Покраски фасада жидкой пробкой. Жидкая штукатурка из пробки для наружных и внутренних работ

Главная / Внутренняя отделка дома

Не часто, но производители штукатурных смесей предлагают потребителям новинки, которые позволяют быстрее и качественнее производить отделку фасадов зданий и внутренних помещений. В данной статье речь пойдет о материале, о котором известно уже более 400 лет — о пробке, продаваемом в виде жидкого раствора.

Его можно наносить на стену или любую другую поверхность с помощью специального картушного пистолета.

Пробковое покрытие

Покрытия из пробки с каждым годом увеличивают свою популярность среди потребителей . Данный природный материал высоко гигиеничный и чистый с экологической точки зрения, дает возможность создать в помещении удивительное чувство комфорта.

Что это такое

Состоит он из коры пробкового дуба – настоящего чуда природы. В каждом кубическом сантиметре пробки есть примерно 40 млн. сотовых ячеек, которые заполнены газообразным веществом, по составу близкому чистому горному воздуху.

Подтверждения целебным свойствам пробки были получены при испытаниях в современных лабораториях, а человечество интуитивно ценило и использовало данный материал в течение многих веков.

Пробка не является «собирателем» пыли, а также она не вызывает аллергии. Материал даже применяется при создании космических кораблей, так как он позволяет существенно снизить уровень вредных радиоактивных и электромагнитных излучений. Также пробка является отличным виброизолятором, очень легким материалом, устойчивым к сжатию и к усадке.

Еще одно неоспоримое преимущество пробкового покрытия — хорошая звукоизоляция, поэтому ее часто применяют для обустройства звукозаписывающих студий. Ниже подробно рассмотрим эти свойства.

Преимущества пробки

  1. Экологическая чистота материала — одно из важных его достоинств. Помимо защиты от вредных излучений, покрытие из пробки ослабляет действие геопатогенных зон на 75-80%.
  2. Ее прочность сочетается с упругостью и мягкостью, влагостойкостью, теплотой, оптимальным сопротивлением скольжению.
  3. Мягкости материал обязан своей структуре, он хорошо сжимается, но еще более ценно – почти полностью может восстановить прежние размеры и формы.

Если посмотреть на обычную винную пробку, становится понятным, что материал не впитывает в себя ни газообразные, ни жидкие вещества. Он не является местом, на котором могут развиваться плесень и грибки, а также его структура имеет долговременную «память объема».

Напыляемое пробковое покрытие

К числу его редких и даже выдающихся качеств следует отнести:

  • антиаллергенность;
  • антистатичность (не скапливается пыль);
  • антисептичность, что дает возможность использовать его во влажных помещениях, в частности, для ванной комнаты;
  • существенное уменьшения действий радиоактивного излучения;
  • изоляцию помещения от различных негативных зон и электромагнитных излучений, переоценить которую в наш век достаточно трудно.

Покрытие обладает также следующими свойствами:

  • теплоизоляционными, поэтому часто применяется для наружных работ;
  • гидроизоляционными и паропроницаемыми;
  • шумоизоляционными;
  • противоскользящими;
  • антикоррозийными;
  • декоративными;
  • огнестойким, его относят к самозатухающим материалам;
  • устойчиво к агрессивным веществам, таким как:
  • спирту,
  • аммиаку,
  • скипидару,
  • гидроксиду натрия,
  • сульфату меди;

кислотам:

  • соляной,
  • молочной (85%),
  • лимонной,
  • азотной (60%),
  • серной;
  • «дышащими» (вентилируемый фасад);
  • легкостью нанесения.

Им можно утеплять фасады и крыши в большом спектре строительства, а также он имеет многофункциональные возможности применения. Наносить материал рекомендуется на дерево, кирпич и металл.

Может хорошо «цепляться» за:

  • Стекло;
  • Керамическую плитку;
  • Цементную штукатурку;
  • Бетон;
  • Кирпич;
  • Металл;
  • Асбоцемент;
  • Гипс;
  • Полистирол.

Перед его нанесением нет нужды тщательно выравнивать поверхности и заделывать мелкие трещины и ямки. При смешивании пробки с высококачественными полимерами, природные свойства материала увеличивает свои возможности, превращая ее в многофункциональное покрытие.

Поэтому его используют во всех строительных отраслях, проводя с его помощью утепление и гидроизоляцию фасадов.

Одновременно создается:

  • эффективная защита конструкций от холода и влаги;
  • ощутимый барьер для различного рода вибраций и шумов;
  • оригинальный декоративный эффект:
  • и перегородок, шумоизоляция, теплоизоляция и гидроизоляция подвальных и чердачных помещений;
  • создание теплых полов;
  • защита от воды террас и кровель;
  • смягчение вибраций,резонанса и шума зданий;
  • защита металлических изделий от коррозии;
  • декоративная шумоизоляция студий и дискотек.

Совет: если у вас не хватает средств произвести ремонт жилого или административного здания, использование напыляемого пробкового покрытия дает возможность «законсервировать» их разрушение на длительный срок.

Из чего состоит материал

Состоит он из жидкой смеси на водной основе, в состав которой входит натуральная пробковая крошка и специальные полимеры. Наносится она на любую поверхность, ориентированную горизонтально или вертикально, воздушным распылением своими руками из картушного пистолета.В результате получается натуральное пробковое покрытие, которое отлично сцепляется с покрываемой поверхностью.

Оно сохраняет все свойства натуральной пробки:

  • не боится грибка и плесени;
  • не гниет;
  • в нем не накапливается статическое электричество, из-за чего пыль не притягивается;
  • экологически чистое;
  • паропроницаемая;
  • звуко- и теплоизоляционное;
  • не боится действий атмосферных осадков, агрессивных веществ, в том числе растворителей, кислот и щелочей) и УФ-лучей.

Особенности

  1. Материал прост в применении. Необходимо смешать компоненты низкооборотистой дрелью, чтобы получилась однородная масса. При этом жидкости следует добавлять ровно столько, как указано на упаковке.

Наносится методом распыления на любой материал пистолетом под давлением до 5 Атм. Если объемы слишком большие, можно использовать способ безвоздушного распыления, с помощью специального оборудования для оштукатуривания.

Обычно наносят два слоя, второй отделочный, которым доводят общую толщину покрытия до 3-4 мм. Примерный расход пробковой жидкой штукатурки — 1,8-2 кг/м 2 . Благодаря структуре покрытия, один человек может в день нанести более 100 м 2 покрытия в два слоя.

  1. В состав входит также резина, которая дает возможность получить эластичный материал. Он закрывает собой микротрещины в штукатурке или компенсирует осадку конструкций.

  1. Коэффициент теплоизоляции — 0,038, что достаточно низкий показатель, который сможет уберечь дом от жары и холода. Природной особенностью пробки является тот факт, что она способна поддерживать температуру внутри помещения не ниже 0˚ С во время мороза снаружи и не выше +20˚ С при повышенной температуре снаружи здания.
    Поэтому стены не замерзают в зимний период, позволяя сократить расходы на отоплении жилья, и не перегреются летом. Следует также отметить, что при нанесении пробки на кровельные, особенно металлические покрытия, чердачные помещения в жаркий период поддерживают внутри постоянную температуру, которая не превышает +20˚ С.
  2. Покрытие пробкой металлочерепицы существенно увеличит коэффициент шумоизоляции. В результате шум дождя летом не будет так сильно отражаться в доме.
  3. Использование пробкового покрытия для стен фасадов от влаги и воды существенно увеличит срок их эксплуатации.
  4. Материал обладает хорошей паропроницаемостью, которая стала основой целебного внутреннего микроклимата в доме, так как не дает образовываться плесени. Покрытие является мембраной, давая возможность отводить наружу накопившуюся внутри влагу, регулируя ее и уравновешивая ее параметр.
  5. Жидкая пробковая штукатурка имеет высокие декоративные свойства. С ее помощью получаются эстетичные декоративные покрытия в натуральном цвете или при его окрашивании различным цветом или пигментировании.

Совет: применяйте пробковую штукатурку для наружной теплоизоляции фасадов домов высотой в 1-2 этажа, это даст дополнительную экономию на штыревых креплениях, анкерах, армирующей сетке.

Материал может выдержать собственный вес и представляет собой поверхность, к которой отличной пристает краска или штукатурный слой, что часто возникает при желании изменении внешнего вида сооружения.

Вывод

Все новое – хорошо забытое старое, истинный смысл данного выражения открывает нам использование пробки. Ее жидкий раствор позволяет действительно творить чудеса с различными поверхностями, за что он так ценен среди потребителей.

Нанесение его не связано с какими-то особыми сложностями и при наличии оборудования это можно делать самостоятельно. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Инструкция по нанесению «ISOCORK»

Подготовка поверхности

  • Поверхность, которая подлежит обработке, должна быть без повреждений, возможно, слегка влажной, но не мокрой.
  • Не обрабатывать материалом пыльную поверхность или поверхность с отслаивающейся краской.
  • Для избежания «разнотонности» необходимо нанести первый слой, дождаться его полного высыхания, а затем нанести второй слой.
  • Не подлежащие обработке, прилегающие поверхности должны быть защищены. Защитный материал после нанесения и перед высыханием ISOCORK необходимо убрать.
  • Очистка рабочих инструментов и испачканных поверхностей производится до высыхания ISOCORK
  • В зависимости от впитывающих свойств поверхности, температуры окружающей среды в момент нанесения и влажности воздуха материал высыхает от 8 до 48 часов (штукатурка, кирпич, бетон - 1 день, на непористой (железо, стекло, пластик, керамика) - до 3-х дней)

Порядок работы

1 Вскрываем ведро и перемещаем ВЕСЬ материал в большую емкость.

2 Материал перемешать ЛОПАСТНЫМ МИКСЕРОМ до получения густой вязкой однородной массы без комков. Лучше использовать 2-х шпиндельный лопастной миксер для сокращения времени перемешивания.

3 В случае длительного хранения продукта при необходимости добавить небольшое количество воды на 12 кг продукта от 100гр до 250гр. Воду рекомендуется добавлять постепенно небольшими порциями, тщательно перемешивая продукт, добиваясь однородной массы, консистенции «густой вязкой массы». На поверхности продукта не должно быть отслоений воды. Избыточное количество воды приведет к изменению качества покрытия.

4 Готовый материал наносим однообразными движениями, без пауз. Давление рекомендуется использовать от 2 до 3 атмосфер и держа пистолет на расстоянии от 25 до 80 см. Материал наноситься послойно. Необходимо нанести первый равномерный слой материала около 2,5 мм, и оставить его сохнуть на 24 часа (по истечении этого времени материал высыхает и приближается к своему окончательному цвету, и тогда будет проще заметить дефекты в нанесении), а затем выполнить нанесение второго равномерного слоя около 1,5 мм. для выравнивания цвета и толщины материала

Чрезмерное рабочее давление, сопровождаемое небольшим расстоянием, может привести к эффекту "отскакивания" значительной части материала (особенно пробки), и образованию неэстетичных впадин на законченной поверхности с возможным возникновением пор, не гарантирующих хорошую защиту.

широко используется не только при облицовке и , но и во внутренней отделке стен, а также при создании перегородок и при устройстве потолков и тёплых полов. Материал очень долговечный, его минимальный эксплуатационный срок превышает тридцать лет.

Общая характеристика

Пробковое покрытие сегодня является достаточно популярным материалом. Оно идеально подходит для повышения качественных характеристик теплоэффективности и звукоизоляции. В последние годы пробковое покрытие стало очень востребованным в оформлении элитных коттеджей, что обусловлено высоким качеством материала и отличным внешним видом отделки дома.

Пробка относится к категории полностью натуральных и безопасных материалов. Она изготавливается из древесной коры методом измельчения с последующим прессованием. Структурной особенностью пробкового покрытия является схожесть с пчелиными сотами. В составе этого отделочного материала присутствует клеточный сок. Это вещество не подвергается растворению в спиртах и воде, что обусловливает высокие эксплуатационные характеристики пробкового покрытия.

Фасады, для отделки которых применяется жидкая пробка, устойчивы к загрязнению, накоплению конденсата и коррозийным изменениям. Вдобавок, это напыляемое покрытие не выделяет токсические и ядовитые вещества, а также обладает низкой электропроводностью.

Преимущества пробковой отделки

Пробковое покрытие, напыляемое на фасад дома, является очень современным, стильным и красивым отделочным материалом. Помимо отменных внешних качеств, оно характеризуется разнообразием цветовой гаммы, что позволяет осуществить любое дизайнерское решение.

  • Пробковое покрытие для отделки фасадной части здания обладает значительным количеством достоинств:простота нанесения отделочного материала на фасад дома;
  • надёжность и долговечность покрытия;
  • устойчивость к повышенным показателям влажности и накоплению конденсата;
  • сбережение тепла и качественное поглощение звуков;
  • устойчивость к различным агрессивным веществам и огню;
  • пробковое покрытие не поддаётся деформации под воздействием сырости.


Стоит отметить и такое достоинство материала, как несложность в уходе за покрытием. Самым оптимальным способом значительно продлить эксплуатационный срок жидкого пробкового фасада и защитить такой тип отделки от поражений грибковыми образованиями является использование специального воска или акрилового лака.

Для очищения поверхности от пыли и загрязнений достаточно использовать простую влажную тряпку и самые обычные моющие средства, в составе которых не присутствуют растворители или абразивные вещества.

Ещё одним немаловажным достоинством жидкой пробки является отсутствие необходимости качественного и тщательного выравнивания поверхности, а также заделки незначительных дефектов перед нанесением покрытия. Материал прекрасно фиксируется на любых вариантах поверхности, включая бетон, кирпичную кладку, керамическую плитку и даже металл.

Технология нанесения пробкового покрытия (видео)

Недостатки пробковой отделки

При наличии большого числа положительных характеристик, жидкая пробка все же имеет некоторые недостатки, которые имеет смысл учитывать при выборе отделочного материала для фасада дома.

Основным минусом пробкового напыления является недостаточная устойчивость этого материала к большинству видов механических повреждений. Покрытие может быть повреждено даже в результате падения молотка. Однако этот недостаток легко компенсируется тем, что напыляемое пробковое покрытие обладает отличной ремонтопригодностью, а любое повреждение достаточно легко и быстро может быть устранено этим же материалом.

Еще один недостаток состоит в том, что отделка фасада жидкой пробкой требует определённых навыков. Вдобавок, такое пробковое покрытие не может быть отнесено к категории общедоступных отделочных материалов ввиду достаточно высокой стоимости.


Правила ухода

Отделка жидким пробковым покрытием при необычном внешнем виде абсолютно неприхотлива и не требует какого-либо особого ухода в процессе эксплуатации. Благодаря тому, что в таком материале, как напыляемая пробка, содержится достаточное количество природного антимикробного вещества под названием танин, покрытие абсолютно не подвержено появлению плесени и гнили. Кроме того, даже пыль не способна надолго задерживаться на пробке, что обусловлено антистатическими свойствами этого природного покрытия.

  • Весь уход за пробковым покрытием заключается в соблюдении следующих требований и правил:поверхность на основе жидкой пробки требуется протирать влажной ветошью, а очищать при помощи моющего пылесоса;
  • при наличии достаточно сильных загрязнений целесообразно струёй воды из садового поливочного шланга;
  • пробковое фасадное покрытие допускается очищать даже щётками при помощи моющих средств, не имеющих в своём составе абразивов;


  • если на покрытии из пробки образовались жировые пятна, то их достаточно легко можно устранить при помощи скипидара, а также этилового или нашатырного спирта;
  • значительные по площади или слишком глубокие загрязнения можно удалить обычной наждачной бумагой мелкозернистого типа;
  • все возникшие в процессе неосторожной эксплуатации повреждения могут быть устранены с помощью стандартного ремонтного комплекта для покрытий на основе пробки.


При отделке фасадов современных загородных домов применяют в основном штукатурные растворы или отделку лицевым кирпичом. Но на сегодняшний день строительная индустрия предлагает намного более разнообразные технические решения при отделке фасадов. Это и навесные фасадные системы, термопанели с клинкерными плитками, сайдинг, блокхаус и т.д. В этот же ряд можно поставить и такой перспективный универсальный материал как пробковое жидкое покрытие Suber Plast .

Первое что стоит сразу же отметить после изучения характеристик и возможностей пробкового покрытия Suber Plast это то что наконец появился материал которым можно защитить свой дом от влаги, мороза, шума, агрессивных воздействий атмосферных осадков за непродолжительный отрезок времени с минимальными трудовыми и финансовыми затратами. Причем эффективность применения пробкового покрытия Suber Plast превосходит эффективность применения других материалов в разы.
Если коротко и емко, то пробковое покрытие Suber Plast;
- высококачественное декоративное,
- легкое в нанесении,
- водоотталкивающие и паропроницаемое,
- термоизоляционное и звукопоглощающие,
- стойкое к морской воде и агрессивым веществам,
- стойкое к пламени,
- не боится сырости.

Жидкое пробковое покрытие Suber Plast единственный в своем роде продукт представленный на строительном рынке России.
Пробковое покрытие Suber Plast универсально в использование в строительстве и наиболее часто его применяют при облицовке фасадов, внутренних стен и потолков, изоляции чердачных и подвальных помещений, устройстве теплых полов, гидроизоляции кровли и террас .
Применение пробкового покрытия Suber Plast позволяет значительно снизить уровень шума в доме, исключить вибрационные и резонансные проявления в конструкции здания. На универсализм пробкового покрытия Suber Plast указывает и то, что данный материал применяют в качестве антикоррозионного покрытия металлических панелей приборов и машин, переборок морских и речных судов, шумоизоляции помещений ночных клубов и студий звукозаписи.


Рассмотрим наиболее важные характеристики пробкового покрытия Suber Plast более подробно.

Термоизоляция Suber Plast

Секрет особых свойств покрытия Suber Plast в рекции пробки на температуру. Пробка при постоянной минусовой температуре воздуха никогда не понижается до температуры ниже отметки ноль градусов и не поднимается выше +30°С!


При этом тепловой поток Q, зависящий напрямую от разницы между внутренней и внешней температурами, заметно понижается.
Например: температура 80°С, которая напрямую воздействует на стальную поверхность производственного ангара, на самом деле при использованием материала Suber Plast не будет превышать 30°С. И наоборот в случае если внешняя температура -25°С и внутренняя 22°С, при расчете межтемпературная разница не будет равняться 47 ° С а только 22°С, т.к. температура самого материала Suber Plast будет при этом как минимум 0°С, а не -25°С. Это замечательное свойство пробкового покрытия Suber Plast , позволяет экономить значительную часть средств и мощностей на отопление здания. Удивительно что такой эффект дает тонкослойное покрытие Suber Plast в 3-6 мм.

Гидроизоляция и паропроницаемость Suber Plast

Напомним, что влажные стены с течением времени могут привести к разрушению всей конструкции здания. Вода в ее различном состоянии: жидкая (влага атмосферная, влага проникающая, влага капиллярная) и газообразная (влага конденсации и водяные пары) остается источником агрессивного воздействия на стены здания и неизбежно приводит к последствиям, когда уже нельзя будет обойтись без удаления старого покрытия, нанесения нового и обработки материалами, препятствующими проникновению воды и, одновременно позволяющими проникнуть воздуху к стене и сохнуть, не меняя ее внешний вид.
И в этом случае свои замечательные качества демонстрирует Suber Plast. Особенность функционирования фасадного пробкового покрытия Suber Plast следующая: оно позволяет начать процесс оздоровления и осушения, повышает скорость фильтрации и испарения содержащейся в стене влаги. Пробковое покрытие Suber Plast, материал, который пропускает до 79% воздуха, что делает нормальный воздухообмен без конденсации и влажности. Всего один слой, толщиной 4 мм декоративного отделочного материала Suber Plast , способен реально сократить эквивалент установленной мощности по теплоснабжению на 50% относительно эквивалента установленной мощности любых других изоляционных материалов, рассчитанных традиционным методом и сохранить при этом все лучшие изоляционные свойства, позволяющие иметь помещения с нормальным воздухообменом без конденсации и влажности.
Другие изолирующие материалы, которые в основном производятся на основе нефтепродуктов, такие как полиуретаны, битумные материалы, некоторые виды строительных ват и т.п., не способствуют вентиляции и стен, и покрытий.

Звукопоглощение Suber Plast

Другим секретом Suber Plast является природное свойство шумонепроницаемости пробки. На сегодняшний день жидкое пробковое покрытие Suber Plast является самым практичным материалом с точки зрения шумопоглощения и антивибрационного барьера. Используя Suber Plast снаружи и внутри вы сможете снизить показатели шума до 65 dB, создавая преграду источнику шума там, где есть тонкие перегородки из гипсокартона, в междуэтажных перекрытиях, в технических помещениях, где находятся движущиеся механизмы и оборудование.

Декоративная отделка Suber Plast

Все гидро- и термоизоляционные материалы необходимо защищать или покрывать, чтобы увеличить их срок службы и сделать конечный облик дома красивым. Укрывая фасад дома декоративным отделочным покрытием Suber Plast вы будете избавлены от дополнительных работ по гидро и термоизоляции поверхности стен дома. При этом работы по отделке фасада дома пробковым покрытием Suber Plast не создают неудобств при применение покрытия, не требуют особой подготовки поверхности (см. ). Непосредственно напыляя покрытие на обрабатываемую поверхность мы получаем конечный результат.

Карта цветов жидкого пробкового покрытия Suber Plast.

Легкость в применении Suber Plast

Пробковое декоративное покрытие Suber Plast - продукт основанный на воде, не токсичный, простой в использовании, требуется лишь смешать компоненты низкоскоростной дрелью до однородной массы.

Декоративное пробковое покрытие Suber Plast.

Suber Plast может наноситься на любой тип материалов и поверхностей методом воздушного распыления обычным компрессором 5 атмосфер и пистолетом для шпатлевки . Большие объемы можно выполнять методом безвоздушного распыления специальным оборудованием для штукатурки. После первого тонкого слоя, предназначенного для сцепления, окончательная отделка производится вторым слоем до толщины, достигающей 2,5-3 мм. Апликация в два слоя, легкая и готовая, как только схватится с поверхностью. Suber Plast можно наносить при температуре до -5°С и на влажную поверхность. Время отвердевания варьируется в основном от 8 до 48 часов, в зависимости от типа держащей поверхности, температуры окружающей среды в момент нанесения и толщины аппликации.

Технические характеристики Suber Plast

Suber Plast представлен тремя различными размерами пробковой крошки:
Мелкий (до 1,5 мм) - эффект декоративности, толщина от 2 мм (расход1 кг/кв.м.) до 3,5 мм. (расход 1,8 кг/кв.м.)
Средний (до 3мм) - эффект декоративности, термоизоляция, шумоизоляция - от 3 мм до 6 мм.
Крупный (более 3 мм) - профессиональное использование как термо- и шумоизоляция.

Кроме того Suber Plast представлен также специальными покрытиями там, где требуется класс горючести Г1

Таблица. Спец. покрытие Suber Plast с классом горючести Г1


Таблица. Технические характеристики жидкого пробкового покрытия Suber Plast


Тип испытания Результаты
Толщина мембраны 3,5 мм
Плотность 0,4 кг/куб.дм.
Гибкость (R=10) -60°С
Растяжение и удлинение 33%
Сцепление со стеклом 1,06 мПа
Сцепление с керамической плиткой 1,11 мПа
Сцепление с керамикой 1,08 мПа
Сцепление с цементной штукатуркой 1,28 мПа
Сцепление с бетоном 1,15 мПа
Сцепление с кирпичом 1,01 мПа
Сцепление со сталью 0,97 мПа
Сцепление с асбоцементом 0,81 мПа
Сцепление с гипсом 0,23 мПа
Сцепление с ДСП 0,22 мПа
Сцепление с полистиролом 0,45 мПа
Водопроницаемость Непроницаемость
Паропроницаемость 75%
Водопоглощение 0,5%
Диапазон рабочих температур -160°...+160°С
Термоизоляция R=0,16. λ=0,0038
Поглощение тепла 28%
Звукоизоляция (толщина 6,5 мм) -65db
Устойчивость к старению >25 лет
Стойкость к спиртам, скипидару, аммиаку, гидрооксиду натрия, молочной кислоте (85%), соляной кислоте, сульфату меди, азотной кислоте (60%), лимонной кислоте, серной кислоте
Класс горючести (стандарт) Г4
Огнеупорность Г1

Подготовка поверхности перед нанесением пробкового покрытия Suber Plast

Поверхность, подлежащая обработке, должна быть прочной, возможно, слегка влажной, но не мокрой. Нельзя обрабатывать пыльную поверхность или поверхность с отслаивающейся краской. В случае нанесения на отслаивающуюся штукатурку, с трещинами более 1/2 мм, наличия старого хрупкого покрытия, необходимо обновить поверхность:
убрать осыпающиеся непрочные части и нанести обычную песочно-цементную штукатурку или гипсовый раствор Suber Plast, сглаживая все шероховатости и неровности между обновленной и не обработанной поверхностью. Трещины должны быть очищены, расширенны и заполнены специальным гипсовым раствором Suber Plast.
В случае использования порошкообразной штукатурки перед нанесением Suber Plast, необходимо обработать поверхность обычным закрепителем (воздухопоглощающим) для окрашивания. Таким образом, покрытие Suber Plast не будет отслаиваться. Прилегающие поверхности строения, не подлежащие обработке, должны быть должным образом защищены. Защитное ограждение после нанесения и перед высыханием Suber Plast необходимо убрать. В противном случае, есть риск повредить покрытие при удалении защитного ограждения без использования резака.
В случае применения материала на улице необходимо убедиться в том, что рядом нет автомобилей или других средств, которые могут оказаться поврежденными, если продукт наносится на ветру.
Очистка рабочих инструментов и испачканных поверхностей должна производиться до полного высыхания Suber Plast.

Нанесение пробкового покрытия Suber Plast

Перед нанесением необходимо очистить и обновить поверхность, закупорить имеющиеся трещины гипсовым раствором Suber Plast. Если обрабатываются старые некерамические настилы, плоские цементные покрытия или другие пористые материалы, время высыхания будет варьироваться от двух до трех дней, в зависимости от температуры окружающей среды(рекомендуется выполнять такой тип работы в летние месяцы), так как в этом случае даже если через 8-12 часов неожиданно пойдет дождь, он не испортит работы, а только замедлит время высыхания.
Если обрабатывается непористый настил или старая поврежденная битумная прокладка, отслоившаяся только в некоторых местах, лучше будет убрать испорченную прокладку, заполнить освобожденную поверхность и придать ей однородность при помощи гипсового раствора Suber Plast и нанести продукт, как говорилось ранее. В этом случае время высыхания будет около 4-5 дней.
При обработке битумных прокладок необходимо убрать плотно прилегающие зоны и закупорить переходы гипсом Suber Plast; придать равномерность поверхности и нанести Suber Plast. Необходимо помнить, что при обработке террас материал надо наносить и по вертикальному периметру высотой не менее 30 см, который предварительно нужно обработать скоблением, чтобы покрытие Suber Plast оставалось на одной и той же плоскости с необработанной поверхностью (во избежание инфильтрации под покрытием Suber Plast).
Особое внимание нужно уделять примыканиям пола и стен, где должно быть полное закупоривание. Для этого необходимо нанести первый слой, дождаться его полного высыхания, а затем нанести второй слой. Не рекомендуется наносить один единственный слой большого количества продукта, так как может произойти растрескивание. Нельзя наносить второй слой ранее абсолютного высыхания первого, так как материал может отделиться от опоры.
Suber Plast наносится при помощи пистолета или специального устройства. Давление компрессора и расстояние от поверхности, подлежащей покрытию, зависят от опыта оператора, как и результат конечной обработки. Не рекомендуется использовать давление выше 4 бар (обычно используется давление от 2 до 3 атмосфер) и приближаться больше, чем на 25-30 см, или удаляться больше, чем на 70-80 см . Чрезмерное рабочее давление, сопровождаемое небольшим расстоянием, относительно поверхности, подлежащей обработке, может произвести эффект "отскакивания" значительной части материала (особенно пробки), не говоря уже о неэстетичных впадинах законченной поверхности после ее высыхания с возможным возникновением пор, не гарантирующих хорошую защиту, ведь в этом случае отделка будет тонкой. Низкое рабочее напряжение, сопровождаемое небольшим расстоянием, может привести к разнотолщинности, с чрезмерным количеством продукта в одной части, и недостаточным количеством продукта в другой, более гладкой и более гранулированной части. На высохшей поверхности в последствии будет заметна разнородность, и конечная отделка в этом случае будет толстой. Подходящее давление при слишком большом расстоянии не гарантирует однородного нанесения и затрудняет дозировку материала, как и его направление на специфические конечные поверхности, а также ведет к чрезмерным растратам материала. Рука оператора должна перемещаться однообразно, без пауз, чего можно достичь с опытом. В целом, необходимо выполнить прохождение по всей поверхности, нанести равномерный слой продукта около 1,5 мм.и оставить его сохнуть на 6-8 часов, а затем выполнить нанесение второго равномерного слоя (на самом деле по истечении этого времени продукт начинает высыхать и приближается к своему окончательному цвету, и тогда будет проще заметить дефекты нанесения).
Таким образом, первое время, до приобретения опыта, можно будет заметить разнородность нанесения, в местах, где недостаточное количество продукта, на открытых поверхностях. Уже на этой фазе высыхания продукту понадобится время в соответствии с нанесенным количеством. При любом используемом методе аппликации, способности мастера, выполняющего работу - преобладающий элемент. Это должен способный человек, который постепенно при работе с покрытием Suber Plast сможет приобрести опыт и профессионализм.
Конечное покрытие, как и текстура, зависит от работы мастера. Хороший оператор сразу видит пористость и места, где необходимо снова нанести материал во избежание будущих инфильтраций; равномерно наносит продукт, как на конечной отделке, так и по толщине, "на глаз" определяет консистенцию, которой должен обладать материал, решает, есть ли необходимость перемешивать продукт перед нанесением, знает, когда высыхает первый слой, чтобы наложить новую толщину или конечную обработку; не наносит толстый первый слой продукта, который, высохнув, может треснуть; на взгляд оценивает, подходит ли опора для нанесения, что на ней нет пыли и она достаточно сухая.

Стоимость необходимых материалов для нанесения жидкого пробкового покрытия Suber Plast:
- Стоимость напыляемого жидкого пробкового покрытия Suber Plast (емкость; ведро 12 кг (20 л)): от 250 до 300 руб/кг.
- Стоимость пигментной пасты (синий, зеленый цвет)(емкость; флакон 1 л, расход 1 флакон на ведро Suber Plast): от 800 руб/л.
- Стоимость пигментной пасты (белый, бежевый, красный цвет)(емкость; флакон 1 л, расход 1 флакон на ведро Suber Plast): от 500 руб/л.
- Распылительный пистолет для нанесения SUBER Plast (в комплекте форсунки на 4, 6, 8 мм. диаметр): от 2600 руб.

Среди новых материалом и технологий производители представили на рынок строительный материалов покрытие из пробки, которое можно наносить методом напыления.

В состав готового к применению раствора входят крошка пробки натуральная, вода и связывающий компонент на основе акрила. Сама технология производства является know-haw фирм-изготовителей. Ее секреты не раскрываются.

При нанесении распылением такой материал обеспечивает бесшовное покрытие для поверхностей любой формы.

Жидкая пробка имеет высокую адгезию, ее можно наносить на различные поверхности, среди которых: древесина, бетон, метал, пластик или стекло. Зачастую «жидкая пробка» используется для теплоизоляции различных помещений и поверхностей.

Также данный материал позволяет производить звукоизоляцию внутренних частей помещения. Широкое применение пробковое покрытие нашло в антикоррозийной и антистатической обработке поверхностей.

Для чего используют пробковое напыление

  • создание слоя для звукоизоляции помещений;
  • создание декоративных поверхностей в интерьере;
  • воднепроницаемая защита для бассейнов и других сооружений;
  • теплоизоляция помещений;
  • защита холодных трубопроводов от конденсирования воды;
  • уплотнения воздуховодов, заполнение щелей и так далее.

В настоящее время можно встретить этот материал от следующих производителей:

Isocork и nanoCORK – российские компании, которые производят и поставляют напыляемое пробковое покрытие. Продукт представлен в трех вариантах – универсальный, фасадный и огнеупорный.

– испанская компания, которая имеет представительства по всему миру.

Достоинства пробкового напыления

  • простота нанесения;
  • покрытие скрывает мелки дефекты и хорошо удерживается на различных типах поверхностей;
  • пробковое покрытие является отличным тепло- и звукоизолятором;
  • можно применять для уплотнения зазоров в воздуховодах;
  • низкая стоимость готового покрытия;
  • экологичность, гипоалергенность;
  • устойчивость к большим перепадам температур;
  • хорошая ремонтопригодность;
  • возможность использовать такие покрытия для защиты старых зданий от разрушения;
  • отсутствие статических зарядов электричества на обработанной поверхности.

К достоинствам такого покрытия нужно отнести и отсутствие статических зарядов электричества на обработанной поверхности.

Недостаток

Специалисты отмечают один заметный недостаток напыляемого пробкового покрытия – его низкую механическую прочность. Ударные нагрузки достаточно легко могут его разрушить.

Применение напыляемого пробкового покрытия

Технически выполнение работ по нанесению достаточно несложно и может быть выполнено домашним мастером самостоятельно. Готовую поверхность можно покрывать водоэмульсионной краской любого цвета.

Цвет состава может быть натуральным либо задаваться путем добавления красителя в процессе размешивания раствора. Готовое пробковое покрытие можно окрашивать водоэмульсионными красками.

Для распыления пробкового раствора необходимо следующее оборудование:
1. Компрессор (бытовой или промышленный) мощностью давления 3 — 5 бар.
2. Пистолет для шпаклевки.

Для больших объемов работ лучше использовать профессиональные наборы типа UniversalMP-100, MP-120, эти установки специально разработаны для распыления пробкового состава. Данные модели можно использовать как для внутренней отделки, так и для облицовки небольших конструкций и зданий.

Установка MP-120 имеет большую мощность и может использоваться для больших зданий и площадей. Эта установка позволяет осуществлять подачу материала до 50кв. м, на максимальную высоту до 25 метров.

Так как обработка поверхностей осуществляется распылением раствора, необходимо применять средства индивидуальной защиты – защитные очки и респиратор.

Подготовка поверхности

Перед нанесением раствора, необходимо подготовить поверхность к обработке. Она должна быть очищена от отделочных материалов и краски, если имеются маслянистые пятна, их необходимо удалять растворителем. Поверхность должна очищенной от грязи, если имеются трещины, их нужно заделать гипсовым или цементным раствором. Если поверхность, на которую будет наноситься пробковый раствор, оштукатурена, ее необходимо загрунтовать.

Поверхности, подлежащие обработке, должны быть слегка влажными, но не мокрыми. Покрывать пробкой старые и отслаивающиеся поверхности категорически не рекомендуется. Мелкие дефекты поверхности материал хорошо скрывает в процессе нанесения.

© 2020 reabuilding.ru -- Портал о правильном строительстве