Игольчатая лента для чесальных машин. Барабанные кардеры для шерсти

Кардочесание волокон

ПРОЦЕСС КАРДОЧЕСАНИЯ

ЦЕЛЬ КАРДОЧЕСАНИЯ СОСТОИТ В ОБЕСПЕЧЕНИИ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ВОЛОКОН В ВЫТЯЖНЫХ ПРИБОРАХ ПОСЛЕДУЮЩИХ МАШИН И ПОЛУЧЕНИИ РАВНОМЕРНОГО ПРОДУКТА.

СУЩНОСТЬ КАРДОЧЕСАНИЯ ЗАКЛЮЧАЕТСЯ

В ПОСТЕПЕННОМ РАЗЪЕДИНЕНИИ ПУЧКОВ НА ОТДЕЛЬНЫЕ ВОЛОКНА,

ВЫДЕЛЕНИИ МЕЛКИХ И ЦЕПКИХ СОРНЫХ ПРИМЕСЕЙ, ПОРОКОВ ВОЛОКОН,

В ЧАСТИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ВОЛОКОН ВДОЛЬ ДВИЖЕНИЯ ПРОДУКТА.

КАРДОЧЕСАНИЕ ПРОИСХОДИТ

МЕХАНИЧЕСКИМ СПОСОБОМ,

ПРИ КОТОРОМ НА КЛОЧКИ ВОЛОКОН

С ПРОТИВОПОЛОЖНЫХ СТОРОН ДЕЙСТВУЮТ ДВЕ КАРДНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ОБТЯНУТЫЕ ГАРНИТУРОЙ.

ВИДЫ ГАРНИТУРЫ:

1 – ЖЕСТКАЯ;

2 – ПОЛУЖЕСТКАЯ;

3 – ЭЛАСТИЧНАЯ.

ЖЕСТКАЯ ГАРНИТУРА

1 – ПИЛЬЧАТАЯ ЛЕНТА (ПЛ);

2 – ЦЕЛЬНОМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПИЛЬЧАТАЯ ЛЕНТА (ЦМПЛ).

В ЦМПЛ РАЗМЕР ЗУБЪЕВ МЕНЬШЕ И ОНИ ЗАКАЛЕНЫ.

ПОЛУЖЕСТКАЯ И ЭЛАСТИЧНАЯ ГАРНИТУРА (ИГОЛЬЧАТАЯ)

ИГОЛЬЧАТАЯ ГАРНИТУРА МЕНЬШЕ ЛОМАЕТСЯ, НО ЗАБИВАЕТСЯ ВОЛОКНОМ, ТЕРЯЕТ СПОСОБНОСТЬ ЧЕСАТЬ И ТРЕБУЕТ ОЧИСТКИ.

ХАРАКТЕРИСТИКА ГАРНИТУРЫ:

α – УГОЛ НАКЛОНА ЗУБЪЕВ (ИГЛ);

h – ВЫСОТА ГАРНИТУРЫ;

h1 – ВЫСОТА ЗУБА (ИГЛЫ);

t – ШАГ ЗУБЪЕВ (ИГЛ).

ПЛОТНОСТЬ ГАРНИТУРЫ - ЭТО ЧИСЛО ЗУБЪЕВ ИЛИ ИГЛ, ПРИХОДЯЩИХСЯ НА 1 СМ².

РАСПОЛОЖЕНИЕ ГАРНИТУРЫ

ПАРАЛЛЕЛЬНОЕ – КОНЦЫ ИГЛ ИЛИ ЗУБЪЕВ НАПРАВЛЕНЫ В РАЗНЫЕ СТОРОНЫ.

ПЕРЕКРЕСТНОЕ – КОНЦЫ ИГЛ ИЛИ ЗУБЪЕВ НАПРАВЛЕНЫ В ОДНУ СТОРОНУ.

ПАРАЛЛЕЛЬНОЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ КАРДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Р – СИЛА СОПРОТИВЛЕНИЯ ПУЧКА РАСТАСКИВАНИЮ;

S – ЗАПОЛНЯЮЩАЯ СИЛА;

N – СИЛА НОРМАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ;

F – СИЛА ТРЕНИЯ.

УСЛОВИЯ ЧЕСАНИЯ ВОЛОКОН:

1 . ПАРАЛЛЕЛЬНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ ГАРНИТУР;

2

ПОВЕРХНОСТИ ДВИЖУТСЯ В РАЗНЫЕ СТОРОНЫ, НАКЛОН ЗУБЪЕВ ГАРНИТУР В СТОРОНУ ДВИЖЕНИЯ,

ПОВЕРХНОСТИ ДВИЖУТСЯ В ОДНУ СТОРОНУ, Vа>Vв, НАКЛОН ЗУБЪЕВ ГАРНИТУРЫ «А»

В СТОРОНУ ДВИЖЕНИЯ;

3 . МИНИМАЛЬНО ВОЗМОЖНАЯ РАЗВОДКА R.

ПРИ ЧЕСАНИИ ВСЕГДА ПРОИСХОДИТ ЧАСТИЧНЫЙ ПЕРЕХОД ВОЛОКОН НА ДРУГУЮ КАРДНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ.

ПЕРЕКРЕСТНОЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ КАРДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

СИЛА S1 СБРАСЫВАЕТ ВОЛОКНО С ГАРНИТУРЫ В .

СИЛА S НАБИРАЕТ ВОЛОКНО НА ГАРНИТУРУ А .

ГАРНИТУРА А ОЧЕСЫВАЕТ ГАРНИТУРУ В (ВОЛОКНО

ПЕРЕХОДИТ С ГАРНИТУРЫ А НА ГАРНИТУРУ В ).

УСЛОВИЯ ПОЛНОГО ПЕРЕХОДА ВОЛОКОН НА ДРУГУЮ КАРДНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ:

1 . ПЕРЕКРЕСТНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ ГАРНИТУР;

2 . РАСХОЖДЕНИЕ КАРДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ:

ПОВЕРХНОСТИ ДВИЖУТСЯ В РАЗНЫЕ СТОРОНЫ, НАКЛОН ЗУБЪЕВ ГАРНИТУРЫ «А» В СТОРОНУ

ДВИЖЕНИЯ,

ПОВЕРХНОСТИ ДВИЖУТСЯ В ОДНУ СТОРОНУ, Vа>Vв , НАКЛОН ЗУБЪЕВ ГАРНИТУР В СТОРОНУ

ДВИЖЕНИЯ;

3 . МИНИМАЛЬНО ВОЗМОЖНАЯ РАЗВОДКА R .

ШЛЯПОЧНАЯ ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА

НА МАШИНЕ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ

КАРДОЧЕСАНИЕ ВОЛОКОН,

УТОНЕНИЕ ПРОДУКТА,

ФОРМИРОВАНИЕ ЧЕСАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ. В ПРОЦЕССЕ КАРДОЧЕСАНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНО ПРОИСХОДИТ:

ИНТЕНСИВНОЕ ПЕРЕМЕШИВАНИЕ ВОЛОКОН,

ВЫРАВНИВАНИЕ ПОСТУПАЮЩЕГО ПОТОКА ВОЛОКОН ПО ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ И

КЛАССИФИКАЦИЯ ШЛЯПОЧНЫХ ЧЕСАЛЬНЫХ МАШИН

1.МАЛОГАБАРИТНЫЕ (Дгл.б = Дс.б):

ЧММ-450-4; ЧММ-14 (Россия);

2. ОБЫЧНОГО ГАБАРИТА (Дгл.б = 2Дс.б):

ЧМ-450; ЧМ-50; ЧМ-60 (Россия);

ЭКСТРАКАРД ДК-803, ДК-903, (ф. Трютчлер, Германия),

ТС-03 (ф. Трютчлер, Германия),

С-51, С-60 (ф. Ритер, Швейцария)

3. ДВУХБАРАБАННЫЕ:

ЧМД-4; ЧМД-5 (Россия).

ОСНОВНЫЕ РАБОЧИЕ ЗОНЫ ШЛЯПОЧНОЙ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ

1.ЗОНА ПИТАНИЯ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ЧЕСАНИЯ;

2. ЗОНА ОСНОВНОГО ЧЕСАНИЯ;

3. ЗОНА СЪЕМНОГО БАРАБАНА И ФОРМИРОВАНИЯ ЧЕСАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ;

4. ЗОНА ФОРМИРОВАНИЯ ВЫХОДНОЙ ПАКОВКИ (ТАЗА С ЛЕНТОЙ) – ЛЕНТОУКЛАДЧИК.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ШЛЯПОЧНОЙ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ

ЗОНА ПИТАНИЯ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ЧЕСАНИЯ

ПИТАНИЕ МАШИНЫ ВОЛОКНОМ БЫВАЕТ:

1. ХОЛСТОВОЕ;

2. БУНКЕРНОЕ.

БУНКЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ

БЫВАЕТ: ОДНОБУНКЕРНЫЙ,

ДВУХБУНКЕРНЫЙ.

ИМЕЕТ:

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УЗЕЛЫ РАЗРЫХЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ВОЛОКОН;

АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ВЫСОТЫ И ШИРИНЫ НАПОЛНЕНИЯ БУНКЕРА.

ЗОНА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ЧЕСАНИЯ - ЭТО ЗОНА ПРИЕМНОГО БАРАБАНА.

ГАРНИТУРА НА РАБОЧИХ ОРГАНАХ: ПИЛЬЧАТАЯ ЛЕНТА.

Vпр.б / Vп.ц = 300 ÷ 1500;

Vпр.б > Vс.в > Vр.в;

Vгл.б / Vпр.б = 1,4 ÷ 2.

ЗОНА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ЧЕСАНИЯ
В ЗОНЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ЧЕСАНИЯ МОГУТ БЫТЬ УСТАНОВЛЕНЫ ОДИН ИЛИ НЕСКОЛЬКО ПРИЕМНЫХ БАРАБАНОВ, РАБОЧИЕ ПАРЫ ВАЛИКОВ И РАСЧЕСЫВАЮЩИЕ СЕГМЕНТЫ.

В ЗОНЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ЧЕСАНИЯ ПРОИСХОДИТ:

1.ГРУБОЕ ПРОЧЕСЫВАНИЕ БОРОДКИ СЛОЯ ВОЛОКОН (70-80% ПУЧКОВ РАЗЪЕДИНЯЮТСЯ НА

ОТДЕЛЬНЫЕ ВОЛОКНА);

2. УДАЛЕНИЕ СОРНЫХ ПРИМЕСЕЙ И ПОРОКОВ (ВЫДЕЛЯЕТСЯ 70-80% СОРНЫХ ПРИМЕСЕЙ);

3. ПЕРЕДАЧА ВОЛОКОН НА ГЛАВНЫЙ БАРАБАН.

ИНТЕНСИВНОСТЬ РАСЧЕСЫВАНИЯ БОРОДКИ ЗАВИСИТ ОТ:

1.ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ПРИЕМНОГО БАРАБАНА;

2.ЧИСЛА ЗУБЪЕВ НА ПРИЕМНОМ БАРАБАНЕ;

3.РАЗВОДКИ МЕЖДУ ПРИЕМНЫМ БАРАБАНОМ И ПИТАЮЩИМ СТОЛИКОМ:

4. ПРОФИЛЯ ПИТАЮЩЕГО СТОЛИКА;

5. КОЛИЧЕСТВА ПРИЕМНЫХ БАРАБАНОВ;

6. НАЛИЧИЯ РАБОЧЕЙ ПАРЫ ВАЛИКОВ ИЛИ РАСЧЕСЫВАЮЩИХ СЕГМЕНТОВ;

7. УГЛА НАКЛОНА ЗУБЪЕВ ПРИЕМНОГО БАРАБАНА.

ЗОНА ОСНОВНОГО ЧЕСАНИЯ

МЕЖДУ ГЛАВНЫМ БАРАБАНОМ И ШЛЯПКАМИ ПРИ МНОГОКРАТНОМ ПРОХОЖДЕНИИ ВОЛОКНА ПУЧКИ ОКОНЧАТЕЛЬНО РАЗЪЕДИНЯЮТСЯ ДО ОТДЕЛЬНЫХ ВОЛОКОН И УДАЛЯЮТСЯ МЕЛКИЕ И ЦЕПКИЕ СОРНЫЕ ПРИМЕСИ И ПОРОКИ ВОЛОКОН В ВИДЕ ШЛЯПОЧНОГО ОЧЕСА.

После разрыхления, смешивания и трепания смесь хлопка содержит еще часть сорных примесей, волокна полностью не отделены одно от другого, перепутаны и составляют отдельные небольшие клочки. Дальнейшее трепание не позволяет полностью разделить волокна и подготовить хлопок для дальнейших технологических операций изготовления пряжи. Поэтому следующим переходом является процесс чесания хлопка.

Назначение процесса чесания и требования, предъявляемые к нему

В процессе чесания происходит разделение клочков хлопка на отдельные волокна; очистка хлопка от оставшихся в нем сорных примесей и частичное удаление коротких волокон; частичное выпрямление и параллелизация волокон и, наконец, утонение продукта и формирование ленты.

Выполнение этих задач происходит за счет использования в чесальных машинах специальной гарнитуры - пильчатой металлической ленты с зубцами или эластичной ленты с гибкими тонкими иглами. Взаимодействуя между собой и с волокнистой массой, рабочие органы, обтянутые указанной гарнитурой, растаскивают волокна из клочков, отделяют их от сорных примесей, в том числе и цепких, и располагают волокна более или менее параллельно в выходном продукте - чесальной ленте.

Чесальный переход оказывает большое влияние на дальнейший процесс изготовления пряжи, так как именно здесь формируется почти готовый полупродукт. Кроме того, на этом процессе заканчивается удаление сорных примесей, и все оставшиеся волокна попадают уже в пряжу. Таким образом, основная задача процесса чесания - это получить продукт -чесальную ленту с минимальным количеством сорных примесей, с высокой степенью разъединенности комплексов и хорошим распрямлением и параллелизацией волокон, а главное, высокой ровнотой ленты.

На прядильных фабриках применяются в основном шляпочные чесальные машины, которые можно разделить на три группы: чесальные машины больших (нормальных) размеров типа ЧМС-450, малогабаритные чесальные машины типа ЧММ-14 и новые двухбарабанные чесальные машины типа ЧМД-4, обеспечивающие высокое качество ленты. Применяются также валичные чесальные машины.

Общее устройство и принцип действий чесальных машин

На чесальных машинах любого типа при непрерывном чесании процесс состоит из трех последовательных операций: утонение продукта (холста) и удаление крупных сорных примесей, прочесывание волокон зубчатыми и игольчатыми поверхностями и снятие прочеса и формирование ленты.

Рис.3.3. Чесальная машина ЧММ-14

Устройство и принцип действия чесальной машины покажем на примере машины ЧММ-14, получившей в последние годы наибольшее распространение (рис.3.3). Холст укладывается между двумя холстовыми стойками и холстовой валик 2, вращаясь, раскатывает и подает его на питающий столик 3 под питающий цилиндр 4. Питающий цилиндр, подает холст в приемный узел, где он последовательно разрабатывается барабанами - приемным 5 и передающим 6 и валиками рабочей пары - рабочим 7 и чистителем 8. Волокно с передающего барабана 6 под действием зубцов пильчатой ленты переходит на главный барабан 9 и поступает в зону чесания: главный барабан-шляпки. В результате взаимодействия хлопка с зубьями ленты главного барабана и иглами шляпок происходит интенсивное разделение комплексов волокон на отдельные, а также их параллелизация и частичное распрямление. Шляпочное полотно 10 состоит из 74 шляпок (планок) с игольчатым покрытием, из которых в работе находится 24.

Расчесанное волокно с главного барабана 9 переходит на съемный барабан 11. Со съемного барабана прочес снимается валичным съемом 12 и проходит через давильные валы 13, под действием которых происходит раздробление сорных примесей с последующим выпаданием из хлопка. Далее прочес попадает в формирующую воронку 14, где формируется лента, затем в вытяжной прибор 15. Сформированная лента лентоукладчиком 16 равномерными кольцами укладывается в тазы.

Машина оборудована самоостановами, останавливающими ее при утонении или обрыве ленты, открывании крышки лентоукладчика, забивании лентой пространства между лентоводом и питающими валиками. Кроме того, на машине установлено обеспыливающее устройство с отсосом запыленного воздуха и механизмом удаления угаров из-под машин.

В интернет-магазине сайт вы можете заказать кардоленту, чесальную машину и другое оборудование, незаменимое при подготовке шерсти к валянию и прядению. Наши товары востребованы у владельцев личных подсобных хозяйств и фермеров. В каталоге представлена отечественная продукция отличного качества: желаем приятного выбора!

Что такое кардер для шерсти?

Это инструмент, незаменимый в подсобном хозяйстве. В нашем каталоге вы найдёте ручные и механизированные кардеры. Первые удобны владельцам небольшого поголовья скота, вторые чаще используются при необходимости обработки крупных партий шерсти. С помощью чесалки можно легко и быстро обработать тонкие и полутонкие волокна – овечью, собачью и даже верблюжью шерсть.

Многие модели бытовых кардеров работают от ручного привода. Для использования устройства вам не придётся прилагать значительных усилий: барабаны приводятся в действие достаточно легко. Вычесать шерсть и привести её в пригодное для вязания состояние самостоятельно, без использования специального оборудования, практически невозможно. Бытовая чесальная машина или барабанный кардер способны справиться с этой задачей быстро. В текстильной промышленности используются специальные шерстечесальные машины – они довольно громоздки и не подходят для бытовых нужд. Такая техника занимает много места и потребляет большое количество электроэнергии, её эксплуатация крайне затратна. Для небольшого или среднего подсобного хозяйства гораздо выгоднее и разумнее купить барабанный кардер для шерсти. Это оборудование представлено в нашем каталоге в широком ассортименте. Также у нас вы можете купить кардоленту, ручную чесалку для шерсти, кардерную доску и многие другие товары.

В чём преимущества заказа у нас?

• Профессиональная помощь в выборе. В нашей команде работают эксперты, отлично знакомые с технологией и принципом работы чесальных машин. Они готовы рассказать вам об особенностях каждой модели и помочь выбрать наиболее приемлемый вариант.
• Приемлемые цены. Мы заинтересованы в привлечении максимального числа клиентов и заботимся о своей репутации. По этим двум причинам стоимость продукции на нашем сайте никогда не бывает завышенной. Заказывайте в интернет-магазине MirKleymatorov – экономьте свой бюджет!
• Ответственность. Вы не рискуете, делая заказ на нашем сайте: менеджеры отслеживают каждую покупку и информируют клиентов об условиях и сроках доставки.
• Широкий ассортимент. В каталоге MirKleymatorov вы найдете бытовые чесальные машины, ручные чесалки и кардерные доски, незаменимые в работе с шерстью. Мы предлагаем приобрести отечественные аналоги продукции известной зарубежной фирмы Ashford. Стоит заметить, что товары нашего производства по своим техническим характеристикам и качеству не уступают зарубежным. Их стоимость при этом является довольно привлекательной для многих клиентов.