Как и чем резать оргстекло в домашних условиях. Резка оргстекла в домашних условиях: способы и рекомендации Как вырезать оргстекло в домашних условиях

Главная / Выгребная яма

Казалось бы, зачем может пригодиться такой навык как резка оргстекла, пускай профессионалы занимаются, их дело как — никак. Только в преддверии праздников возникает вопрос, какие сюрпризы и подарки приготовить своим близким. Хочется быть оригинальным, сделать что-то особенное. Магазины представляют стандартный набор вещей, которые можно найти в каждом втором доме. Остается сделать подарок собственными руками. Материал очевиден – это органическое стекло. Почему? Из него запросто можно смастерить чудесную рамку для фотографий, необычный светильник или аквариум. Как же приятно будет потом слышать благодарность близких и похвалу знакомых. Помните, что резка органического стекла в домашних условиях требует подготовки и аккуратности. Мы подробно расскажет о том, как и что делать.

Сейчас множество компаний занимаются производством вещей из органического стекла. Конечно, качество резки будет существенно отличаться от той, что вы сделаете своими руками. Специалисты по обработке используют специальный лазер, который без малейших погрешностей и неточностей режет органическое стекло. Всё хорошо, только такие услуги стоят весьма недешево. Ко всему прочему посторонний человек не сможет осуществить ваш замысел целиком. Какими бы детальными объяснениями его не проинформировали.

Итак, процесс резки оргстекла в домашних условиях – это те же школьные уроки труда. Правильный чертеж, подобранные инструменты, усидчивость, внимательность, и результат не заставит себя ждать. Чтобы выполнить резку по прямой линии, вам понадобится обычный лобзик или специальный нож — резак. Для начала очистите лист органического стекла. Даже пыль может вызвать трудности во время резки. После чистки поместите лист материала на горизонтальную поверхность. Она должна быть ровной и устойчивой. В противном случае вы можете получить травмы и испортить материал. Обязательно, перед началом работы закрепите оргстекло. Используя линейку, начертите нужные линии маркером темного цвета. Он хорошо виден и смывается одним движением. Не убирая линейку, возьмите нож и проведите им с усилием по оргстеклу.

Делать это нужно до тех пор, пока лист не разрежется. Не переборщите с силой нажатия, т.к. по крепости органическое стекло слабое. Такой способ удобен тем, что вам не придется дополнительно обрабатывать края.

Так же можно резать данный материал с помощью проволоки. Для этого нужно предварительно её раскалить. Зафиксируйте лист на весу. Затем по начертанным линиям проводите проволоку. Её необходимо хорошо натянуть с помощью груза. Этот способ отлично подходит для фигурной вырезки, если вы хотите сделать необычные детали, а не просто квадраты и прямоугольники. Обычной ножовкой по металлу так же можно произвести разделение оргстекла. Но нужно, чтобы лезвие было острым. Не забудьте о фигурных линейках, каких полно в магазинах и супермаркетах. Не используйте хрупкие линейки.

Иногда необходимо после резки высверлить отверстия в оргстекле для крепления деталей, подвешивания и т.п. Это тоже можно с легкостью сделать в домашних условиях. Понадобится обычная дрель, которая используется в быту. Чтобы не было заеданий, Вам необходимо хорошо зафиксировать материал. Дальше в зависимости от толщины материала. Тонкому оргстеклу подойдут сверла, которые имеют угол заострения в 45 градусов. Толстому – в 60 градусов. Отверстия большого диаметра сверлятся с углом в 70 градусов. Обратите внимание на угол подъема (должен составлять 17 градусов) и на угол задней заточки (должен составлять от 4 до 8 градусов). Старайтесь избегать перегрева материала, который происходит при длительном сверлении. Для этого каждые 2 минуты выключайте дрель. Во время перерывов можно убирать образовавшуюся стружку или срезать кромки листа.

Чтобы склеить вырезанные части оргстекла, Вам нужно будет их обезжирить, очистить и провести необходимую подгонку. Клей наносите ровным слоем, причем на каждую часть. Это сделает фиксацию более четкой и долговечной. Учтите, что соединяя стекла внахлест нужно использовать много клея.

Выбирайте наиболее удобный способ и действуйте. Сделайте ваш дом особенным: наполните его интересными вещами из органического стекла. Они не только будут радовать глаза хозяев, но и всех гостей. Как приятно будет слышать похвалу друзей. Не обязательно быть дизайнером интерьера или иметь лазер, чтобы резать оргстекло в домашних условиях. Немного фантазии, немного усилий и немного инструментов поможет вам в осуществлении самых смелых и необычных задумок.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации - нам интересно ваше мнение:)

Где и в каких только целях его не применяют - можно делать из них корпуса, передние и декоративные панели, использовать для "моддинга" компьютерных корпусов, делать объемные фигуры, буквы и многое другое. Данный материал так-же можно применить для светодинамических установок (мигалок, бегущих огней и пр.), свет в оргстекле распространяется прямо и равномерно, за счет чего получаются очень яркие и красивые штуки, которые эффектно смотрятся в темное время суток.

Основными достоинствами оргстекла являются:
- высокая светопропускаемость - 92 %, которая не изменяется с течением времени, сохраняя свой оригинальный цвет.
- сопротивляемость удару в 5 раз больше, чем у стекла.
- устойчиво к действию влаги.
- экологически чистое, при горении не выделяет никаких ядовитых газов.
- легко обрабатывается.
- возможность придавать разнообразные формы при помощи термофена, без нарушения оптических свойств, с прекрасной деталировкой.
- механическая обработка осуществляется с такой же легкостью, как и обработка дерева
устойчивость во внешней среде.
- морозостойкий материал.
- пропускает 73 % ультрафиолетовых лучей, при этом УФ-лучи не вызывают пожелтения и деградации акрилового стекла.
- устойчивость в химических средах.
- электроизоляционные свойства.

Но есть пожалуй самый главный недостаток - оргстекло очень легко царапается, поэтому работать с ним нужно аккуратно.

Как резать и обрабатывать оргстекло?

Многие режут оргстекло с помощью электролобзика или ножовкой по металлу, т.е. полотном. Мне не нравится ни один из этих способов в первую очередь из за того, что во время резки появляется много мусора, да и стекло можно случайно поцарапать, хоть и наклеена на нее защитная пленка.

Я вам хочу предложить другой, более продвинутый, простой и "функциональный" способ резки, после которого не останется ни единой стружки – это резка с помощью раскаленной спирали. Данный способ больше всего подходит для тонких видов оргстекла.

Плюсы данного способа :
- после резки не остается никакого мусора
- при резке полотном или электролобзиком оргстекло можно поцарапать или тот может даже треснуть, особенно если стекло тонкое.
- при резке спиралью можно полностью контролировать процесс, вырезать любые формы.
- после правильной резки оргстекло обычно не нуждается даже в обработке, но если на краях остаются расплавленные части стекла, их срезают ножиком или обрабатывают надфилем.
- таким способом можно резать практически любой пластик, а не только оргстекло.
- никакой физической нагрузки, сиди себе в кресле и наслаждайся процессом резки =)

Теперь расскажу как сделать такой "резак" и что для этого нужно.

В первую очередь нам понадобится спираль, подойдет практически любая, главное чтобы ваш источник питания смог раскалить его. Достать спираль можно например из старых переменных резисторов, паяльников или купить в отделе электротоваров спираль для обогревательных приборов. Длина спирали подбирается экспериментальным путем, т.к. сопротивление у них у всех разное. Я например использовал спираль от сгоревшего паяльника, диаметром где-то 0.3 мм, при длине в 7 см и при питании 12вольт она раскаляется почти до красна (потребляет при этом 1.5 ампера). Кстати, раскалять спираль до красна нам совсем не обязательно, иначе при резке оргстекло будет дымить и вонять.

Спираль с двух концов нужно закрепить на металлических штырях, а сами штыри припаять к кабелю, который будет соединяться с источником питания. Если вы хотите получить идеально ровные края после разреза, то штыри необходимо закрепить на чем либо, чтобы спираль во время резки держалась прямо и не была согнутой как у меня ниже на фото. Источник питания лучше применить с регулируемым выходным напряжением.

Я сделал себе такую конструкцию как ниже на фото, разрезал таким способом уже немало стекла.

Видео резки:

Как и чем клеить оргстекло?

Вообще говоря технология склейки оргстекла не простая и сильно отличается от клейки обычного стекла. Если обычное стекло клеят силиконовым клеем или термоклеевым пистолетом, то при клейке оргстекла это даст не самые лучшие результаты.

Оргстекло не стоит клеить например цианокрилатным клеем, стекло в местах склейки может из за этого побелеть, очистить это невозможно. Такой клей жидкий, и затекает туда - куда не надо, да и схватывает за секунду, что тоже не очень хорошо. Единственный плюс у цианокрилатного клея - схватывает он очень сильно.

Для склейки оргстекла рекомендую использовать дихлорэтан , это прозрачная жидкость, сильно ядовитая, так что нюхать ее не надо! Дихлорэтан растворяет практически любой пластик и склеивает их между собой. Купить дихлорэтан можно в отделах радиодеталей, или там, где торгуют клеями.

Перед склеиванием стыки оргстекла нужно предварительно разровнять и очистить, далее на склеиваемые поверхности равномерно наносят дихлорэтан и не давая высохнуть соединяют их. Затем вам нужно приготовить смесь из стружек оргстекла и дихлорэтана, берете стружки или кусочки оргстекла и растворяете их в этой жидкости. По консистенции смесь должна быть похожа на кисель, шов нужно заполнить этой смесью.
Для первого раза стоит потренироваться на ненужных кусочках оргстекла.

Повторюсь, дихлорэтан очень ядовит , дышать им не стоит! Работать следует в хорошо проветриваемом помещении или на улице. После работы нужно хорошо помыть руки в теплой воде с мылом.

Гибка оргстекла

Оргстекло это пластик, оно приобретает пластичность при высоких температурах, можно его согнуть под 90 градусов, или же придать стеклу определенную форму. Самое сложное при гибке оргстекла, согнуть в нужном месте, так, как планировалось.

Оргстекло можно гнуть в кипящей воде, с помощью газовой горелки, в печи или термофеном. Я вам расскажу про гибку оргстекла с помощью термофена и спирали. Для начала, нужно начертить, а лучше нацарапать линию на оргстекле, не стоит пользоваться маркерами т.к. после прогрева следы маркера убрать будет сложно. Далее фиксируем одну половину оргстекла на ровном столе с помощью тисков, берем строительный фен, или фен от паяльной станции и начинаем греть стекло вдоль начерченной нами линии. Температуру фена нужно выставить в районе 150-180 градусов - зависит от типа оргстекла. По ходу прогрева как только стекло стало поддаваться, (кстати, это и будет оптимальной температурой) начинаем гнуть, в процессе фен убирать не стоит, нужно поддерживать температуру и прогревать дальше. Вообще, советую лучше греть с двух сторон, двумя фенами, если оргстекло толстое, 5-6 мм. Сгибать нужно в направлении от источника тепла.

Чтобы греть только нужным нам участок стекла, остальной участок советую на всякий случаю прикрыть чем-нибудь, оставив открытой лишь узкую полоску для нагрева и изгиба. Не забывайте про различные цилиндрические предметы, металлические трубы к примеру, которые можно использовать как шаблон, по которому можно делать изгиб нужного радиуса, или даже изготовить трубку из оргстекла.

С помощью термофена можно изготавливать различные формы из оргстекла для маленьких конструкций, формы удобно делать из деревяшки, вытачиваем, выпиливаем нужную форму, кладем на него оргстекло и греем феном, стекло расплавится и начнет укладываться по форме. После сгибания стекло нужно охлаждать плавно и равномерно.

Буквально на днях, я наткнулся на другой интересный способ. Тонкие виды оргстекла можно гнуть с помощью той же спирали, для этого натягиваем эту спираль в нужном нам месте, на расстоянии нескольких мм от стекла, и раскаляем проволоку. Момент, когда стекло начнет поддаваться, вы почувствуете.

Оргстекло является одним из первых композитных материалов, оно хорошо сочетает в себе свойства пластического материала и стекла. Благодаря особым физико-механическим особенностям этого , среди которых можно выделить прочность и гибкость, получилось создать продукт, поддающийся разнообразным методам обработки.

Оргстекло, которое называют также акрилом или плексигласом , можно резать, пилить, вырезать, точить и совершать другие виды воздействия. Разные названия в большинстве случаев связаны с производителями и торговыми марками. Оно не только хорошо заменяет стекло, но и превосходит его по ряду показателей:

  • имеет высокую механическую прочность по сравнению со стеклом;
  • выдерживает большие нагрузки, что позволяет создавать из него большие емкости;
  • благодаря простоте обработки используется для создания изящных элементов интерьера или других небольших вещей сложной формы.

Производственные способы резки

Одним из преимуществ, позволяющих широко , можно назвать легкий вес и хорошую гибкость. Особенно это важно при монтаже беседки или теплицы, так для создания этих конструкций часто требуется большое количество органического стекла, имеющего самые разные размеры.

Многих интересует вопрос, как режут оргстекло, и какие инструменты для этого используют ? Ведь, если не знать определенных технологических тонкостей, повредить этот материал довольно легко. Для обработки больших объемов чаще всего используется промышленные методы резки и соответствующее оборудование:

  • фрезерная резка;
  • лазерная резка;
  • резка ленточной пилой;
  • резка дисковой пилой.

Некоторое время назад наиболее часто использовались специальные фрезерные станки, которые имеют скорость вращения вала не менее 4000 оборотов в минуту. Фрезерная резка оргстекла используется в тех случаях, когда необходимо, чтобы материал не успел быстро нагреться в зоне среза. После нарезки обычно проводится ряд дополнительных операций, в число которых входит полировка или гравировка.

На сегодняшний день одним из самых популярных способов является резка стекла лазером. Только таким образом можно добиться точности до 0,005 миллиметра, что стало возможным благодаря ширине лазерного луча в 0.1 миллиметра. Края среза сразу получаются прозрачными и абсолютно гладкими, а отходов практически нет.

Таким же образом производится промышленная резка или . Минусом можно считать то, что этот метод влияет на внутреннее напряжение материала, после чего склеивать такой композит не рекомендуется.

Ленточные пилы чаще используют для вырезания заготовок из оргстекла. Отрицательной стороной этого метода можно назвать то, что срез будет выходить несколько криволинейным. Прямой разрез дает дисковая пила, но надо уметь работать с этим инструментом, а также соблюдать определенные правила осторожности во время работы.

Некоторые особенности использования промышленного оборудования

Прежде чем разрезать оргстекло циркулярной пилой или использовать фрезерный станок, следует принять некоторые меры предосторожности. Материал быстро нагревается и начинает не только плавиться, но и дымить. Требуется постоянно проводить охлаждение. Для этого используют сильный поток воздуха или обыкновенную воду. Достаточно одного литра воды, чтобы спокойно работать в течение часа.

Емкость устанавливается с одной из сторон, а вода поступает по пластиковому шлангу диаметром около 2,5 миллиметров. Это позволяет сделать прямой и ровный срез без оплавленных краев.

Резка оргстекла в домашних условиях с помощью фрезерного станка или лазерной установкой в большинстве случаев невозможна, так как это сложное техническое оборудование стоит немалых денег и занимает большое пространство. В тоже время цеха с такими станками появляются во многих городах все в больших количествах, что позволяет воспользоваться услугами профессионалов.

Способы резки своими руками

Но чем разрезать оргстекло в домашних условиях, какой инструмент будет предпочтительней? Во многом это зависит от выбранного вида и толщины материала.

Некоторые умельцы предпочитают использовать резак или нож-резак , который продается в строительных магазинах. Понадобится ровная поверхность и металлическая линейка. После замера надо несколько раз сильно провести по кромке резаком. Линейка выступит в качестве ограничителя. Если лист был прорезан больше чем на половину, то остается только отломить материал по линии разреза. После этого необходимо приступить к зачистке краев и использовать столярный фуганок. Если его под рукой нет, то вполне подойдет надфиль или наждачная бумага.

Неплохо зарекомендовала себя нихромовая нить, которая способна сделать не просто отрез, а создать определенную выемку или сложную фигурную форму. Для ее работы обычно используется самый простой трансформатор на 24 Вольта. При разогреве нити оргстекло начинает плавиться, и даже сложный узор получится сделать за считанные минуты.

Нельзя забывать о самом простом и доступном методе. Резка стекла своими руками в домашних или гаражных условиях обычно предполагает использование такого инструмента как ножовка по металлу. Конечно, срез будет несколько шероховат, но это несложно исправить при помощи надфиля, напильника или мелкой наждачной бумаги.

Шпицевая отвертка тоже способна помочь в тупиковой ситуации. Ее лезвие достаточно прогреть паяльником мощностью больше 25 Вт, а затем прижать торцевую часть к оргстеклу и провести прямую линию. начинает плавиться и появляется канавка. Операция не займет много времени, а стальная линейка послужит направляющей.

В качестве итогов

Работа с оргстеклом в домашних условиях в большинстве случаев не представляет особой сложности и требует использования самого простого набора инструментов. Несмотря на простоту, при выборе определенного способа резки его стоит сначала опробовать на небольшой части материала, а после своеобразной «тренировки» приступать к чистовой работе.

Использование дисковой пилы, фрезерного или лазерного станка, лучше доверить специалистам, тем более что количество мастерских, которые предлагают эти услуги, постоянно растет. Зачастую там же можно подобрать нужный вид оргстекла.

В последнее время при производстве различных изделий часто используется оргстекло. Оно является одним из первых композитных материалов, представляет собой сочетание свойств стекла с высокой пластичностью. Довольно распространенным вопросом можно назвать то, чем резать оргстекло. Это связано с высокой механической прочностью и некоторыми другими свойствами. Разрезать оргстекло можно при применении самых различных методов, о которых далее поговорим подробнее.

Производственные способы резки

Оргстекло получило широкое распространение по причине легкого веса и хорошей гибкости. Сегодня его используют при создании теплиц или беседок. За длительное применение материала было разработано несколько способов производственной обработки:

  1. Лазерная резка.
  2. Фрезерная обработка.
  3. Резка ленточной пилой.
  4. Применение дисковой пилы.

Часто применяют специальные фрезерные станки, которые характеризуются высокой производительностью и универсальностью. Их высокая стоимость определяет то, что установка проводится исключительно при массовом производстве.

Некоторые особенности использования промышленного оборудования

Все промышленное оборудование характеризуется тем, что позволяет автоматизировать процесс резки композитных материалов. На сегодняшний день чаще всего применяется лазерная резка. Среди ее особенностей отметим следующие моменты:

  1. Точность обработки составляет около 0,005 миллиметров. Это достигается за счет формирования лазерного луча 0,1 миллиметров.
  2. Все образующиеся края получаются гладкими и прозрачными, отходов при этом практически не образуется.

Станки с дисковыми и ленточными пилами получили самое широкое распространение. Это связано с их относительно невысокой стоимостью. Однако, подобное оборудование не позволяет проводить обработку по сложной траектории.

При проведении механической обработки инструмент и сам материал могут сильно нагреваться. Оргстекло характеризуется меньшей устойчивостью к воздействию повышенной температуры, при нагреве начинает плавится, образуется большое количество дыма. В качестве охлаждения может использовать воздушный поток или чистая вода.

При необходимости можно провести обработку оргстекла в домашних условиях. Для этого могут использоваться следующие инструменты:

  1. Ножовка по металлу с небольшим шагом зубьев. Она встречается практически в любом гараже. Лучше всего выбирать лезвие, изготавливаемое из закаленной стали. Она тупится с меньшей скоростью.
  2. Резак в случае небольшой толщины материала.
  3. Циркулярная пила.

Все эти инструменты обходятся недорого. Однако, ручная обработка не позволяет получить качественные изделия за минимальный срок.

Ножовка по металлу

Довольно распространенным инструментом можно назвать ножовку по металлу. Работать с ней просто, действия при обработке оргстекла такие же, как в случае с металлом или деревом. Среди особенностей применения ножовки по металлу отметим следующие моменты:

  1. На листе бумаги наносятся линии реза, которые существенно упрощают процесс резки.
  2. При резке уделяется внимание ровности хода ножовки, за счет чего образуется качественный срез.
  3. Слишком быстро пилить не рекомендуется по причине того, что материал может нагреться. В пластичном состоянии происходит деформация.

Образующийся срез практически во всех случаях получается шероховатым. Именно поэтому приходится проводить дополнительную шлифовку.

Резак

Резак для оргстекла продается в различных специализированных магазинах. Этот инструмент подходит в случае, если листы материала имеют небольшую толщину. Среди особенностей применения резака отметим следующие моменты:

  1. Для получения ровного среза применяется линейка. Она может изготавливаться при применении дерева. Линейка должна быть зафиксирована на обрабатываемой поверхности.
  2. Лист по толщине прорезается на 50%, после чего легким движением можно доломать лист.
  3. За счет применения резака существенно ускоряется процесс резки, но полученный срез будет иметь низкое качество. Именно поэтому проводится дополнительное шлифование.

При желании можно изготовить резак своими руками или приобрести его в специализированном магазине.

Циркулярная пила или фреза по металлу

Резку оргстекла можно провести при применении фрезы по металлу или циркулярной пилы. При выборе фрезы следует отдавать предпочтение вариантам исполнения с толщиной не больше одного миллиметра. Стоит учитывать, что на момент резки режущая часть быстро изнашивается.

На момент резки фрезой образуется большое количество дыма и тепла. Поэтому следует применять воду для охлаждения поверхности. За счет постепенного охлаждения можно получить качественный срез.

Циркулярная пила должна иметь небольшие зубья, которые расположены с малым шагом. Обработка при применении пилы с большим шагом зуба может привести к тому, что на поверхности появятся трещины и многие другие механические дефекты.

Фигурная резка оргстекла

Больше всего трудностей возникает при фигурной резке. Для получения сложной поверхности можно использовать различные ручные инструменты или промышленное оборудование. Проще всего получить заготовку при лазерной резке, так как автоматизированный станок контролирует положение инструмента с высокой точностью.

Ручная фигурная резка оргстекла проводится по ранее подготовленному шаблону. Ручной инструмент приводит к тому, что срез становится шероховатым и нужно проводить дополнительную шлифовку.

В домашних условиях можно собрать станок, режущий элемент которого представлен нихромовой нитью. При нагреве она начинает разрезать материал вследствие плавления. Соорудить подобную конструкцию можно при сочетании нихромовй нити, на которую подается напряжение 24 В через трансформатор. Рассматриваемая нить способна выдерживать оказываемую нагрузку и нагреваться до большой температуры.

В некоторых случаях используется лобзик или стеклорез. Каждый мастер подбирает наиболее подходящую технологию в зависимости от своих навыков. Методом проб и ошибок подбирается инструмент, при использовании которого можно будет получить требуемое изделие.

Создают определенные проблемы в процессе механической обработки этого популярного материала.

Чем и как лучше резать оргстекло, чтобы не получить вместо четкой линии реза нечто извилистое, покрытое заусенцами и трещинами?

Органическое стекло выпускается в следующих видах:

  • плоских и волнистых листов;
  • блоков.

Механическая обработка оказывает влияние на поведение деталей из акрила. Оно выражается в возникновении внутренних напряжений в области обработки. Это впоследствии сказывается на дальнейших операциях при изготовлении изделия (например, при склейке). Чтобы избежать брака, заготовку после резки подвергают отжигу в специальных термических печах. Иногда отжиг предшествует мехобработке. Температура отжига в этих случаях превышает температуру размягчения материала. Такой технологический прием позволяет избежать коробления (деформации) заготовки.

Оборудование и инструменты

Плексиглаз обрабатывают на том же оборудовании, что и дерево или металл. Чистый рез получается при обработке материала на высокоскоростных станках.

Единственное требование: станки для резки оргстекла и дисковые пилы должны быть оборудованы экстрактором для быстрого удаления стружки и отходов.

Для резки плексигласа применяется инструмент, изготовленный из инструментальных сталей, твердых сплавов, алмаза. Очень важно, чтобы режущая кромка была остро заточена, так как использование некачественного тупого инструмента приводит к возникновению сколов, заусенцев и напряжений в зоне реза. По этой же причине нельзя применять инструмент, которым ранее резали металл или дерево.

Порезка или распил

Для выполнения этой операции в основном используются пилы:

  • дисковые;
  • ленточные.

Дисковые пилы

В промышленности обычно режут акрил на отрезных дисковых пилах со столом, а в торговле - вертикальные панельные. В массовом производстве используют автоматические режущие линии, оснащенные компьютерным управлением. В технологической карте обязательно должны быть взаимно увязаны три основных параметра:

  • диаметр диска;
  • скорость вращения пилы;
  • скорость резки акрила.

При порезке толстых (более трех миллиметров) листов и блоков в обязательном порядке должно применяться охлаждение зоны реза (например, при помощи охлаждающих пульверизаторов). Хотя довольно часто этим требованием пренебрегают по двум причинам:

  • нет возможности установить охлаждающий узел (по причине отсутствия свободного места);
  • нежелание вводить дополнительную операцию чистки заготовки перед последующей операцией (склейкой, к примеру, или покраской).

Ленточные пилы

Ленточные пилы, которые обычно применяются для работы по металлу и дереву, часто используют для обрезки края формованных плексигласовых изделий и контурной порезки органического стекла. В результате применения ленточных пил линия реза получается довольно грубой, поэтому в последующем требуется дополнительная обработка. В зависимости от контура резки ширина пилы выбирается в диапазоне 3 - 13мм. Количество зубьев - от 3 до 8шт. на один сантиметр длины полотна.

Как режут оргстекло или акрил в домашних условиях?

В маленьких мастерских обычно солидное оборудование отсутствует, поэтому домашние мастера обходятся подручным инструментом. Это может быть обычный лобзик или резак. В случае использования лобзика пользуются пилкой по дереву. Обрезанный край получается грубоватым, его приходится дополнительно дошлифовывать. Лобзик целесообразно применять в тех случаях, когда надо вырезать сложный контур из тонкого листа.

Резак (остро заточенный, с заостренным концом лезвия нож) для резки оргстекла дает чистый срез, дорабатывать его не надо, но сам процесс занимает много времени: по линии реза укладывают линейку, а затем вдоль нее осторожно, с небольшим усилием проводят инструментом. И так до тех пор, пока плексиглас не прорежется на всю толщину. Особенно важно правильно нанести первый рез: линейку надо очень плотно прижать к листу и, проводя по нему ножом, следить, чтобы лезвие не соскользнуло с размеченной линии.

Видео: "Чем и как можно резать оргстекло в домашних условиях?"

Резка оргстекла (акрила) лазером

Такой метод порезки относится к наиболее прогрессивным. С помощью оборудования для лазерной резки оргстекла можно вырезать самые сложные контуры. Скорость обработки зависит от мощности лазерного луча. Подача листа настраивается в соответствии с требованием к качеству (глянца) кромки. Чем толще лист, тем ниже скорость подачи материала и наоборот. Излишне медленная подача даст тусклый срез, а слишком высокая - выемки и полосатость. Такой результат может быть и из-за неправильной фокусировки лазера: он должен быть сфокусирован строго на среднюю линию толщины листа.

Видео: "Лазерная резка акрила"

Сверление

Для сверления отверстий в оргстекле используют несколько видов сверл:

  • винтовые с углом между режущими кромками не более 90 градусов (и главным передним углом до 4 градусов);
  • ступенчатое - с одной кромкой. Такой инструмент дает образующую отверстия строго цилиндрической формы;
  • коническое - при сверлении таким сверлом отверстие принимает слегка коническую форму, но зато в точке его проникновения в материал не образуется стружка.

Кроме сверл используются зенкеры, предназначенные для чистовой обработки предварительно просверленных отверстий.

Фрезерная резка

Методом фрезерования обрабатываются кромки после предыдущих механических операций: сверления, рубки на гильотинных ножницах или порезки. Оформление скруглений и криволинейных контуров также выполняется при помощи фрезерования. В качестве оборудования используются любые фрезерные станки. Фрезы выбираются торцевые, одно- или двухкромочные, небольших диаметров.

Для выполнения художественных гравировальных работ применяются гравировальные, верхние или оборотные фрезы. Они могут управляться либо вручную, либо при помощи электроники.

Видео: "Фрезерная обработка оргстекла "

Токарная обработка

При точении детали из плексигласа на токарном станке для черновой обработки используются резцы с твердосплавными пластинами, при этом максимальная глубина резки оргстекла по размерам не должна быть более 6мм. Тонкая обработка выполняется резцами из инструментальной стали. Для охлаждения применяются эмульсии для сверления или масла эмульсионные, совместимые с органическим стеклом.

Токарная обработка - наиболее оптимальный способ получения дискообразных деталей из листовых заготовок. Их зажимают пакетом между задней бабкой станка и зажимным патроном и стачивают до нужного размера. За несколько проходов.

© 2020 reabuilding.ru -- Портал о правильном строительстве