Обрешетка под металлочерепицу монтеррей. Обрешетка под металлочерепицу: правильный шаг и расчет количества Шаг стропил под металлочерепицу монтеррей

Металлочерепица «Монтеррей» благодаря высокому качеству и широчайшему ассортименту сегодня является одной из наиболее востребованных. Но исправно функционировать она будет только на правильно смонтированном основании. Давайте посмотрим, как и из каких материалов делается обрешётка для металлочерепицы «Монтеррей».

Устройство обрешётки

Металлочерепица относится к жёстким кровельным материалам, поэтому сплошная обрешётка, на которую уходит значительное количество древесины, для неё не требуется. Однако бруски или доски важно уложить с правильным шагом, величина которого зависит от геометрических параметров листа.

Сталь, из которой делают этот кровельный материал, равно как и другие металлы, обладает высокой теплопроводностью, поэтому важно обеспечить наличие хорошо продуваемого вентиляционного зазора под металлочерепицей. Образующийся сквозняк будет оперативно выводить наружу пар, поступающий из жилых помещений, не давая ему сконденсироваться на холодном металле.

Без вентзазора появление влаги на нижней поверхности металлочерепицы будет неизбежным, а это приводит к пагубным последствиям: сырая древесина начинает гнить, сталь в местах повреждения защитного покрытия - корродировать.

Для создания вентзазора конструкцию обрешётки дополняют контробрешёткой. Это доски, которые прибиваются к стропилам (вдоль) поверх настеленной на них гидроизоляционной плёнки. И только потом параллельно карнизу и поперёк стропил набивается собственно обрешётка, служащая основанием для металлочерепицы. Толщина досок контробрешётки составляет 20 мм, ширина обычно соответствует ширине стропильной ноги.

Вентиляционный зазор защитит кровельный материал и деревянные конструкции стропильной системы от негативного влияния конденсата

С учётом того, что гидроизоляционная плёнка укладывается с провисанием в 1,5–2 см, величина вентиляционного зазора составит 35–40 мм. Чтобы он хорошо продувался, необходимо оставить отверстия под карнизом (их называют продухами) и под коньком. Если скат имеет большую длину либо сложную конфигурацию, для выхода воздуха на нём дополнительно устанавливают специальные приспособления - аэраторы.

В утеплённой крыше такой же зазор должен быть между утеплителем и гидроизоляцией, за исключением тех случаев, когда в качестве последней используется супердиффузионная мембрана (паропроницаемый материал). Чтобы минимизировать количество пара, поступающего к металлочерепице из жилых помещений, со стороны комнат утеплитель застилают пароизоляционной плёнкой.

Шаг обрешётки под металлочерепицу «Монтеррей»

Помимо ступенек, имитирующих поверхность керамической черепицы, на металлочерепичном листе имеются поперечные волны, придающие ему жёсткость. К их длине и следует приравнивать шаг между элементами обрешётки.

Длина волны металлочерепицы марки «Монтеррей» составляет 350 мм - этим параметром и определяется шаг обрешётки

Имея под рукой схему обрешётки, можно легко подсчитать необходимое количество материалов

Пример расчёта

Расчёт количества пиломатериалов для монтажа разреженной обрешётки производится с учётом шага между досками. Для облегчения задачи можно воспользоваться компьютерными программами, но и вручную сделать это несложно.

Примем за основу следующие исходные данные:

• площадь двускатной крыши - 80 м 2 ;
• ширина ската - 8 м;
• длина ската - 5 м;
• шаг - 350 мм.

Определим количество брусков (или досок) на одном скате: 5: 0,35 = 14 (шт.). Чтобы подсчитать, сколько погонных метров доски нужно для устройства обрешётки на одном скате, умножим его длину на число решетин: 8 х 14 = 112 м.п. Следовательно, на всю крышу потребуется 112 х 2 (количество скатов) = 224 м.п. Стандартная длина доски составляет 6 м.п., значит, на устройство обрешётки понадобится 224: 6 = 37 (шт.). Объем одной доски 150 х 6000 х 25 (Ш х Д х Т) составляет 0,15 х 0,025 х 6 = 0,0225 м 3 .

Обычно необходимое количество пиломатериалов задаётся в кубометрах, не будем отступать от общепринятого правила и мы. Чтобы перевести погонные метры в кубы, надо число досок умножить на объем одной из них: 37 х 0,0225 = 0,8325 м 3 .

Несколько отличается методика расчёта в случае сплошной обрешётки:

1. Производится обмер участка крыши, на котором планируется монтировать сплошную обрешётку, и перемножением полученных длины и ширины подсчитывается его площадь. Допустим, вследствие математических манипуляций у нас получился результат, равный 40 м 2 .
2. Таким же способом рассчитываем площадь одной доски. Например, пиломатериал шириной 150 мм и длиной 6000 мм и толщиной 25 мм будет занимать 0,15 х 6 = 0,9 м 2 .
3. Всего для покрытия нашего участка нужно 40: 0,9 = 45 досок.
4. Кубатура всех решетин будет равна 0,0225 х 45 = 1,0125 м 3 .

Как делать обрешётку для металлочерепицы «Монтеррей»

Смонтировать качественную и надёжную обрешётку помогут следующие рекомендации:

К стропильной ноге каждый элемент обрешётки прибивается двумя гвоздями, имеющими диаметр 3–3,5 мм и длину хотя бы вдвое большую, чем толщина прикрепляемой доски. Учтите, что гвозди с большим диаметром могут расколоть древесину. Также можно использовать оцинкованные саморезы с тем же диаметром, но такой способ крепления обойдётся дороже.

Приступать к укладке металлочерепицы следует по прошествии 2–3 дней после монтажа обрешётки, когда та полностью устоится. Если начать укладку сразу, пиломатериалы под весом кровельного материала могут сместиться.

Порядок действий:

1. На стропила укладываются полосы гидроизоляционного материала и прикрепляются к ним посредством реек одинаковой толщины.

   Рейки для крепления гидроизоляции можно нарезать из доски, которая будет использована для изготовления решётин

2. Поверх реек крепится первый ряд обрешётки: он является несущим для водостоков и карнизных планок.
3. После этого монтируется следующий ряд обрешётки: шаг при этом отмеряется от края первого ряда до середины второго.
4. Во всех последующих рядах шаг размечается по средним линиям досок.

   Второй ряд обрешётки размечается от внешнего края первого

5. Места примыканий к трубам, стенам усиливают дополнительными планками: к ним впоследствии прикрепят доборные элементы (уголки, конёк, оклады фартуки и пр.).

В процессе работы необходимо контролировать положение рядов на прогиб, волну и прочих искривлений: для их устранения подкладывают клинья или рейки.

Видео: монтаж обрешётки под металлочерепицу

Функционирование любого кровельного материала во многом зависит от правильности укладки основания. Это относится и к металлочерепице «Монтеррей». Если при монтаже обрешётки вы будете следовать нашим советам, кровельное покрытие прослужит не менее 50 лет.

Считается, что надежная крыша – это залог надежности дома. И с этим трудно не согласиться. Взявшись за кровельные работы, надо предварительно ознакомиться со свойствами покрытия правилами устройства обрешетки конкретно для него. Известно, что для разных материалов для кровли правила установки могут иметь принципиальные отличия. К сожалению, последствия ошибок могут дать о себе знать только по истечении длительного времени, поэтому необходимо предупредить их изначально.

Обрешетка под металлочерепицу Монтерей имеет существенные отличия от каркаса под другие материалы, как и под другие модели металлочерепицы.

Отличия металлочерепицы Монтерей

• используется в качестве покрытия и деревянных, и каменных домов;
• применяется для покрытия крыш любой формы при уклоне больше 14°;
• простота монтажа;
• долговечность;
• отсутствие необходимости в усилении стропильной системы, так как вес его квадратного метра меньше 5 кг;
• легкость ремонта, в частности, замены поврежденного листа;
• экологическая безопасность;
• стойкость к агрессивному воздействию атмосферы;
• пожаробезопасность,
• стойкость окраски.

Перед укладкой покрытия кровли проводят подготовительные работы. В следующей очередности монтируются:

• держатели водосточных желобов (конечно, если их установка планируется);
• гидроизоляция;
• утепление;
• пароизоляция;
• обрешетка кровли под металлочерепицу.

Укладка гидроизоляции и установка обрешетки

Материал для кровли не способен сам по себе обеспечить полноценную сухость в подкровельном пространстве. Из-за разницы температуры на улице и под кровлей, зимой на стропилах и листах металлочерепицы конденсирует влага, а летом – с их обратной стороны испаряется влага и вызывает гниение и плесневение деревянных конструкций и коррозию металла.

Избежать всего этого можно при соблюдении трех правил:

• правильно организованная вентиляция,
• гидро-,
• тепло- и пароизоляция.

Общие принципы устройства этих слоев кровельного «пирога» для различных кровельных материалов схожи, но с единственной поправкой – в случае металлочерепицы в качестве гидроизоляции нельзя использовать материалы на основе битума.

Обрешетка под металлочерепицу Монтерей отделяется от слоя гидроизоляции контробрешеткой, собранной из реек или брусков. Их набивают поверх стропил прямо на уложенный гидробарьер, обеспечивая тем самым воздушный зазор, необходимый для организации в подкровельном пространстве вентиляции. Он обеспечивает , образующийся на внутренней стороне покрытия. Забор воздуха происходит в районе свеса карнизов, а вывод, уже насыщенного влагой, – у конька.

Для стропил с шагом больше 10 см для каркаса под кровельное покрытие используют доски большей толщины.

Сечение обрешетки под металлочерепицу обычно равно 32 или 25×100 мм для досок или 50×50 мм для брусков. Для самой нижней решетины его значение должно быть больше, чем остальные на величину высоты поперечной волны черепицы, поскольку ее укладывают под ступеньку листа этого кровельного покрытия. Это примерно составляет 10–15 мм. Монтируют первую решетину строго параллельно карнизу, так как от ее правильного расположения зависит также ровность первого листа черепицы.

Расчет обрешетки выполняют с учетом требования, предъявляемому к его шагу – он должен быть равен длине поперечной волны, которая у различных моделей неодинакова. Например, шаг обрешетки под , одного из самых популярных материалов для кровельного покрытия, составляет 350 мм, только вторую доску укладывают с отступом в 280–300 мм от нижнего края предыдущей, то есть первой. В местах типа ендовы, дымоходов, периметров слуховых или мансардных окон укладывается сплошная.

Последнюю решетину подбирают такой высоты, чтобы обрезанный лист профиля не прогибался. При необходимости с обеих сторон у конька на расстоянии 5 см друг от друга устанавливают две дополнительные обрезные доски, упрощающие крепление коньковых элементов. При монтаже опалубка предусматривают также крепления для вентиляционных труб и других проходных элементов.

Как выровнять обрешетку под металлочерепицу, расстояние обрешетки, правильное крепление металлочерепицы к обрешетке, наличие контробрешетки – все важно, чтобы получить надежную и прочную крышу.

• Без последней, например, уменьшится или полностью исчезнет вентиляционный зазор,
• Увеличение шага, неровность обрешетки приведут к «морщинистости» листов, к их нестыковке, Нарушение способа крепления – к слабому креплению или коррозии профиля.

Для правильной установки каркаса под профиль важен и диаметр желоба, для каждого значения которого размер вылета – разный.

По законам геометрии, уклон ската крыши чем будет круче, тем придется опускать металл ниже, чтобы достичь необходимой величины вылета.

Еще одним важным параметром является правильно рассчитанный .

Кровельное покрытие призвано не только максимально уберегать строение от воздействия атмосферных факторов, но и придавать ему эстетичный вид. С этой задачей хорошо справляется появившаяся в 80-х годах металлочерепица .

Металлочерепица как материал для покрытия кровли

Металлочерепица представляет собой профилированные под форму уложенной керамической черепицы тонкие металлические листы, покрытые защитным слоем. Используемый металл – нержавеющая сталь, медь или алюминий.

Различные покрытия придают материалу необходимую декоративную окраску и обеспечивают высокую степень устойчивости к коррозии и действию ультрафиолета. Срок службы качественной продукции при бережном отношении – до 50 лет для стальных изделий, до 100 лет и более для медных и алюминиевых.

Выбор металлочерепицы для кровли – решение, способное за приемлемую цену обеспечить высокое качество, презентабельный вид и долговечность крыши, не обременив строителя сложными монтажными процедурами и покупкой дорогих инструментов.

Нельзя не упомянуть малый вес такого покрытия, в 5 – 10 раз меньший, чем шиферные и керамические аналоги. Это позволяет максимально облегчить крышу и сэкономить при постройке дома.

Недостатки металлочерепичного покрытия:

• из-за особенностей формы металлочерепицу не применяют для крыш с углом ската менее 14 градусов;
• отсутствие теплоизолирующих и звукоизолирующих свойств вынуждают к установке дополнительного изолирующего слоя на обрешетку;
• коррозия стали в местах срезов и креплений , при некачественном крепежном материале крыша быстро начнет протекать;
• образование конденсата в холодное время суток , необходима дополнительная гидроизоляция;
• малая толщина материала (0,3 – 0,5 мм) не позволяет добиться высокой прочности, особенно от медных и алюминиевых черепиц. Это повышает опасность повреждения материала при монтаже и ограничивает возможность при необходимости передвигаться по нему;
• сложность монтажа и расход материала повышаются намного быстрее, чем сложность формы крыши.

Классификация металлочерепицы

Металлочерепицу делят по

1. Материалу:

• медная черепица – очень долговечна и с возрастом только улучшает свой вид, крайне редко используется из-за дороговизны и сложностей монтажа;
• алюминиевая черепица – долговечная, легкая, но дорогая. Снабжается устойчивым к физическим нагрузкам покрытием, не имеет широкого выбора оттенков цвета, из-за чего используется редко;
• стальная черепица – наиболее дешевый,прочный и распространенный вариант, подвержена коррозии, поэтому снабжается двухслойным покрытием – оцинковкой и полимером.

2. Геометрии профиля:

• “Монтеррей” – наиболее популярный профиль с несимметричной волной, имитирующий глиняную черепицу, имеет множество модификаций (Сьерра, испанская Сьерра, М28 и другие), экспериментирующих с длиной, высотой и формой волны;
• “Банга” – популярный профиль с симметричной волной, имитирующий керамическую черепицу, также имеет множество модификаций;
• “Каскад” – трапециевидный профиль, более удобен для покрытия крыши сложной формы;
• “Шанхай” – профиль с рисунком типичной восточноазиатской крыши;
• “Андалузия” – в собранном виде напоминает профиль “Банга”, но обладает совсем другой технологией монтажа. Скрытые крепежи и специальные замки на листах повышают влагостойкость и увеличивают долговечность, однако, необходимость специального оборудования и цена всё равно делают такую черепицу непопулярной.

3. Типу и расположению полимерного защитного покрытия:

• двустороннее или одностороннее – изделие с двухсторонним покрытием более устойчиво к коррозии;
• без покрытия – подходит только медным черепицам;
• Pural – качественное покрытие из полиуретана с полиамидом, средней цены, срок службы 30 лет, обеспечивает длительное сохранение цвета, механическую прочность, устойчивость к коррозии, УФ-лучам, высоким и низким температурам;
• PE – наиболее популярное дешевое покрытие из полиэстера, срок службы 5 – 10 лет, обеспечивает устойчивость к коррозии и высоким температурам, не любит сильные морозы и кислотные дожди. Матовая модификация PE повышенной толщины обеспечивает срок службы до 15 лет;
• Purex – изобретенное в Финляндии покрытие из полиуретана с полиэстером, срок службы до 50 лет, средней цены, обладает приятным полуматовым цветом, высокими эксплуатационными характеристиками;
• Pur – полиуретановое покрытие, встречается в комбинации с другими в зависимости от производителя, обычно обеспечивает долговечность кровли не менее 15 лет;
• PVC (пластизол) – покрытие из поливинилхлорида и пластификаторов, имеет цену выше средней и обеспечивает отличную механическую прочность, но теряет её на сильном морозе, выцветает на солнце и плывет при температуре выше 60 градусов.
• PVDF – покрытие из поливинилденфторида и акрила, редко используется из-за высокой цены, имеет характеристики схожие с PURAL и особый оттенок окраса, придающий крыше представительный вид.

Отдельные производители экспериментируют с кровельным материалом, изготавливая металлочерепицу из необычных материалов, придавая ей необычные формы или покрывая необычным покрытием. Стоит такая черепица на порядок вышеуказанных типов, но поможет придать дому состоятельного хозяина уникальный вид.

Выбираем металлочерепицу

Как сделать правильный выбор? При покупке металлочерепицы определяющими факторами являются бюджет, дизайнерские предпочтения владельца дома и климатические условия. При строительстве своими руками необходимо учитывать и сложности монтажа.

При покупке изделий из стали важно учитывать такие факторы:

• лист тоньше 0,45 мм недостаточно прочен, толще 0,6 мм создает трудности при монтаже;
• черепица с заявленным сроком службы более 15 лет должна иметь содержание цинка 275 и более г на кв.м;
• большая высота волны повышает жесткость кровли, но и обходится дороже;
• при одинаковом типе полимерного покрытия его толщина почти линейно повышает срок службы черепицы.

Выбрав цвет и форму профиля для будущей кровли, остается подобрать подходящее для вашего климата и кошелька покрытие.

Для дождливого и ветреного приморского климата с небольшими годовыми колебаниями освещенности и температуры более всего подходит пластизол, превосходно защищающий от дождя, града и летящих веток, но разрушающийся при высокой температуре.

Для жаркого и сухого окружения весьма привлекателен матовый полиэстер или PVDF.

В умеренном континентальном климате с его лютыми морозами зимой и жарой летом необходимо наиболее защищенное из универсальных решений – полиуретан, Pural, Purex.

При стремлении сэкономить на качестве для любых условий подойдет полиэстер, имеющий среднюю защиту от всех угроз.

Абсолютно не обязательно покупать брендовую финскую или британскую продукцию, отечественный производитель тоже научился делать качественное покрытие. Но всё же перед покупкой стоит разузнать, как производитель себя зарекомендовал, и соответствует ли толщина и состав покрытия финским стандартам.

Перед окончательным выбором стоит убедиться в плотности листов в стопке черепицы, если они лежат неплотно, стыки листов после монтажа будут видны.

Устройство обрешётки

Обрешетка – конструктивная часть крыши, устанавливаемая на стропила, и служащая основанием для закрепления кровельного материала.

В зависимости от требований по термо- звукоизоляции и необходимости экономить пиломатериалы, используют один из четырех видов обрешетки:

1. Наиболее простой и не очень экономный – сплошной деревянный настил на стропила параллельно коньку с небольшими зазорами для вентиляции, гидроизоляция ложится поверх настила и крепится черепица.
2. Самый экономный – гидроизоляция ложится на стропила. На стропилах перпендикулярно им и параллельно коньку расположена обрешеточная доска с шагом, равным длине волны черепицы. В таком варианте часто вместо доски используют стальные профиля.
3. Наиболее популярная двухслойная конструкция из контробрешетки – брусьев, набитых поверх каждого стропила на предварительно проложенную гидроизоляцию, и обрешетки с шагом.
4. Трехслойный вариант: 1-й слой сплошной настил и гидроизоляция на нем, 2-й контробрешетка из бруса, прибитого по диагонали на настил, и 3-й – обрешеточная доска с шагом, прибитая на контробрешетку.

Три особенности крайнего ряда обрешетки

1. Через карнизную доску в водосток спускается гидроизоляция . Если конструкцией водостока не предусмотрена специальная гидроизоляционная поверхность, то внешний угол карнизной планки стесывают под углом в 30 градусов, чтобы улучшить отток воды, и гидроизоляция не повреждалась острым краем.
2. 1-я планка снизу – наиболее важная с точки зрения отсутствий деформаций на крыше. От неё отмеряется расположение остальных брусьев и от неё же начинает крепиться лист черепицы. Поэтому очень важно её выставить верно, учитывая необходимую горизонтальность, зазор от стены до края карниза, конструкцию водостока.
3. 1-я планка снизу берется несколько толще прочих, чтобы компенсировать её расположение не в самой нижней точке волны металлочерепицы (самая нижняя точка свисает над водостоком).

• Выбрать конструкцию обрешетки надо до установки стропильной системы, чтобы было меньше работы по наращиванию стропил в случае необходимости.
• Выбрать и купить металлочерепицу и прилагаемые к ней вспомогательные детали – до установки обрешетки, чтобы учесть заранее нюансы и не перерасходовать материал.
• Если не хватает длины пиломатериала – его можно срастить, установив стык на одно из стропил. При этом нежелательно на одно и то же стропило устанавливать все стыки, делайте это с каждым стропилом поочередно.
• Если есть необходимость забить 2 гвоздя в брус или доску на небольшом расстоянии друг от друга – не нужно этого делать по одному продольному волокну, от такого может расколоться даже толстый брус. Смещайтесь по диагонали хотя бы немного.

Возможные дефекты обрешетки под металлочерепицу

Наличие дефекта в обрешетке может привести к

• визуальной деформации всей кровли,
• трудностям при монтаже из-за нестыковки листов,
• сложностям при монтаже вспомогательных и декоративных элементов (водосток, фасад, снегозадержатели),
• повышенной шумности крыши,
• невозможности монтажа (при совсем неверном шаге).

Шаг обрешётки и её монтаж

Шаг обрешетки подбирается исходя из длины волны металлочерепицы так, чтобы обрешеточная доска соприкасалась по всей длине листа с нижними частями волн, в которые ввинчиваются саморезы.

Расстояние между первой и второй нижней планкой обрешетки меньше шага на треть диаметра водостока.К примеру, для черепицы с длиной волны 40 см и водостоком диаметром 15 см 2-я планка будет на расстоянии 35 см от первой.

Монтаж брусьев обрешетки проводится с помощью саморезов или гвоздей, длиной 60 – 100 мм в зависимости от толщины материала.

Обрешетка прибивается на каждый брус контробрешетки или стропил. В случае использования доски 25х100 или 32х100 крепление на каждом пересечении производится двумя гвоздями во избежание деформации крыши при усыхании материала.

Подбор пиломатериала

На обрешетку применяется древесина хвойных пород. Перед установкой пиломатериал в обязательном порядке обрабатывается комплексом огнебиозащиты.

Применяемые в обрешетке размеры пиломатериалов:

• обрезная доска 32х100 мм – применяется при шаге стропил 90 см и толщине черепицы 0,5 мм и более для сплошной обрешетки или с шагом;
• обрезная доска 25х100 мм – используется при шаге стропил 60 см и толщине черепицы менее 0.5 мм;
• брус 40х60 мм или брус 50х50 мм – применяется для обрешетки если шаг стропил более 1 м, для контробрешетки;
• доска 150х40 мм – для конька, для карниза.

Инструменты

Для монтажа обрешетки понадобятся:

Для удобства вместо разметки можно изготовить или купить специальный шаблон для шага обрешетки.

Для монтажа металлочерепицы понадобятся:

• шуруповерт и кровельные саморезы по дереву 35 мм;
• ножницы по металлу или пила с диском по металлу, болгарка – портит черепицу;
• рулетка;
• карандаш;
• мягкая щетка для убора строительного мусора с покрытия;
• мягкая обувь для ходьбы по уже установленной черепице.

Порядок устройства обрешётки под металлочерепицу

1. Устанавливаем сплошную карнизную доску в специальные пазы на стропилах. Её рекомендуемые размеры 40 мм толщины, ширина берется исходя из конструкции водостоков. К внешнему краю саморезами крепим водосток.
2. Согласно инструкции производителя монтируется теплошумоизоляция.
3. На весь монтируемый скат кровли по стропилам и карнизной доске растягивается гидроизоляционная мембрана – пленка. Её временно крепят степлером/гвоздями к каждому стропилу с незначительным провисанием. При необходимости соединить несколько кусков пленки делают нахлест 15 см.
4. Мембрана фиксируется с помощью установки контробрешетки – набитых на стропила по всей длине планок толщиной 30 – 40 мм. Контробрешетка крепится саморезами или гвоздями тройной длины – 90 – 120 мм.
5. Устанавливается перпендикулярно контробрешетке 1-я нижняя планка обрешетки повышенной толщины на расстоянии 2 см от нижнего конца контрреек. Её необходимо тщательно выверить уровнем. Аналогично крепится обрешеточная тоска повышенной ширины возле конька на расстоянии 2 см от пересечения контробрешеток двух скатов крыши.
6. 2-я планка обрешетки устанавливается с учетом выпуска листа черепицы на 1/3 диаметра водостока.
7. Монтаж остальных планок с шагом, равным длине волны металлочерепицы.
8. Гидроизоляция 1-й нижней планки от кровли. Необходимо следить, чтобы не был перекрыт зазор между карнизной доской, гидроизолированной водостоком, и 1-й планкой обрешетки, этот зазор обеспечивает вентиляцию кровли.

В зависимости от применяемой конструкции водостоков, необходимые действия могут быть иными, поэтому необходимо тщательно продумать конструкцию кровли, прежде чем приступать к работам.

Устройство обрешетки у карниза и у конька кровли

Прибитые контррейки на стропилах сходятся над коньком крыши. На расстоянии 2 см от их соединения (зависит от уклона) прибиваются обрешеточные планки шириной 100 мм, вне зависимости от предыдущего шага обрешетки. Зазор в 2 см обеспечивает необходимую вентиляцию в кровле.

Необходимость в вентиляции кровли и устройстве водостока требует особой конструкции обрешетки у карниза. 1-я обрешеточная планка должны быть на высоту волны толще других, и на более близком расстоянии от 2-й, чтобы направить воду с кровли в центр водостока.

Сам же водосток устроен таким образом, чтобы принимать воду не только с кровли, но и из подкровельного пространства. Для этого на карнизную доску приклеивают гидроизоляцию, по которой весь конденсат стекает через зазор между карнизной доской и 1-й планкой прямо в водосток.

Монтаж металлочерепицы

В каком порядке монтируется металлочерепица?

Крепление листа металлочерепицы

Для большинства обычных видов черепицы схема – по одному саморезу в каждую канавку по 1-й нижней планке обрешетке, и далее через 1 в шахматном порядке для всех высших планок обрешетки.

Обрешетка, как одна из составляющих стропильной системы, играет важную роль в обеспечении максимально долгого срока эксплуатации крыши, а также является каркасом, на котором держится кровельный материал. Устройство обрешетки может быть:

• сплошным – в этом случае доски обрешетки укладываются плотно друг к другу, и прикрепляются к стропилам;
• смонтированным при помощи листового материала – на кровлю выполняется настил из листов OSB, которые обеспечивают ровную поверхность кровле и применимы для любого вида кровельного материала;
• разреженным – в этом случае на стропила укладываются деревянные бруски, затем на них накладываются перпендикулярно доски или бруски на расстоянии, соответствующем размеру выбранного материала.

Металлочерепица — как материал для покрытия кровли

В настоящее время наиболее востребованным материалом для покрытия кровли, который гарантирует прочность и долговечность, является металлочерепица. Этот материал обладает необходимой легкостью и прочностью в отношении окружающей среды, а также придает эстетичный внешний вид кровле здания.

К достоинствам металлочерепицы, кроме прочности и долговечности, относятся: легкость (по весу — металлочерепица в 10 раз меньше обычной черепицы), техническая простота монтажа, разнообразие цветовой гаммы покрытий, относительно низкая стоимость монтажных работ, экологическая безопасность, а также возможность монтажа в любое время года.

К недостаткам можно отнести: необходимость устройства дополнительной шумоизоляции, подверженность коррозии участков с нарушенным слоем, потребность в устройстве специального водоотвода.

Что же касается такого показателя, как шум от ветра или во время дождя (ведь металлочерепица считается самым шумным материалом для кровли), то избежать дополнительных шумов можно, если совместить с пароизоляционным слоем звукоизоляционный. Хотя не один из кровельных материалов не гарантирует защиту от шума на все 100%.

Также, не следует забывать, что образование повышенной шумности может быть и последствием неправильного расчета шага обрешетки и экономии на качестве материалов.

Для покрытия кровли металлочерепицей подойдет любой из видов обрешетки, но при этом важно запомнить, что металлочерепица предъявляет к планкам обрешетки очень высокие требования – все они должны быть абсолютно ровными, просто идеальными. Если же будут допущены какие-либо неровности, тогда невозможно станет обеспечить равномерное прилегание черепицы.

Классификация металлочерепицы

Основой металлочерепицы является стальной лист, который покрыт с внешней и внутренней стороны цинковыми слоями, а также с внутренней стороны – дополнительными защитными слоями и с внешней стороны — полимером. Для цинкового слоя используется не только цинк, как таковой, это может быть и алюмоцинковое покрытие, железоцинковое и другие.

В разрезе металлочерепица выглядит как на рисунке 2.

От материала зависит срок эксплуатации изделия: металлочерепица по гарантии используется 15 лет, а по факту – 50 лет.

Самые популярные — гладкие покрытия, а также текстурированные, в основе которых лежит полиэстер, а также может быть пластизол, акрилат, полиуретан, поливинилиденфторид. От вида используемого полимера зависит окончательная стоимость металлочерепицы.

Различается металлочерепица по различным параметрам, это качественные и эстетические материалы.

Качественные параметры: сырье (производитель, используемое полимерное покрытие, толщина стали (диапазон от 0,4мм до 0,5мм)); виды защитных покрытий; оборудование и сертификация производства; страна происхождения.

Эстетические параметры: форма, геометрические размеры, цветовое решение.

Шаг обрешетки и ее монтаж

Для металлочерепицы наиболее оптимальной является обрешетка с разреженным шагом.

Шагом называется расстояние между теми планками обрешетки, на которые непосредственно будет выполняться крепление металлочерепицы.

Размер же шага обрешетки под металлочерепицу делается совершенно индивидуально и полностью зависит от выбранного материала и его геометрических размеров.

У разных производителей длина волны металлочерепицы отличается, соответственно, шаг тоже будет разный. Поэтому, далее подробно расписано: как выполнить расчет шага и как смонтировать обрешетку.

Для начала следует определиться с материалом.

Подбор пиломатериала для обрешетки

Для устройства обрешетки под металлочерепицу наибольшим предпочтением пользуются материалы, полученные из дерева хвойных пород: пиленый брус, доски обрезные. Размеры пиломатериалов абсолютно разные и зависят от конструкций кровель, для которых в данный момент предназначаются. Например:

• доска обрезная толщиной 24(25) мм и длиной 100 мм является самым распространенным вариантом, и применяется практически для любой кровли, но не очень сложной конструкции;
• доска обрезная толщиной 28(32) мм и длиной 100 мм лучше всего подходит для укладки металлочерепицы с основанием из толстого оцинкованного листа, и для кровель сложной конфигурации;
• пиленый брус 50х50 мм и 40х60 мм применяется в случаях нестандартных конструкций кровли, а также, если между стропильными ногами большое расстояние (не 60-80 см, а 90-100 см).

Важно: материалы для изготовления обрешетки должны быть сухими, не допускаются сучья и различные дефекты. До монтажа, весь пиломатериал рекомендуется обработать водоотталкивающим защитным покрытием.

Необходимые инструменты

Для изготовления обрешетки на кровлю под металлочерепицу вам понадобятся следующие инструменты:

• молоток;
• гвозди оцинкованные;
• рулетка или раскладной метр;
• ножовка;
• уровнемер;
• простой карандаш (для нанесения разметки).

Порядок устройства обрешетки под металлочерепицу

Для начала работы по устройству обрешетки под кровельное покрытие, на стропильную систему кровли (в которой есть теплоизоляция) плотно натягивается паронепроницаемая мембрана по всей поверхности ската крыши. Мембрану необходимо натянуть с накладкой одной полосы на другую примерно 6 см и прибить гвоздями.

На натянутую мембрану монтируются контрольные рейки. Такие контррейки необходимо прикрепить: сверху — вдоль конька кровли (ниже на 3,5 – 4 см), по бокам — на края ската крыши (по фронтону) и снизу (карнизная планка). Крепятся контррейки к стропилам при помощи оцинкованных гвоздей, длина гвоздей должна превышать толщину рейки примерно в три раза.

Толщина контррейки при длине ската крыши до 6 метров должна быть 24 мм, при длине от 6 до 12 метров – до 28 мм, при длине ската свыше 12 метров – 40 мм. Толщина первой доски (карнизной) должна быть толще других.

Для определения среднего расстояния реек, необходимо выложить на ровную поверхность двойной ряд, состоящий из 12 штук черепиц. Черепицы укладываются лицевой стороной вниз, передние складки должны сцепляться. После этого, высчитывается расстояние на смещение и размещение черепицы, замеряется расстояние между первой и последней черепицей каждого ряда, суммируется между собой и делится на 20. Полученное значение является шагом для размещения реек.

Далее, на боковую контррейку, начиная снизу, необходимо нанести отметки для расположения горизонтальных реек (на расстоянии друг от друга равному полученному значению шага). Наносят отметки простым карандашом, а расстояние отмеряют рулеткой.

Особое внимание необходимо уделить нижней рейке (на ее шаг влияет размер водостока). Шаг для нижней рейки будет немного меньше, так как она должна обеспечить перекрытие ребром черепицы часть водосточного желоба. Величина нависания нижнего ряда черепицы над водосточным желобом должна соответствовать 1/3 диаметра желоба. Таким образом, если у вас получился шаг обрешетки под металлочерепицу 350 мм, то расстояние между карнизной и первой рейкой будет около 280 мм.

Параллельно боковой рейке по стропилам набиваются деревянные контррейки, на которые впоследствии прикрепляются горизонтальные рейки. Вертикальные контррейки должны соединяться в коньковой части.

После того, как нанесены необходимые разметки и установлены вертикальные рейки, можно приступать к набиванию горизонтальных реек.

Доски одного ряда должны соединяться на стропилах, но ни в коем случае не внахлест. Ровность рядов проверяется при помощи уровнемера. Излишки в размере реек обрезаются с помощью ножовки.

Обрешетка готова.

На этом этапе можно переходить к укладке кровельного покрытия – металлочерепицы.

Монтаж металлочерепицы

Начинать крепление листов металлочерепицы к обрешетке необходимо снизу. К нижней планке при помощи саморезов и шуруповерта в каждой волне выполняют крепление. Последующие ряды закрепляют через волну ближе к излому.

Для сложных участков конструкции кровли применяются специальные планки (карнизные и примыкания), которые крепятся на обрешетку и соединяют ряды черепицы, как показано на рисунке 4.

Сверху по краю кровельных листов крепится специальная планка конька.

Царапины на полимерном покрытии, которые образовались при монтаже, закрашивают краской.

Видео — шаг обрешетки под металлочерепицу

Вконтакте

Обрешетка под металлочерепицу создает определенный скелет кровельного покрытия. Но если для обустройства конструкции может применяться доска или листовой пиломатериал, то шаг обрешетки под металлочерепицу должен быть точно выверенным. При этом следует соблюдать перпендикулярность выкладки материалов относительно стропильных ног, крепление осуществляется гвоздями, саморезами. Монтаж обрешетки под металлочерепицу необходим для равномерного распределения нагрузки, обеспечения необходимых требований к функциональности по эксплуатации кровли.

Чтобы обрешетка под металлочерепицу соответствовала требованиям, следует знать:

1. Бывает разреженная и сплошная конструкция. Последняя выполняется из листовых материалов (фанера, ОСП). Доска укладывается с компенсирующим расстоянием/ зазором в 10 мм для температурных расширений материала, а листы монтируются встык.
2. Все процессы лучше делать в сухое время суток, чтобы минимизировать риск намокания материала.
3. Самым оптимальным вариантом является установка обрешетки разреженного типа, шаг подбирается в зависимости от шага профиля. Например, Каскад металлочерепица, для которой шаг составляет 350 мм.
4. Пиломатериалы подбираются без признаков коробления, дефектов, обрабатываются антипренами и составами биологической защиты.
5. Шаг обрешетки для металлочерепицы имеет разницу: на реберных точках скатов и свесах он минимальный. Технология выкладки материала идет снизу вверх, поэтому свесы карнизов обустраиваются в первую очередь.
6. Вдоль свеса по карнизу набивается доска толщиной на 10-15 мм больше остальных – это компенсирует перепад уровня в точках крепежей черепицы по концам и в середине волны.
7. Ветровой деревянный брус не может быть ниже точки листа кровельного покрытия. К этому брусу монтируется планка конькового элемента.
8. Угол наклона кровли не может быть менее 14°.
9. По ендове, у мансардных окон, вентиляционных, дымовых выходов обустраивается дополнительная обрешетка.
10. Крючки и кронштейны для крепления системы водостока монтируются прежде, чем устанавливаются желоба.

Следует помнить, что обрешетка на крыше служит не только скелетом для укладки кровельного материала, но и обеспечивает вентиляционный зазор для предупреждения образования конденсата. Поэтому, экономить на материалах или нарушать технологию работ категорически не рекомендуется.

Как рассчитать обрешетку под металлочерепицу

Для начала промеряются скаты: высота, длина, прибавляются выпуски, размер лобовых досок. Теперь рассмотрим пример расчета обрешётки на кровле площадью 100 м2, где используются доски 25х150х4000 мм:

1. общая площадь доски: 0,15*4 = 0,6 м2;
2. нужное количество материала: 100/0,6 = 167 шт.;
3. объем доски в кубах составляет 0,015 м3, объем всего материала 1,5 м3.

Получается, что устройство обрешетки под металлочерепицу сплошной потребует 1,5 м3 досок, разреженная же должна учитывать зазор между досками. К примеру, по той же площади кровли и длине скатов в 6 м, ширине 9 м с шагом обрешетки 300 мм считаем:

1. на один скат нужно 20 шт. досок (6/0,3);
2. погонаж материала на одном скате 180 м (20*9), на двух 360 м;
3. при длине досок в 4 м количество равно 90 ед. (360/4);
4. объем расходного пиломатериала (90*0,025) составляет 2,25 м3.

Важно! Шаг обрешетки под укладку металлочерепицы зависит от шага профиля и составляет 300-450 мм.

Правила выполнения конструкции и пошаговая инструкция

Необходимость соблюдения параметров материала – это гарантия того что кровля будет служить долго.

• Для системы стропил берется брус размером: 50х200, 50х150, 50х100, 100х200, 100х150;
• Толщина доски для обрешетки и крепления конька от 25 мм;
• Шаг стропил 600-900 мм;
• Первая доска толще других на 10-15 мм;
• Стык досок обрешетки – шахматный;
• Ветровая доска устанавливается выше обрешеточной конструкции;
• Предел прочности – выдерживать вес человека.

А теперь пошаговая инструкция создания обрешетки для кровли из металлочерепицы:

1. Первая доска крепится с нижней стороны ската, размещается горизонтально каркасу и прибивается к вертикальной контробрешетке или стропилам гвоздями. Каждую точку сопряжения с поверхностью следует крепить двумя и более гвоздями. Расстояние между обрешеточными брусьями берется чуть уже профиля металлочерепицы, чтобы затем оформить правильно свесы.
2. Второй ряд прибивают, как и первый.
3. Следующие ряды устанавливают и крепят сообразно шагу по профилю кровельного материала. Удобно использовать мерный брусок.
4. Внутренние углы кровли, где формируется ендова, доски нужно обрезать под углом, чтобы обеспечить плотность стыка.
5. Последний ряд прибиваемой обрешетки в области конька лучше делать большей величины, для чего применяется более широкая доска или несколько брусков собираются вместе. Сплошной настил минимизирует риски перегиба по краям листов.
6. После того, как каркас под металлочерепицу Каскад (где шаг в 350 мм) или любую другую закончен, следует обрезать края пиломатериалов, выравнивая нужную длину.

Совет! Для крепления бруса применяются гвозди, длина которых в 2 раза превышает показатель толщины доски, а диаметр не более 3,5 мм. Необходимо каждые два ряда проверять кривизну установки пиломатериала, расчет осуществляется сверху вниз, что помогает контролировать длину черепицы.

Руководство по обустройству «скелетного» каркаса можно дополнить рекомендациями по выбору материалов:

• Доска 25х100 применяется для облегченной конструкции простого типа;
• Обрезная доска 32х100 нужна, если решили воспользоваться черепицей повышенной толщины оцинкованных листов, а также на крышах сложной конструкции;
• Брус размерами 50х50 мм устанавливают в случае необходимости стропильного шага более 0,9 м.

Какой именно выбрать шаг обрешетки, чтобы прибить листы металлочерепицы на крышу, рассчитать несложно, как и своими руками обустроить конструкцию.

Важно! Вычисления интервала между брусьями выполняются посредством измерения расстояния от самой высокой точки первой волны к нижней части места. Для чего на стропильную ногу нужно поместить уровень в 1,5 и замерить. Соответственно полученному расстоянию и будет выполняться шаг. Стандартными параметрами поперечной волны считается градация в 30-45 см, по этим цифрам и выбирается оптимальный шаг.