Мягкая мебель оригинальная своими руками. Угловые диваны своими руками

Главная / Крыша

У вас ни разу не появлялся вопрос – как изготовить диван собственными руками? Сейчас мягкая мебель имеет необоснованно большую цену, неважно будете его заказывать его у мастеров либо брать в магазине. Себестоимость же изготовленного своими руками дивана может оказаться в намного меньше и, более того, вы можете сотворить такой диван, который будет полностью вас удовлетворять и отлично подойдет вашему интерьеру.

Делаем диван своими руками

В чертеже предложенного на рисунке варианта дивана отсутствует какие-либо трудных соединения деталей, простота достигается за счет каркаса который будет держаться на фанере прикрепленной к сидению и спинке по всей плоскости.

Накладываю фанеру собираем каркас сиденья и спинки

Места соединений, можно при желании дополнительно укрепить металлическими уголками. И самое главное не забыть скреплять в углах конструкцию саморезом

Начинать нужно с каркаса сидения, которое является основанием. К четырем опорным ножкам, изготовленным с деревянных брусков прочной породы дерева, которые в сечении имеют размер 70х80 мм и в высоту 100-150 мм, следует прикрепить бруски перекладины с сечением 40х40 мм. Для повышения надежности конструкции можно фундировать их металлическими уголками.

Длину и ширину дивана можно выбирать произвольно, на принадлежащий вкус. Нужно лишь помнить, что все размеры дивана будут зависеть через размеров его основания.

Далее следует спинка дивана, которая должна иметь чтобы удобства небольшой наклон. В данном варианте дивана каркас спинки состоит из четырех вертикальных и двух горизонтальных досок толщиной этак 30 мм. Высоту дивана вы тоже вольны выбирать сами, исходя изо своих предпочтений и возможностей.

Фанеру следует со всех сторон обшить ватином. Потом этого нужно соединить основание со спинкой.

После того, как будет размечен размер разборного сидения, нужно затевать к сборке его нижней части, которая состоит их трех коротких и двух длинных досок. Одна с трех досок будет находиться посередине сидения для того, чтобы увеличить его нетерпимость и надежность, а также она будет формировать два отделения внутри дивана. Дно сидения в свою очередь делается из фанеры.

Получившуюся конструкцию необходимо обшить тканью, которая будет удерживаться строительным степлером.

Затем ее нужно установить на основание и закрепить к самому основанию и к спинке дивана. Верхняя верешок дивана должна изготавливаться из толстой фанеры и довольно толстого слоя (около 20-25 см) поролона. Фанеру с поролоном в свой черед нужно обшить тканью и после этого закрепить верхнюю часть сидения к нижней части близ помощи петель.

Вот ваш диван и готов.

При этом вам понадобилось по (меньшей инструментов, которые всегда найдутся у каждого человека, любящего делать всё своими руками.

Проще всего изготовить диван, каркас которого состоит из нескольких поперечных и направляющих брусков.

Если Вам жалко отдавать баснословные деньги за готовый диван в магазине, то попробуйте сделать его своими руками.

Подобную конструкцию изготавливать достаточно просто, при этом понадобится лишь минимальный набор инструментов и материалов.

Как правильно изготовить простой диван своими руками?

Понадобится разработать чертеж, произвести точный расчет количества необходимых материалов, приобрести инструменты и произвести сборку конструкции. Вам понадобятся следующие инструменты:

  • угольник;
  • электродрель;
  • молоток;
  • электрический лобзик;
  • строительный степлер.

Из материалов надо будет приобрести:

  • металлические уголки;
  • брус;
  • морилку или цветную глазурь;
  • поролон;
  • молнии и липучки;
  • прочный шнур.

Для городской квартиры диван подобной конструкции будет смотреться грубовато, но зато он идеально подойдет для загородного дома или дачи. Есть несколько причин, по которым следует делать диван:

  1. Будет возможность значительно снизить расход денежных средств. Подобная конструкция обойдется во много раз дешевле, чем приобретенное в мебельном магазине изделие. Однако следует помнить о том, что экономия не должна быть в ущерб качеству.
  2. Возможность получения качественной конструкции.
  3. Возможность подобрать понравившуюся фурнитуру.
  4. Можно получить конструкцию необходимых размеров.
  5. В будущем можно , сократив расходы денежных средств.

Подобная конструкция состоит из спинки, передней панели, сидений и подлокотников. На готовый каркас будет закрепляться основание.

Вернуться к оглавлению

Последовательность действий по изготовлению дивана

Прежде всего, нужно подготовить бруски подходящих размеров. Не рекомендуется изготавливать конструкцию из сосны, так как такая древесина не способна выдержать деформации и ее нужно дополнительно обрабатывать.

После этого нужно произвести точные замеры. На элементы нужно нанести отметки и сделать пазы, после чего просверлить отверстия для стопора на раме, чтобы была возможность установить крепежные шурупы в нижнюю горизонтальную рейку каркаса, исключая растрескивание стопора.

В процессе подготовки материалов нужно обращать внимание на рисунок дерева. Соединения нужно делать так, чтобы годичные кольца располагались выпуклыми сторонами друг к другу.

После сборки все элементы надо тщательно прошлифовать. После этого производится обработка основания цветной глазурью или морилкой.

Стоит заметить, что размеры готовой конструкции будут задаваться параметрами основания дивана.

Для того чтобы изготовить опорные ножки, следует использовать брус прочной породы сечением в 7х7 см и высотой менее 10 см. Для обеспечения надежного соединения нужно закрепить брус на металлические уголки.

Спинка может быть изготовлена с наклоном. Скелет должен состоять из 2 горизонтальных и 4 вертикальных досок. Высоту спинки нужно выбирать, исходя из роста пользователя и личных предпочтений. На заднюю часть скелета фанеру нужно накладывать полностью. Со стороны, на которую опирается спинка, фанеру нужно накладывать исключительно на открытую часть. Нижнюю часть можно закрыть сиденьем. Изучите чертеж спинки со всеми размерами можно увидеть.

Вернуться к оглавлению

Изготовление мягких сидений

Сиденья можно изготовить из поролона плотностью более 35 кг/м³. Его следует укладывать в несколько слоев. Основание покрывается защитным полотном, которое позволит свести к минимуму трение между декоративным покрытием и каркасом дивана. Таким образом можно будет и исключить образование складок.

Покрытие для спинки изготавливается из поролона меньшей толщины, так нагрузка на спинку гораздо меньше, чем нагрузка на основание софы. Для того чтобы сшить декоративное покрытие, следует использовать прочный шнур. Вдоль задних кромок нижней части конструкции должны располагаться молнии или липучки. Верхняя часть сидений фиксируется липучками.

Вернуться к оглавлению

Как сделать выкатной диван своими руками?

Есть конструкции, которые можно использовать в качестве не только софы, но и кровати. К таким конструкциям можно отнести выкатные диваны.

Одним из наиболее распространенных типов диванов является именно выкатная конструкция. В данном случае спальное место выдвигается из нижней части конструкции. Чтобы выдвинуть подобный элемент, надо будет потянуть за специальную ручку или петлю. На выкатывающуюся часть софы укладываются подушки. Такие подушки в сложенном виде можно использовать в качестве спинки. Есть и другой вид выкатной конструкции: спинка в нем состоит не из нескольких подушек, а из цельного мягкого основания. Когда софа раскладывается, на выдвигающуюся часть устанавливаются спинка и сидения.

К преимуществам выкатного дивана можно отнести следующие свойства:

  1. Выдвижная часть конструкции имеет большие размеры, потому на ней можно разместить даже несколько человек.
  2. Небольшие размеры конструкции в сложенном положении.

Недостатком является то, что в разложенном положении конструкция занимает большое количество места. Поэтому не рекомендуется его устанавливать в небольших помещениях.

Сделать выкатной диван своими руками не сложно, если есть минимальные навыки. Понадобятся следующие элементы:

  • небольшое количество досок толщиной в 5 см и высотой в 10 см или более;
  • брус;
  • спинки;
  • сиденья;
  • материал для обшивки каркаса;
  • плотный поролон;
  • дверные петли.

Для сооружения конструкции будут использоваться щитки из сосны, которые понадобится дополнительно обработать. После того как будут подготовлены все необходимые инструменты и материалы, можно начинать работу.

Вернуться к оглавлению

Порядок действий по изготовлению выкатного дивана

В этом случае будет изготавливаться конструкция с размерами спального места 1140х1980 мм. Рассмотрите чертеж дивана.

Для изготовления конструкции надо выполнить следующие действия:

  1. Спинка будет изготавливаться из мебельного щитка, на котором осуществляется разметка верхней кромки при помощи лекала.
  2. По разметке выпиливаются ромбовидный зазор и верхняя кромка спинки. Сделать это можно с помощью использования электролобзика. Перед изготовлением ромбовидного проема нужно высверлить в щите отверстия под пилу инструмента. Также надо проделать 2 отверстия возле неострых углов фигуры. В острых углах не понадобится разворачивать пилу инструмента. После того как будет выполнен раскрой с кромок, надо удалить следы распилов.
  3. После того как будет выполнена выкройка всех других элементов из щита, их надо хорошо прошлифовать. В процессе произведения данной операции надо надежно фиксировать каждый элемент, который нуждается в обработке. Для этого необработанная поверхность должна быть закреплена на верстачной доске.
  4. При помощи фрезера понадобится обработать кромки всех заготовок, для чего следует использовать соответствующую профильную фрезу. Если есть желание, готовые составляющие можно дополнительно тонировать. Цвет пропитки выбирается, исходя из дизайна помещения, в котором устанавливается конструкция. В конце элементы понадобится покрыть износостойким бесцветным лаком.
  5. После этого опорную рейку следует закрепить к стенке. Размеры выкатного дивана и высоту закрепления нужно определять, исходя из удобства использования конструкции. После определения общей высоты надо выбрать высоту боковых опор складываемых сидений. Первым делом рейка закрепляется в середине, чтобы в дальнейшем можно было выставить ее горизонтально.
  6. По уровню монтируется рейка. Этот элемент нужно медленно поворачивать вокруг крепежного шурупа. После этого рейка фиксируется по краям.
  7. На опорную рейку следует поместить еще один брус, на петлях закрепляются складываемые сиденья. После этого брус фиксируется саморезами к нижней части конструкции. Все отверстия под самонарезающие винты нужно предварительно проделать в рейке.

Диван является одним из самых необходимых атрибутов каждого дома. Сегодня в качестве альтернативы подобным изделиям все чаще используют тахту. Этот вид мебели не только практичный, но стильный, что позволяет применять ее, как кровать или обычный диван. Соорудить такую мебель довольно просто, но это требует предварительного выбора дизайна конструкции и минимальных навыков подобных работ.


Выбираем материал

Современные тахты и кушетки являются относительно простыми конструкициями, что дает возможность изготовить их самостоятельно. Чтобы получить качественную и долговечную мебель, следует выбрать подходящий материал для изделия. Сегодня для таких работ применяют несколько видов продуктов:

  1. Ламинированное ДСП. Материал отличается простотой и невысокой ценой. Приобрести эту продукцию можно практически в любом строительном магазине. Основными недостатками ДСП считается низкая прочность, минимальное количество цветовых решений. Следует также отметить, что в структуре плиты присутствуют вредные вещества, которые могут выделяться в воздух.
  2. Мебельный щит. Изготавливают его только из натуральных материалов, что снижает наличие вредных для человека компонентов. Мебельные щиты по прочности можно сравнивать с цельным массивом. Одним из основных недостатков подобного продукта считается его высокая цена, которая и тормозит его распространение по строительным магазинам.
  3. Массив. Тахта их натуральной доски отличается прочностью и долговечностью. Если размер кушетки небольшой, тогда массив представляет собой оптимальный вариант по соотношению цены и качества.




Также для сооружения такой мебели вам понадобиться множество вспомогательных материалов:

  1. Деревянный брус. С его помощью осуществляется скрепление стыкующихся деталей. Иногда с помощью бруска формируют горизонтальные распоры или опорные поверхности.
  2. Отделочная ткань. Здесь не существует универсальных рекомендаций, так как подобрать этот продукт можно на ваш вкус в любом специализированном магазине. Очень часто для этого применяют флок или шенилл.
  3. Наполнитель. В качестве этого продукта применяют различные виды поролона или синтепона.
  4. Дополнительные аксессуары. Они используются для декоративной отделки тахты. Сюда можно отнести специальные крепления, нити для обшивки, пуговицы и т. д.

Необходимые инструменты

Сборка кушетки невозможна без использования специальных механизмов. Чтобы получить надежную конструкцию, следует запастись таким комплектом инструментов:

  1. Рулетка и простой карандаш. Они нужны для формирования ровных деталей.
  2. Ножовка, электролобзик и другие подобные механизмы.
  3. Шуруповерт, отвертки.
  4. Комплект крепежей для соединения отдельных деталей. В качестве таких продуктов используются различные виды металлических или пластиковых уголков, саморезы, конфирматы и т. д. Все это зависит от выбранного материала для тахты.




Мастер-класс: пошаговая инструкция

Изготовление тахты или кушетки своими руками предполагает работу с массивом дерева или его заменителями.

Важно при этом не спешить, чтобы получать ровные детали.

Начинается эта процедура сборкой каркаса. Данный процесс состоит из нескольких последовательных этапов:

  1. В первую очередь, выполняется разметка и вырезание досок и деревянного полотна. Их размер зависит от габаритов самой тахты. Обратите внимание, что доски в самых простых конструкциях образуют пустотелый прямоугольник. Толщина и ширина такой заготовки непосредственно влияет на прочность и высоту самой мебели.
  2. После этого из полученных элементов собирают каркас из досок. Для их фиксации используют металлические уголки или деревянный брус, к которому прикручивают основание.
  3. На данном этапе к одной из сторон полученного прямоугольника прикручивают деревянное полотно. Для этого также его предварительно вырезают, затем фиксируют саморезами.
  4. Затем приступают к укреплению каркаса. Зачастую это предполагает прикручивание нескольких поперечных брусков. Если размеры тахты небольшие, этот этап может исключаться. Когда конструкция готова, следует тщательно отшлифовать все элементы. При необходимости к каркасу прикручивают ножки, которые и будут выступать в качестве опоры. Иногда эта часть может полностью отсутствовать, так как конструкция установлена на досках.
  5. Завершается процесс монтажом изголовья, также и опорной спинки (при необходимости). Выполняют их из деревянных досок или фанеры. Форма этих элементов подбирается индивидуально, с учетом основного дизайна комнаты.

Сборка каркаса – это только полдела, так как тахта должна быть не только прочной, но и красивой. Поэтому важно дополнительно украсить доски и сделать тахту удобной.



Процесс декорирования можно разбить на такие последовательные этапы:

  1. Приобретается поролон и обивочная ткань. Толщина уплотнителя подбирается с учетом его плотности и места расположения на самом изделии. Если это подголовник, тогда следует использовать более толстый материал, который сможет восстанавливать форму при длительных нагрузках.
  2. После этого элементы тахты обиваются поролоном. Для этого используют специальный степлер и скобы. Выполняя обивку, важно тщательно натягивать листы, чтобы поверхность не образовывала складок. Желательно фиксировать поролон только с внутренней стороны, чтобы исключить плохой дизайн и возможность повреждения обивки при самовольном вылезании крепежа.
  3. Обратите внимание, что поролон следует крепитьтолько в определенных местах. Не следуетэто делать на основной поверхности, так как там будет располагаться матрас. Если же вы не хотите использовать подобный атрибут, тогда для формирования мягкого ложа следует применять только специальный поролон.
  4. Завершается процесс обшивкой тахты тканью. Для этого можно использовать много различных материалов, среди которых очень часто встречается флок. Технология обивки очень напоминает монтаж поролона. Чтобы исключить наличие большого количества швов, следует использовать большие куски ткани, которыми покрывается полностью вся поверхность. Фиксация материала также выполняется скобами. Их располагать также нужно в визуально недоступных местах на мебели. Зачастую данной частью является низ тахты.

Технология сооружения кушетки напоминает ранее описанный алгоритм, только используют уже другие макеты.

Умение изготавливать мебель собственноручно предоставляет множество преимуществ. Готовый диван или кресло с индивидуальными размерами впишутся в площадь жилья идеально, а подобранная правильным образом обивка будет соответствовать интерьеру комнаты. Важным остается и то, что новый объект мебели обойдется вполовину дешевле, а то и ещё меньше. Многие домашние мастера на пуфиках и табуретах набили руку, и теперь они мечтают сделать угловой диван своими руками.

Преимущества самостоятельно изготовления дивана

Изготовить диван сможет каждый человек с небольшим набором инструментов и минимальным уровнем подготовки. Диван, который мы предлагаем вам изготовить, по качеству не уступит ассортименту, который имеется в 90% современных магазинах, а многие предложения даже превзойдет. В пользу самостоятельного создания есть некоторые весомые аргументы:

  • Вы экономите денежные средства. Диван обойдется в три-пять раз дешевле, чем приобретенный в магазине. Мы предлагаем вам разработать диван, максимально заботясь об уровне экономии, при этом не в ущерб качеству.
  • Вы изготавливаете диван угловой своими руками, а поэтому сами занимаетесь контролем качества! Вам не стоит опасаться, что в вашем диване присутствует сырой брус, на ответственных местах имеются сучки, а в обивке - некачественный поролон.
  • Вы сможете изготовить угловой диван такого дизайна, какого вам нужно. Под ваши потребности и размеры.
  • В будущем вы сможете собственноручно сделать перетяжку дивана и снова сэкономить. Для примера можете посмотреть, сколько стоит заказать сегодня профессиональную перетяжку мебели
  • Ну и, конечно же, ни с чем не сравнить удовлетворение от работы и гордость за изделие, сделанное своими руками.

Выбор материалов

Надежности мы планируем добиваться при помощи продуманности конструкции, качественной сборке и ручного подбора материалов. Не стоит использовать трудоемкие и сложные соединения, к примеру, шиповые изделия, - которые не доступны неопытным самодельщикам. Дорогие материалы (ламинированные плиты, брус с большим сечением) брать не следует.

Для работы понадобятся такие материалы: хвойный брус с сечением 30 на 50 миллиметров (преимущественно сосновый), ДВП, ДСП, березовая фанере, что имеет толщину 5 и 15 миллиметров, шурупы или саморезы для дерева, гвозди, синтепон с плотностью около 140-170 г/дм, ватин, поролон с толщиной 20 и 40 миллиметров и плотностью не меньше 30 кг/м3, столярный клей и клей для поролона, поролоновая крошка, мебельная ткань, мебельные ножки высотой 50 миллиметров, механизм подъема софы.

Не пытайтесь упростить задачу - не стоит скреплять детали гвоздями, потому что они быстро расшатываются, угловой диван начинает скрипеть и на глазах разваливается. Самым лучшим решением являются саморезы. Врезавшись один раз в древесину, такие метизы будут держать нагрузку на протяжении долгого времени.

Без клея не обойтись в столярном деле. Но прежде чем промазать и соединить поверхности, следует убедиться в правильности сборки. Когда даже самый обыкновенный клей схватится, уже не удастся разъединить детали. Неламинированные плиты необходимо покрывать лаком, чтобы предотвратить выделение формальдегида в воздух, поэтому подготовьте лак.

Подготовка инструмента

Для изготовления углового дивана своими руками вам понадобится такой инструмент: ручная пила с простейшим стуслом для создания ровного отпила, электродрель с регулированием скорости вращения, чтобы использовать её в качестве шуруповёрта, мебельный степлер, швейная машинка, острый нож для резания поролона.

Простейшее стусло вы можете изготовить сами, а можно и купить. Некоторые трудности могут получиться с ручной пилой в процессе распиливания ДСП и фанеры. Лучше использовать циркулярную пилу. Есть и более простое решение - заказать распил по необходимым вам размерам в месте, где планируете закупать материал. Это актуально, если вы будете работать в условиях городской квартиры, потому что подобная операция является самой пыльной при самостоятельном изготовлении углового кухонного дивана или софы.

Изготовление углового дивана

Определитесь в первую очередь с конструкцией будущего углового дивана и его расположением в жилом пространстве. Оставьте на потом сложные конструкции с овальными столиками и полками. Сначала узнайте, как сделать диван собственноручно самой простой формы и конфигурации, а потом создайте подробный чертеж углового дивана своими руками с указанием всех размеров и деталей.

Подлокотники

Для дивана требуются два зеркальных подлокотника. Подлокотники должны иметь 900 миллиметров в длину, 200 миллиметров в ширину и 550 миллиметров в высоту. Берите большую деталь ДСП и 2 длинных бруса, шурупы крутятся в направлении из ДСП в брус. Шаг крепления - не меньше 20 сантиметров. В каждый брусок вкручиваем по 4 шурупа, а в торец бруса - по 2.

Затем стоит прибить ДВП. Использовать необходимо гвозди 2 на 25 с шагом 10-15 сантиметров. Если вы хотите сделать угловой диван еврокнижку своими руками «на века», дополнительно используйте к гвоздям столярный клей. Хорошенько прикрутите накладку из ДСП и выставите её вровень с нижней и задней гранью.

После сборки подлокотника обклейте его поролоном. Перед наклейкой немного стешите острые грани и углы на верхней части изделия грубым напильником или рубанком. Обратите внимание, что не принято клеить поролон на заднюю стенку подлокотника, следует туда наклеить слой ватина.

Сборка левой части

Сначала скрепите две детали из ДСП при помощи накладки из фанеры на шурупы и столярный клей. В каждой половине должно быть четыре шурупа. Прикрутите две стойки из бруса и сделайте брусками стяжку. Прикрепить на основной диван «лесенку». Верхний брус должен к нижнему прилегать вплотную и опираться на него.

При сборке рамы сидения помните, эта деталь несет большие нагрузки. Для работы лучше подобрать качественный брус, который не имеет сучков, особенно на длинных брусках. Если сучок занимает больше 40% сечения, то стоит отказаться от использования подобного бруса при изготовлении своими руками кухонного углового дивана. Во время сборки рамы замерьте рулеткой диагонали рамы - они должны быть одинаковыми.

Собранную раму установите в каркас. Чтобы она легко вставилась, ослабьте крепление переднего бруса. Не забудьте промазать все поверхности клеем, и можно стягивать шурупами. Закручивайте в торцы продольных брусков длинные шурупы, что имеют длину 70-90 миллиметров.

Крепите фанеру на саморезы и клей. Расстояние между саморезами должно составлять не больше 20 сантиметров. Если вы будете использовать для обивки плотную ткань, что плохо пропускает воздух, то рекомендуется сделать в фанере через каждые 30 сантиметров отверстия, которые имеют диаметр 15-20 миллиметров для отвода воздуха.

Прикрепите ДВП на спинку гвоздями с большими шляпками и клеем и наклейте поролоновые подушки. Верхний слой поролона на сиденье сделайте целым, а нижние - можно изготовить из нескольких срощенных кусков, главное, чтобы не было пустот.

Сборка правой части

После того, как вы удачно собрали левую часть раскладного углового дивана своими руками, вопрос о его изготовлении почти решен. Начинайте компоновать составные элементы правой части и помните, что ее низ обычно выступает бельевым ящиком. Покройте все детали ДСП лаком или выберите для работы ламинированную ДСП.

Существует еще один метод: перед сборкой можно обтянуть сторону деталей из бруса, ДСП и ДВП, что будет обращаться внутрь ящика, тиком или бязью. Предварительно обработайте все острые грани наждачной бумагой, чтобы на них не протиралась ткань.

Уже знакомым способом скрепите детали из ДСП при помощи накладки из фанеры и соберите все заготовки по чертежу. По периметру прикрутите бруски, на них будут опираться ящики. Использовать можно любые бруски и даже с сучками - все то, что вы причислили к отходам. Прибейте дно из ДВП.

Разметьте и просверлите отверстия под болты для механизма подъема углового дивана. Болты используйте мебельные. Они должны выглядывать с той стороны, где имеется брус. Склеивать поролоновую подушку для сиденья следуйте по прежнему принципу - сверху располагайте цельный слой поролона, два нижних слоя набейте из кусков.

Запоролонивание каркасов

Для начала снимите мерки со всех поверхностей, потому что поролон вы будете резать именно по ним. Выкроив деталь, её сразу наклейте на место. Каждую следующую подгонять будет проще. Для сидений нужно использовать поролон, который имеет толщину 100 миллиметров.

Если вы не нашли подобного, можно склеить из 2 листов по 40 миллиметров и одного по 20 миллиметра. Все обрезки можно использовать для выкраивания подходящей геометрической формы и подгонки друг к другу таких кусочков. Если делать все работы аккуратно и не спеша, вскоре вы сможете изготавливать угловые диваны своими руками на заказ, что станет хорошим приварком к семейному бюджету.

Обивка самодельного дивана

Для обтягиваемых поверхностей изготовьте лекала. Первое, что следует сделать, - это измерить изготовленный самостоятельно диван. Поделите визуально диван на секции. Помните, что разрезанные части в любом случае, и даже если ваша софа имеет нестандартную форму, должны быть прямоугольной формы. Измерьте два подлокотника, спинку и сиденье.

Дальше нужно вырезать выкройки из обоев и газет, сверяя с чертежами их размеры. По лекалам можно выкраивать ткань. Если вам сложно, просто приложите материал к сидению или спинке, отмечая границы мелом. Ткань кроят изнанкой вверх. Оставьте припуски на швы не меньше 5 сантиметров, а если края выбранной вами ткани сыплются, то стоит оставить больше.

Используемые ткани должны быть выстиранными и проглаженными. Ткань необходимо уложить на ровную поверхность изнаночной стороной вверх на секции дивана, что соответствуют отрезкам ткани. На видео об угловом диване своими руками показано, как крепить куски с диваном с помощью булавок и фиксировать их положение. Не снимая их с дивана, соедините вместе кусочки и сметайте контрастной ниткой между собой.

Чтобы чехол идеально сел на диван, следует учитывать все его углы и изгибы. После процедуры сметания нужно обрезать лишнюю ткань и все швы прострочите на машинке. Выверните на лицевую сторону чехол и примерьте на диван. Если планируете, внесите нужные корректировки и сделайте дополнительно швы, убрав после этого ненужную ткань.

Утяжки способны изменить вид дивана, держать ткань и уменьшать образование складок. Сделайте под них отверстия в плитах заранее. Для утяжек принято использовать петли из капронового шнура, заранее пришитые к обивке.

С целью уменьшения уровня истираемости поролона между обшивкой и этим материалом уложите агротекстиль, что известен среди укрывных материалов для садов. После этого пристрелите обивочную ткань степлером. В итоге вы получите удобный, аккуратный и бюджетный угловой диван.

Теперь вы сможете изготовить угловой диван или кровать своими руками. Главное, не стоит выбирать сложные конструкции и не понятные для себя чертежи. Все должно происходить постепенно. Если не можете выполнить самостоятельно некоторые вещи или проделать какой-то определенный этап, то просмотрите предложенное нами видео или обратитесь к профессионалам и обязательно понаблюдайте за процессом. И конечно, если вы не хотите тратить свое время и делать диван самостоятельно, вы можете купить диваны угловые, которые в большом ассортименте представленны в современных магазинах.

Домашняя мебель всегда будет отличаться идеальным качеством от магазинной. Рассмотрим, как сделать угловой диван своими руками, чтобы сэкономить семейный бюджет.

Изготовление углового дивана своими руками обойдется гораздо дешевле готового варианта.

Преимущества изделия

Во-первых, вы всегда сможете создать мебель, которая будет идеально вписываться в помещение по своим размерам. Во-вторых, вы сами можете подобрать цветовую гамму отделки и изменить ее в любое время. И в-третьих, вы сэкономите приличную сумму, если будете изготавливать мебель сами. Ни для кого не секрет, что магазины накручивают на цену 100% от себестоимости товара. Многие умельцы, получив достаточно навыков на изготовлении мягких стульев и пуфиков, не прочь сделать угловой диван.

Самостоятельно изготовить угловой диван сможет даже начинающий мастер, у которого есть обычный набор инструментов.

Домашняя мебель не уступает в эстетичности магазинной, к тому же вы сами лично контролируете качество — можно не беспокоиться, что мебель изготовлена из сырого дерева с сучками и необработанными краями. Если вы делаете ремонт и изменяете цветовую гамму, то можно сразу же заняться перетяжкой дивана, чтобы он подходил к новому интерьеру.

Чтобы ваш диван был надежным и прослужил не один десяток лет, постарайтесь тщательно продумать конструкцию, вручную подобрать только лучшие материалы, надежно и проверить каждый шуруп. Обратите внимание на следующее: если вы впервые занимаетесь сборкой мебели, не покупайте дорогие материалы и шипованные изделия.

Рассмотрим конкретный пример .

Материалы для работы:

  1. Сосновый брус, который имеет сечение 50×30 см.
  2. Березовая фанера, ДВП, ДСП, имеющая толщину 5 мм и 15 мм.
  3. Саморезы и шурупы для дерева.
  4. Гвозди.
  5. Механизм для поднятия софы.
  6. Синтепон, имеющий плотность 140-170.
  7. Поролон 20 и 40 мм.
  8. Ватин.
  9. Поролоновая крошка.
  10. Столярный клей для работы с поролоном.
  11. Ткань для мебели (на ваше усмотрение).
  12. Ножницы.

Не пытайтесь сэкономить свое время, скрепляя все детали гвоздями. Как показывает практика, такие детали быстро расшатываются и приходят в негодность. Лучше соединять детали между собой при помощи саморезов.

Будьте предельно аккуратны при работе с клеем, несколько раз удостоверьтесь в правильности подготовки и скрепления деталей, только потом промазывайте поверхность клеем, в противном случае детали отделить уже не получится.

Если вы используете неламинированные плиты, то дополнительно покрывайте их лаком, чтобы в дальнейшем избежать выделения формальдегидов в воздух.

Инструменты необходимые для работы: щуруповерт (можно использовать дрель), качественная ручная пила, рулетка, большой степлер для мебели, строительный нож для поролона.

Для работы вам понадобятся следующие инструменты:

  • качественная ручная пила;
  • регулируемая электродрель;
  • щуруповерт (можно использовать дрель);
  • большой степлер для мебели;
  • рулетка;
  • швейная машинка;
  • строительный нож для поролона.

Возможно, при распиливании ДСП или фанеры у вас возникнут трудности, поэтому рекомендуется пользоваться циркулярной пилой.

Можно упростить работу, заказав распиленный материал в том месте, где вы планируете закупать материал. Заранее можно обговорить с поставщиком размеры: такое решение будет самым выгодным, если вы решили сделать диван в пределах жилой квартиры, ведь после распила остается много мусора.

Для начала определитесь с формой и размером проектируемого дивана. Измерьте помещение и решите, какой размер дивана идеально впишется в комнату. Далее заготовьте чертежи всех деталей отдельно, указывая размер каждого элемента.

Вернуться к оглавлению

Изготовление подлокотников

Подлокотники лучше делать зеркальные размером 200 мм в ширину, 900 мм в длину и 550 мм в высоту. Потребуется большая деталь ДСП и 2 бруска. Крепление следует делать с помощью шурупов, вкручивая их из ДСП в брусок, но не наоборот. Шаг крепления — 20 см и более, в каждый брусок вкручивается по 4 шурупа, а в торец — по 2.

Теперь прибиваем ДСП, используя гвозди 2×25 с шагом около 15 см. Если вам нужно сделать прочную конструкцию, то используйте дополнительно столярный клей.

Закрепляем накладку из ДСП и ставим ее вровень с задней гранью (нижней). Теперь можно обтягивать подлокотник поролоном. Постарайтесь с помощью напильника или рубанка обработать все острые углы. Помните о том, что внутреннюю часть проклеивают ватином, а не поролоном.

Вернуться к оглавлению

Сборка основных частей

Переходим к сборке левой части. С помощью накладки из фанеры, шурупов и клея скрепляем два листа ДСП. На каждую половинку должно приходиться по 4 шурупа. Из бруса прикручиваем две стойки и делаем из него же растяжку. Крепим на основной диван лесенку, верхний брус должен опираться на нижний и плотно прилегать к нему.

Собирать раму сидения достаточно сложно, ведь на нее приходится основной процент нагрузки. Старайтесь оставить для этого элемента самый прочный и качественный брус без сучков и малейших неровностей. Единственное исключение — можно оставить материал, если сучок занимает не более 40% от размера сечения. Когда собираете раму, несколько раз измеряйте диагонали, они должны совпадать.

Вставляем раму в каркас. Будет гораздо проще, если вы ослабите крепление переднего бруса. Обязательно обработайте все поверхности столярным клеем, только тогда стягивайте конструкцию шурупами. В торцы продольных брусьев рекомендуется закручивать шурупы длиной 70-90 мм.

На саморезы и клей крепим фанеру. Помните, что крепление саморезами должно сопровождаться шагом 20 см. Если в дальнейшем для обивки вы намерены использовать грубую плотную ткань, то сделайте небольшие отверстия (1,5 см) по всему периметру фанеры, чтобы создать отвод воздуха. Продолжаем собирать конструкцию, крепим на спинку лист ДВП с помощью столярного клея и гвоздей с большими шляпками. Сверху наклеиваем поролоновые подушки. Нижние слои поролона могут состоять из нескольких кусков, но нужно, чтобы не было пропусков и пустот, а вот верхний слой поролона обязательно должен быть выполнен из цельного куска.

Теперь можно заняться противоположной стороной. Помните, что дно правой стороны дивана всегда выступает дополнительным ящиком для белья, поэтому придется покрыть все детали лаком (или заказать ламинированный материал). Можно пойти другим путем — обтянуть все детали мягкой тканью перед сборкой. Повторяем действия, как и в случае с подлокотниками: обрабатываем острые углы деталей, приклеиваем ткань клеем, а сверху закрепляем степлером.

Тем же способом скрепляем все детали, как с противоположной стороны. По периметру фиксируем бруски, на которые в дальнейшем будут опираться ящики. Здесь можно использовать материал любого качества и с сучками любых размеров. Прибиваем дно для конструкции.

Делаем разметку и просверливаем отверстия под крепление механизма подъема дивана. Для сборки используйте мебельные болты. Поролон для сиденья чередуется: два ряда состоящих из нескольких кусков и ряд из цельного куска.

© 2020 reabuilding.ru -- Портал о правильном строительстве