Диван из сена своими руками. Диваны на дачу для дома и террасы своими руками

Угловой диван востребован всегда. Он вместителен и не занимает много места. Не зря такие диваны называют семейными, ведь разместиться на нем можно всей семьей. Актуальна сегодня мебель, сделанная своими руками, и диваны не являются исключением.

Плюсы самостоятельного изготовления

Оригинальность исполнения и самостоятельный выбор форм и цветов – главные преимущества самостоятельного изготовления. При этом ценовой диапазон вы контролируете сами, выбирая материал по кошельку. Еще один плюс – контроль качества. Все зависит лишь от вас, и поэтому нет риска быть обманутым.

Самое приятное – эстетическое удовольствие и чувство гордости за проделанную работу. Восторг окружающих и уважительные взгляды на ваше детище лишь усилят это состояние. Поэтому можно смело браться за выполнение дивана для комфорта и уюта вашего дома.

Выбор материала

К выбору материала следует подходить очень серьезно, нужно продумать устройство дивана заранее. Составив подробный список всего необходимого, можно отправляться в строительный магазин. Толщина и количество всего необходимого будут зависеть лишь от ваших предпочтений и пожеланий.

Основа дивана чаще всего бывает выполнена из дерева, бруса хвойных деревьев. Обычно предпочтение отдают сосновому брусу, так как он крепче своих «собратьев». Можно выделить следующие важные материалы:

• ДВП – дно для дивана и выдвижных ящиков.
• ДСП – ламинированный, служит для мебельного щита (основание дивана и подлокотников).
• Фанера – обшивка для каркаса дивана. Лучшей считают березовую.
• Поролон, синтепон – материалы для набивки спинки дивана, подушек.
• Ткань для обивки – декоративная часть дивана, служащая для перетяжки и создания конечного образа.
• Крепежи – шурупы, саморезы, уголки, гвозди и все то, с помощью чего будет осуществляться сборка элементов.
• Выдвижной механизм – тип механизма, выбор зависит от вашего желания, а также от умений.
• Мебельные ножки – могут быть устойчивыми или на колесиках.
• Клей, нитки – пригодятся при соединении кусков поролона и работе по перетяжке.

Необходимые инструменты

Итак, нужно будет приготовить следующее:

• Шуруповерт с разными насадками – для ввинчивания креплений или создания отверстий.
• Циркулярную пилу – для резки крупных элементов, требующих точности (или электролобзик).
• Ножовку (ручную пилу) и стусло – для резки точных углов.
• Нож для резки поролона и ножницы для ткани.
• Швейную машинку – для чехла и перетяжки.
• Мебельный степлер – для закрепления материи.
• Шпагат или бечевку – для придания интересной формы спинке и различным элементам.

Как сделать самому модель в домашних условиях?

Итак, нужна подготовка. Для изготовления дивана необходимо сделать чертеж со всеми размерами и элементами. Если у вас есть проблемы с нарезкой, то можно заказать ее в магазине, где будут приобретаться материалы.

Пронумеруйте все детали (в соответствии с чертежом) и аккуратно разложите все по мере важности: самое необходимое – сверху или рядом, далее – элементы поменьше. Сборку важно начинать с больших частей, затем нужно постепенно «наращивать» на каркас все остальное. Крепления могут быть только шурупами. Для долговечности можно сначала проклеить, а потом закрепить результат шурупами.

Изготовление.

Учитывая тот факт, что диван угловой, нужно не путать детали короткой и длинной сторон. Порядок выполнения:

• Для начала выставите две боковины и с помощью крепежей соедините их с горизонтальным брусом и вертикальными стойками. Точек крепления должно быть как минимум четыре для каждой стойки. Каркас одной стороны готов. Теперь его нужно обшить. Сверху на раму прикрепляется лист фанеры. К спинке нужно прикрепить ДСП.

• Если ящик съемный, то его можно изготовить из ДВП. Для механизма подъема просверлите отверстия для крепления болтов и закрепите.

• Подлокотники для дивана могут быть съемными, тканевыми или же связанными с каркасом. Для этого к каркасу прикрутите брус, повторяющий форму подлокотника. Все это обшивается ДСП.

• Если же подлокотники будут необычной формы, с изгибами, то используйте ДВП и много мелких гвоздей. Острые границы нужно сгладить, чтобы обшивка не истиралась.

• Готовую деревянную конструкцию обклейте поролоном – для сидений возьмите цельные плотные куски на левую и правую части, а спинку можно сделать сборной, из нескольких элементов. Рекомендуемая толщина поролона – более 100 миллиметров. Если же такой толщины нет, то можно склеить между собой тонкие элементы.

• Если хочется сделать интересную спинку с изгибами, то используйте шпагат и остатки поролоновых кусков, придавая красивую форму. Для подлокотников же лучше использовать ватин. Сборка основы на этом этапе закончена.

• Переходите к обивке. Чтобы не истиралась ткань, не износился поролон, между ними лучше сделать утяжку агротекстилем. Для перетяжки выбирайте плотные износоустойчивые ткани – гобелен, терможаккард или шенилл.

• Для точности и красоты необходима выкройка или лекало. Можно также приложить ткань к дивану и наметить мелом места для резки. При этом не забудьте оставить ткань для припусков – по 2-3 сантиметра. При выкраивании спинки учитывайте ее форму, создавая соответствующие элементы. Перетяжка может быть с прошитыми элементами.

• Для создания выпуклостей спинки воспользуйтесь шпагатом и степлером. В спинке заранее проделайте отверстия для натягивания. В отверстия проведите петлю – и именно к ней прикрепляйте шпагат.

• Занимаясь обивкой, следите за равномерностью натяжки. Рисунок должен совпадать. Чтобы упростить работу, используйте однотонные ткани или рисунки, не требующи точности.

Если вы любитель мягких диванов, то можно сшить подушки по размеру и добавить к каркасу. При необходимости их можно будет просто убрать.

Для того чтобы изготовить мебель, нужно создать чертеж, диван изготовить без этого этапа тоже будет невозможно. Не стоит для диванов приобретать дорогостоящие материалы, среди которых брус с большим сечением или ламинированные плиты. Не рекомендуется обустраивать и сложные шиповые соединения, так как сделать их способен лишь столяр-профессионал. Использовать в качестве крепежа гвозди не стоит, так как подобные соединения довольно скоро расшатаются и диван станет скрипеть. Саморезы будут лучшим решением. Дополнительно нужно применить клей.

Изготовление углового дивана

Для того чтобы изготовить угловую конструкцию дивана, нужно запастись следующими материалами и инструментами:

Рисунок 1. Схематичный чертеж дивана, размеры которого можно корректировать в зависимости от габаритов гостиной.

• сосновый брус 30х50 мм;
• 5- и 15-мм фанера;
• механизм подъема;
• 3-мм ДВП;
• 16-мм ДСП;
• ножки в количестве 9 шт.;
• 20- и 40 мм поролон;
• обивочная ткань;
• холлофайбер;
• синтепон;
• ватин,
• ножовка;
• стусло;
• степлер;
• дрель;
• саморезы;
• шуруповерт.

Рисунок 2. Чертеж дивана с замерами.

На рис. 1 изображен схематичный , размеры которого можно корректировать в зависимости от габаритов гостиной. Работы нужно начинать с раскладывания элементов, среди которых: рама, спинка, подлокотники, сиденье. Сборку нужно осуществлять в такой последовательности. Подлокотники должны быть одинаковыми, а их сборка производится посредством саморезов.

Можно заняться каркасом левой части, подготовив две боковины, к которым укрепляются продольные брусья, а после — стойки. Последние следует усилить поперечными стяжками. Теперь можно приступать к монтажу сиденья левой части. Нужно осуществить монтаж рамы сиденья. Как только в каркас будет установлена рама, сверху нужно укрепить фанеру. После можно фиксировать ДВП к спинке левой части. На следующем этапе можно переходить к монтажу правой части.

Вернуться к оглавлению

Раскладное изделие под японский футон

Для изготовления дивана, каркас которого может быть обшит или облагорожен японскими футонами, следует использовать сосновые мебельные щиты.

Основные модули, сиденье и спинка имеют рамы, которые монтируются методом соединения двух боковых стенок спереди и сзади с помощью досок. К элементам, которые расположены вдоль, нужно будет укрепить основу под матрас, которая имеет в составе поперечные планки.

Рисунок 3. Габариты заготовок, которые необходимо подготовить перед началом работ.

На рис. 2 можно увидеть чертежи конструкции с размерами. А рис. 3 содержит габариты заготовок, которые необходимо подготовить перед началом работ.

Используя чертеж и дисковую пилу, нужно раскроить материал. Углы рекомендуется обработать лобзиком, сгладив кромки мелкозернистой наждачкой. Перед началом монтажа элементы нужно покрыть акриловым лаком, а после оставить их на некоторое время для сушки. Боковые части сиденья нужно соединить между собой продольными досками, используя при этом 2 шканта, посаженных на клей. Мебельная стяжка позволит придать конструкции дополнительную жесткость. Эта же технология должна быть использована для сборки спинки дивана.

Шарнирные сопряжения нужно обустроить посредством болтов и шестигранных гаек. К продольным элементам спинки и сиденья с помощью шурупов и клея нужно укрепить бруски 30х30 мм.

В отверстия продольных досок с диаметром в 10 мм нужно установить втулки, которые позаимствованы из мебельных комплектов. В них следует установить винты М5х80. Сопрячь шарнирные сопряжения ножек можно 80-мм шурупами. Планки нужно зафиксировать ременной лентой, для чего следует прижать струбцинами к верстаку отрезок, который выступит в качестве упора.

Рамы сиденья и спинки нужно сопрячь болтами. Для того чтобы получить прочное соединение боковин спинки, нужно приклеить бруски и прижать их струбцинами до момента полного высыхания просушки. Поперечные рейки устанавливаются на шурупы, которые должны быть укреплены по одному с обеих сторон.

С помощью самостоятельно подготовленного чертежа можно изготовить любой диван, но раскрой лучше доверить профессионалам своего дела.

Диван, угловой, а тем более раскладной – конструкция куда более сложная, чем кровать. Дело в том, что она объединяет в себе особенности каркасной и мягкой мебели. К тому же диван, в отличие от той же кровати – предмет не утилитарный. Он предназначен для комфортного приятного времяпрепровождения и к тому же должен украшать интерьер. И эти функции – дополнительное удобство и изящество, требуют мастерства куда большего.

Диван любой формы – проект сложный. Его изготовление начинается с разработки чертежа. И предполагаемые размеры – далеко не единственный фактор, который придется учитывать. Самый малый список включает следующее:

• габариты дивана – общие и всех его частей;
• угол наклона спинки;
• механизм трансформации, если предполагается раскладывающийся диван;
• механизм выдвижения ящиков или устройство отсеков хранения;
• толщина и жесткость – сиденье, спинки, подлокотники, подушки;
• высота ножек.

Кроме того, необходимо хотя бы приблизительно рассчитать совокупную нагрузку на диван – собственный вес, вес всех пользователей и динамическую нагрузку, и, соответственно, усилить элементы каркаса должным образом.

Чертеж включает проекции всех рабочих узлов дивана, так что без умения чертить или знания соответствующих компьютерных программ обойтись нельзя.

Можно воспользоваться готовой схемой на страницах сайтов. Рабочий чертеж при этом должен учитывать все вышеупомянутые факторы и включать три проекции каждого модуля. При этом изменять размеры дивана или его частей не рекомендуется: конструкция рассчитана на определенную нагрузку, при изменении габаритов без учета перераспределения нагрузки, он утратит и прочность, и надежность.

Единственное изменение, которое здесь можно ввести – цвет и фактура обивки. Даже использовать другой материал для наполнения не всегда желательно, так как проект разрабатывается для сиденья и подушек с определенной жесткостью.

Если опыта в создании мебели нет, но навыки работы с деревом и мягкими материалами есть, то рекомендуется заказать чертеж по индивидуальным размерам, а осуществить проект самостоятельно. Собрать по готовой схеме рабочие узлы и детали намного проще.

Ниже вы найдете чертежи и схемы с размерами, которые расскажут вам, как сделать своими руками, например для кухни или гостиной.

Чертежи и схемы угловых диванов

Восточный стиль
Небольшой
С подлокотниками
Софа

Низкий
С полками
Скругленный
С американской раскладушкой

Материалы и инструменты

После того, как чертеж разработан, и решимость сделать мебель своими руками не угасла, можно приступить к подбору материала.

Деревянный брус хвойных пород – 30*50 или 50*50 в зависимости от размеров конструкции;

• ДСП – обязательно ламинированный, фанера – лучше всего березовая, ДВП для днища ящиков;
• ножки для дивана – не менее 9 штук;
• механизм трансформации или подъема – приобретается в магазине, с учетом рассчитанной по проекту нагрузки. Если предполагаются выдвижные ящики, также понадобятся роликовые механизмы;
• поролон, поролоновая крошка, холлофайбер, синтепон или какой-либо другой мягкий наполнитель. Рекомендуется прибавить к списку нетканый материал, наподобие агротекстиля, которым прокладывают поролон: таким образом предотвращают истирание материала;
• нитки, ткань для обивки:
• крепление – шурупы, гвозди, саморезы и так далее;
• разнообразный клей – для разных материалов понадобятся разные клеящие составы.

Деревянный брус перед использованием обрабатывают антисептиками. Фанера и ДСП в подготовке не нуждаются.

Детали можно выкраивать самостоятельно из листового материала, а можно заказать раскрой. В большинстве строительных магазинов такая услуга предлагается. При этом листы не только быстрее и качественнее разрежут, так как профессиональный инструмент по умолчанию более мощный, но и обработают кромку.

Список инструментов включает как механические, так и электрические механизмы для изготовления «с нуля» или перетяжки углового дивана своими руками:

• электродрель и шуруповерт;
• ручная пила или ножовка по дереву, стусло, струбцина;
• швейная машинка для и обработки краев ткани;
• мебельный степлер для обивки.

Нередко у нас имеются старые диваны, выкинуть которые жалко, а смотреть на них — неприятно. Тогда вам помогут знания о том, как обшить угловой диван своими руками. Поверьте, ничего сложного в этом нет, а диван получается как новенький.

Следующее видео расскажет вам, как перетянуть угловой диван своими руками:

Как сделать угловой диван своими руками

Общая схема сборки такова:

• собирают из бруса ДВП и поролона, если предполагается мягкая обивка. Детали зеркально отображают друг друга, они не одинаковые;
• монтируют каркас левой части;
• собирают каркас правой части. Угловой модуль в зависимости от модели, входит в состав одной из частей;
• обивают диван выбранной тканью.

Изготовление мебели своими руками всегда занимает намного больше времени, чем в мастерской или цеху. Связано это и с изготовлением деталей нестандартных размеров, и с условиями крепления. Каждый из узлов, собранный на клей, требует высыхания под давлением – в струбцине, а это занимает не менее суток. Однако именно эта особенность обеспечивает большую прочность таких изделий.

Вы также можете воспользоваться следующим видео, когда решите делать угловой диван своими руками. оно содержит 3 варианта самодельного каркаса:

Мягкий

Превращение каркасного изделия в мягкое осуществляется на самом последнем этапе. Первым делом необходимо изготовить подлокотниками, иначе, боковины модели. Типичные размеры для них: высота – 55 см, длина – 90 см, ширина – 20 см. Высота приводится без ножек, то есть, только самой боковины. Габариты могут быть и другими, но важно, чтобы они в точности соответствовали параметрам, указанным в чертеже.

1. Из ДСП выкраивают основание по размерам боковины, сверху и снизу – по длине, крепят шурупами деревянные бруски с шагом в 20 см. Отверстие под крепеж высверливают диаметром в 3 мм, шуруп или саморез вкручивают по направлению от ДСП к бруску.
2. Верх и низ подлокотника также выкраивают из ДСП по размерам и закрепляют на деревянные рейки. Затем устанавливают и фиксируют вертикальные опорные бруски – 3 шт, в верхней и нижней части боковины. Крепление в торец бруса двумя саморезами. Получают подобие короба с одной боковиной, верхом, низом и открытой передней стенкой с вертикальными элементами.
3. Остальные детали «короба» вырезают из ДВП и фиксируют гвоздями с шагом в 10–15 см. Можно продублировать крепеж клеем.
4. С внутренней стороны боковины, там, где будет расположено сиденье, фиксируется накладка из ДСП.
5. Все стороны кроме задней и той части, где размещается накладка, оклеиваются поролоном толщиной в 2 см.

Так же изготавливается и второй подлокотник, с учетом того, что он является зеркальным отображением.

Для производства основной части дивана – левой в данном случае, усилий понадобится больше.

1. Из ДСП выкраивают боковую часть каркаса сиденья и спинки. Последняя имеет сложную форму, так как учитывает угол наклона спинки. Оба элемента скрепляют фрагментом фанеры, но так, чтобы задняя часть шва между ними оставалась не перекрытой.
2. Выкраивают две таких же детали в зеркальном отражении для второй части каркаса и так же скрепляют. Можно вырезать боковину целиком, но в этом случае значительно повышается расход материала.
3. К обеим боковинам прикручивают шурупами вертикальный брус – он перекрывает ту часть шва, которую оставляли свободной. Затем к каждой боковине в торце – обязательно на 2 самореза, фиксируют три поперечных бруса на спинке будущего изделия.
4. Передний брус, соединяющий верхние углы «сиденья», прикручивается временно на один шуруп и без клея.
5. Заднюю стену усиливают двумя вертикальными опорными брусками. Вертикальные элементы и брус, соединяющий наклонные части двух боковин, стягивают рейками.
6. Собирают каркас для наклонной части спинки – опорную раму и 2 вертикальные рейки. Фрагмент вставляется под углом, а поэтому для того, чтобы он плотно примыкал к деталям уже собранной конструкции, форму продольных брусьев корректируют.
7. Вертикальные бруски наклонной части и бруски задней прямой части стягивают рейками.
8. Собирают опорную раму сиденья. На 2-х, более длинных элементах закрепляют накладки – шурупы крепления находятся на разной высоте, а затем собирают раму и усиливает 3, не менее, поперечными брусками.
9. Рама должна плотно входить в уже собранный каркас. Для этого ослабляют временное крепление на переднем брусе, вставляют раму, а затем затягивают шурупы.
10. Изготавливают и примеривают сиденье из фанеры толщиной в 8 мм. Если ткань обивки выбрана плотная – синтетическая кожа, например, то в фанере через каждые 30 см проделывают отверстия для вентиляции. Сиденье устанавливают только после оклейки поролоном, синтепоном и обивки тканью.
11. На боковую часть спинки закрепляют соответствующий фрагмент ДВП. Затем все «сиденье» и «спинку» оклеивают поролоном в 2 слоя: сначала с толщиной в 4 см, а затем – в 2 см.
12. Для нижней части сиденья собирают царгу – деталь из ДСП, усиленную брусками. Устанавливается она позднее, после обивки.
13. Каркас задней части спинки усиливают угловыми откосами. Если диван будет размещаться в центре комнаты, то заднюю часть перекрывают ДСП.

Сборка левой части, включающей угловой модуль, сложнее. Как правило, она оборудуется бельевым ящиком и, кроме того, может иметь самую разную форму в зависимости от типа дивана. Собирают левую часть по той же схеме: сначала выпиливают боковины – нижнюю и верхнюю деталь из ДСП, скрепляют фанерой и деревянным брусом. Монтируют все заготовки на каркас из бруса, усиливают вертикальными брусками согласно чертежу – по углам обязательно. Если в конструкции предусматривается внешний угол, здесь детали собирают на металлические уголки.

Если левая часть является подъемной, или под ней собирают короб для хранения, то в этой части дивана наличествует и дно из ДСП. Рекомендуется все внутренние части ящика или короба для хранения обить износостойкой тканью.

Очередность сборки другая: здесь сначала собирают нижнюю часть, а затем делают каркас под спинку. Механизм подъема, если он предусматривается, монтируется по инструкции в зависимости от его типа. Собранный каркас оклеивают поролоном – сначала листом в 4 см толщиной, можно фрагментами, а затем целым куском поролона в 2 см толщиной.

Следующим этапом будет раскрой материи и обивка дивана тканью.

1. Замеряют параметры всех деталей, которые будут обтягиваться материей. При раскрое учитываются припуски на швы и припуск на мягкость и пышность сиденья – около 1 см.
2. Перед обивкой каждый элемент дивана оборачивают синтепоном. При соприкосновении ткани и поролона последний заметно быстрее изнашивается. Синтепон предупредит износ поролона и добавить сиденьям и спинке пышности.

1. На подлокотниках вместо синтепона поролон перекрывают агротекстилем, спанбондом и другими неткаными материалами. Агротекстиль натягивается на поролон и подбивается скобами. Затем на деталь надевают чехол, распрямляют и фиксируют скобами.
2. Точно так же обивают спинки, сиденья, царгу, и так далее с учетом того, чтобы здесь слой поролона больше, а также размещается и слой синтепона.
3. Для спинки дивана изготавливают 3 или больше подушек. Внутренний чехол отшивают из нетканого полотна – тот же спанбонд, в качестве наполнителя используют поролоновую крошку с прослойкой из синтепона, холлофайбер и другое. Внешний чехол изготавливают из ткани обивки.

Для кухни

Угловой диванчик для кухни имеет свои особенности. В большинстве случаев он не раскладной, хотя существуют и такие варианты. Пространство под сиденьем практически всегда используется, как отсек для хранения с откидной крышкой. Угловой кухонный диван всегда стоит на ножках, так как на кухне на полу грязь появляется значительно быстрее и нельзя допускать ее накапливания под мебелью.

1. Главными несущими деталями выступают боковины. Требуется их как минимум 7, а то и больше, и каждая вырезается из цельного листа фанеры толщиной не менее 8–10 мм. Нужно по две боковины для правой и левой части дивана и не менее трех для бокового модуля.
2. По чертежу собирают каркас для каждой части отдельно. По сути, скрепляются боковины брусом сечением в 40*40 мм, образуя раму для сиденья, нижнюю подпорку и верхнюю, на переднем углу спинки.
3. Затем закрепляют детали секций хранения. Они вырезаются из ДСП и усиливаются по углам брусками. Днище также выкраивают из ДСП или фанеры, так как храниться здесь будут отнюдь не легкие предметы.
4. Угловой модуль собирается из трех боковин с учетом его формы – прямоугольной или закругленной.
5. Можно поступить иначе: собрать сиденье с прямым углом и плавно изогнутой задней частью и такую же спинку из трех фрагментов ДСП на каркасе из бруса. Детали, кроме спинки, вырезают из фанеры. Всю такую конструкцию, оклеенную поролоном и обитую тканью, закрепляют на боковины левой и правой части.
6. Еще одна специфическая деталь – откидные сиденья. Они выкраиваются по размерам из фанеры не менее чем 10 мм толщиной, монтируются на каркас из бруса сечением 25*25 мм, оклеиваются поролоном и обиваются тканью. К сиденьям дивана детали фиксируют на рояльные петли.
7. Кухонный диванчик довольно жесткий, поэтому здесь используют один слой поролона на сиденье и спинке толщиной в 40–50 мм. Перед обивкой поролон обтягивают нетканым материалом.
8. Для отделки выбирают материи хорошо моющиеся, невпитывающие грязь и жир – мебельная обивка, синтетическая кожа. Чехлы для спинок и сидений выкраивают с припуском на швы и на мягкость сиденья – не более 1 см. Материя натягивается на деталь и фиксируется скобами сначала по углам, а затем по всей длине с тыльной стороны изделия.

Ниже вы найдете видео, которое поможет вам сделать простенький, но комфортный диван для кухни:

Из поддонов

Поддон или паллеты – деревянный ящик приличных размеров 1*1,2 м и очень небольшой высоты – 12 см. Как правило, между досками днища расстояние достигает ширины самой доски или около того. Реже встречаются варианты со сплошным днищем.

Изготовление дивана из поддонов сводится к сборке конструктивных элементов – паллет, в единое целое требуемой формы, и его декорированию.

1. Часть работ по оформлению производится до сборки. Даже при желании сохранить аутентичный вид, доски нужно отшлифовать – шлифмашинкой или просто наждачной бумагой, а затем вскрыть изделие прозрачным матовым лаком.

Кроме того, поддоны можно окрасить, обработать морилкой, выполнить «состаривание» или залакировать цветными лаками.

1. Сиденье дивана состоит из нескольких поставленных друг на друга поддонов. Спинка – из вертикально стоящей паллеты. Угол образуется путем самой простой Г-образной стыковки. Крепление – саморезы, шурупы.
2. Верх сиденья зашивают листом фанеры или ДСП. Можно поступить иначе: выкроить из фанеры деталь, оклеить поролоном и обтянуть синтепоном и тканью. Таким образом, получают мягкое съемное сиденье. Можно использовать самый обычный матрас и подушки в чехлах из плотной, хорошо стирающейся ткани.
3. Между паллетами можно расположить сплошные листы ДСП и сформировать полочки.

Вариант такой прекрасно смотрится на дачах и открытых верандах, но будет нелишним и в современных городских интерьерах, оформленных в стилях лофт, индастри, авангард.

Фото углового дивана из поддонов своими руками

Изготовить такой предмет мебели – дело совсем непростое, в особенности если речь идет о самодельном угловом диване на металлокаркасе, сделанном своими руками. Но если уж домашний мастер освоил и такую конструкцию, то теперь ему под силу любая мебель для квартиры.

Вконтакте

Диван часто становится центральным местом на террасе, в гостиной или в столовой. И совсем не обязательно выкладывать за этот предмет мебели кругленькую сумму - стильный и удобный диван можно сделать и самому, даже не имея каких-то специальных навыков. В этом обзоре собраны диванные идеи, которые подскажут, как превратить в уютный диванчик вещи, которые порой кажутся откровенным хламом.

1. Пружинная кровать

2. Детская кроватка

3. Ванна

4. Паллеты

5. Деревянный брус

6. Мебельные щиты

7. Доски

Видео-бонус:

8. Лодка

9. Поддоны

Невысокий угловой диванчик с полочками для книг, который можно смастерить своими руками из деревянных поддонов и больших мебельных подушек, прекрасно впишется в интерьер квартиры, оформленной в скандинавском, рустикальном или стиле лофт.

10. Фанера и дерево

11. OSB плиты

12. Деревянные ящики

13. Шлакоблоки

14. Чемодан

Видео-бонус:

17. Натуральное дерево

Специально для тех, кто всерьёз озаботился собственным балконом, мы собрали .

Согласитесь, каждый из вас хоть раз задумывался над тем, как сделать раскладной . Ведь, пожалуй, нет ни одной квартиры или дома, в которых нет мягкого дивана. Когда вы приходите домой, особенно после работы, то очень хочется или посидеть, или полежать на своем уютном диванчике. Только вот мода каждый раз меняется, а с ней и дизайн мебели. А вы можете создать оригинальный раскладной диван своими руками.

Удобный и оригинальный раскладной диван можно сделать своими руками, имея свободное время и необходимые материалы.

Изготовление и закупка материалов

Это займет у вас свободное время, но и принесет плюсы. Во-первых, вы сэкономите свои средства на этом диване, так как нынче стоимость магазинных экземпляров довольно велика. Во-вторых, вы качественно подберете расходные материалы и будете в них уверенны. В-третьих, вы сможете в любой момент изменить внешний вид дивана, сменив обшивку. В-четвертых, вы сэкономите площадь своей квартиры, так как изделие будет собираться днем, а вечером сможет превращаться в спальное место. И, главное, вы будете чувствовать гордость за свою работу и хвастаться ею перед родными и друзьями.

Перед тем как приступить к изготовлению раскладного дивана своими руками, вы должны определиться с размерами и видом изделия. Их три основных вида: диван-книжка, выкатной диван, диван-раскладушка. А также не забудьте нарисовать его чертеж. Он понадобится вам не только во время процесса работы, но и для того, чтобы правильно рассчитать расход необходимого материала. Определившись со всем этим, можете приступать к следующему шагу.

Чтобы , а именно диван-раскладушку, нужно приобрести такие материалы:

• доски (толщиной 5 см и высотой 15 см);
• уголки;
• бруски;
• пружины;
• ткань для обшивки;
• толстый поролон;
• лак прозрачный;
• петли для дверей;
• мебельные щиты;
• электролобзик.

Купив все, можно начинать работу над самим диваном. Инструкция вам в этом поможет.

Вернуться к оглавлению

Изготовление дивана-раскладушки

Спинку дивана изготавливают из мебельного щита.

Начнем работу со спинки дивана. Ее делают из мебельного щита. На нем чуть раньше произведите разметку верхней фигурной линии. Для этого возьмите шаблон. Дальше вы должны высверлить щель в виде ромба и верхнюю линию спинки по чертежу. Вам понадобится для этого лобзик. Чтобы получился проем в виде ромба, вам нужно заранее выпилить отверстия под электролобзик. Потом сверлите щели возле тупых углов ромба. В острых углах нельзя поворачивать пилу лобзика.

Выполнив эту работу, уберите опилки с кромок. После выкройки остальных частей мебельного щита все элементы нужно отшлифовать. Не забудьте тщательно укрепить их, прижав к доске верстака. С помощью профильного фрезера вы должны закруглить лицевые части деталей дивана. Если желаете, то готовые элементы покройте лаком.

Потом крепите к стенке основной брусок из дерева. Размер и высоту вы определяете по своим предпочтениям. Определенная вами высота будет равна высоте боковых частей сидений. Брус прикрепите посередине горизонтально, фиксируйте по краям шурупами. На него наложите рейку из дерева, сверху которой закрепите сиденья на петлях, благодаря которым диван будет раскладываться. Далее эту рейку следует прикрепить в нижней части к бруску саморезами. Отверстия для них делаются изначально.

Диван раскладывается и складывается благодаря специальным петлям.

После этого вы должны разметить места нахождения петель для боковых сидений, они будут складываться внутрь. По метке сверлят дырочки для дюбелей, петли фиксируются с помощью шурупов. Когда петли установили, на них крепят боковушки. Теперь устанавливаете спинку дивана, взяв двухстороннюю самоклеящуюся ленту. Можете дополнить спинку поролоном в чехле. Это смотрится и красиво, и удобно. Самодельный диван готов. Вот только минус в том, что нет дополнительного бельевого ящика.

Вернуться к оглавлению

Принцип изготовления дивана-книжки

Можно и другим способом. Но сначала приобретите все нужное:

• доски;
• бруски;
• ламели;
• болты;
• механизм трансформации;
• флизелин;
• поролон, синтепон;
• чехлы на диван (можно сшить самим);
• деревянную фурнитуру (для подлокотников);
• наждачную бумагу.

Большинство раскладных диванов укомплектовано ящиком для белья.

Начинайте работу со сбора ящика для белья. Делаете короб с размерами 190х80 см. Чтобы конструкция была прочнее, прикрепите в середине две поперечные рейки. Дно короба изготовьте из листа ДВП. Сиденье и спинка будут состоять из двух одинаковых коробков, сделанных из брусков (40х60). Прибейте на них ламели, чтобы они держали матрас.

Подлокотники изготовьте из ДСП (24 мм). На них нужно сделать каркасы. Внизу под болты просверлите отверстия. В бельевом ящике также делаете по 2 дырочки с двух сторон. Прикрепите механизм трансформации с обеих сторон так, чтобы между каркасами спинки и сиденья было свободное место 10 мм. Следите, чтобы сиденье не выдвигалось за подлокотники, когда изделие сложено.

Все шероховатости на каркасах можно обработать наждачной бумагой. Прикрепите к ламелям флизелин и толстый поролон. Механизм трансформации вы им не накрываете. Синтепоном можно сверху накрыть поролон, чтобы он не изнашивался. Надеваете на сиденье и спинку сшитые чехлы.

На подлокотники клеите поролон, скрученный в форме валика, а сверху нужно будет прикрепить еще его для утолщения и мягкости подлокотников. Обтягиваете подлокотники такой же тканью, из которой вы сшили чехлы для самого дивана. На лицевой стороне крепите фурнитуру. Не забудьте проверить, работает ли механизм трансформации, разложив и сложив диван-книжку. Ну вот, диван своими руками и готов. Здесь принцип работы дивана несложный и надежный. Но также есть минус: такой диван нельзя ставить близко к стене, так как при разложении он будет постоянно тереться о стену.