Особенности соединения напорных чугунных труб. Соединение стальных и чугунных труб Прокладки в раструб чугунной трубы

Главная / Внутренняя отделка дома

Соединения стальных труб могут быть разъемными и неразъемными. В качестве разъемных соединений используют резьбовые, фланцевые и бугелъные соединения, а в качестве неразъемных - сварные.

Водо-газопроводные трубы соединяют между собой с помощью соединительных частей (фитингов) на цилиндрической трубной резьбе, фланцах или на сварке.

Шовные трубы значительного диаметра (более 50 мм) соединяются на фланцах и на сварке.

Резьбовое соединение. Применяют два вида трубных резьбовых соединений - на коротких и длинных резьбах. Соединение на коротких резьбах осуществляют последовательным ввертыванием соединяемых между собой участков труб в фитинги и арматуру. Длина резьбы должна быть немного меньше половины муфты и последние ее два витка - сходить на конус (сбег) для придания плотности соединению. Разъем таких участков трубопроводов возможен, если одно из соединений будет выполнено на длинной резьбе. Это соединение называется сгоном (рис. 4.10). Сгон состоит из длинной резьбы, контргайки и муфты. Длинная резьба должна быть такой, чтобы на нее свободно навинчивались контргайка и муфта. Для разъединения сгона контргайку и муфту свинчивают на конец трубы с длинной резьбой, после чего разъединяют стыки труб. В монтажной практике в местах присоединения арматуры и оборудования используют сгоны стандартной длины. В табл. 4.2 приведены размеры стандартизированных сгонов. Эскиз сгона - см.рис. 4.10.

Соединительные части для водо-газопроводных труб изготавливают из ковкого чугуна и стали. На рис. 4.11 представлены наиболее употребительные фитинги. Торцевые плоскости фитингов должны быть перпендикулярны осям проходов и иметь фаски.

Для создания герметичного соединения водогазопроводных труб резьбовое соединение уплотняют льняной прядью, смоченной же-

Рис. 4.10.

  • 1 - труба; 2 - муфта; 3 - сгон; 4 - контргайка; 5 - резьба длинная;
  • 6 - то же короткая; 7 - сбег

Рис. 4.11. Соединительные части (фитинги) из ковкого чугуна: а - компенсирующая муфта; б - прямая короткая муфта; в - переходная муфта; г - футорка; д- контргайка; е - двойной ниппель; ж - прямой угольник; з - переходной угольник; и - прямой тройник; к - переходной тройник; л - тройник с двумя переходами; м - прямая крестовина; н - переходная крестовина; о - пробка-заглушка; п - колпак-заглушка; р - соединительная гайка

Таблица 4.2

Размеры стандартизированных сгонов, мм

лезным суриком, замешанным на натуральной олифе, или путем подмотки пластмассовой ленты ФУМ (рис. 4.12.).

Герметизирующая лента ФУМ

Недостатком резьбовых соединений является снижение механической прочности участков трубопроводов в местах соединения. Резьбовые соединения стальных труб осуществляют с помощью трубных ключей.

Фланцевое соединение состоит из фланцев, уплотнительной прокладки, болтов (или шпилек), гаек и шайб. В санитарно-технических системах применяют фланцы круглой формы.

На рис.4.13 показаны разновидности круглых фланцев. На стройку фланцы поставляют, как правило, с приваренными отрезками труб (1) или фланцы типа (2) с целью унифицировать операции сварки на монтируемом объекте. В большинстве случаев фланцы изготавливают из стали марки ВСтЗсп для Р у 1,6 МПа и температуры до 300 °С, болты - из стали марки 20, 25, 35, а гайки - из стали марки 10, 20, 25.

Выбор конструкции фланцев зависит от рабочих параметров и физико-химических свойств транспортируемого продукта и от материала труб. Фланцы могут устанавливаться не только на трубе с помощью сварки, но и на резьбе (3). Применяют фланцы, удерживаемые на трубе за счет отбортовки концов труб (4) или приваренных к трубам колец (5).

При сборке фланцевых соединений необходимо обеспечивать симметричное расположение отверстий под болты (шпильки) отно-

Рис. 4.13.

а - с приваренными патрубками; 6 - соединение в сборе; в - фланец на резьбе; г - то же на отбортовке; д - то же на приварном кольце;

  • 1 - сварной шов; 2 - шейка; 3 - труба; 4 - прокладка; 5 - болт с гайкой;
  • 6 - резьба; 7 - отбортовка; 8 - приварное кольцо

сительно вертикальной оси. Смещение отверстий двух сопряженных фланцев не должно превышать половины разности номинальных диаметров отверстия и устанавливаемого болта (шпильки). Нельзя устранять перекос фланцев дополнительным натяжением болтов и устанавливать клиновые прокладки. Перекос фланцев на стальной трубе /) у 50 мм устраняют путем подгибки в холодном состоянии, а при /) у 65 мм и выше - путем местного нагрева трубы.

Гайки во фланцевых соединениях должны быть расположены с одной стороны, а выход концов болтов или шпилек из гаек должен быть одинаковым (не менее чем на полтора и не более чем на три шага резьбы). При вертикальном расположении трубопровода головки болтов располагаются сверху.

Отверстия под болты должны быть сверлеными, с ровными краями. Резьбу болтов до установки смазывают графитом на минеральном масле. Затягивать болты (шпильки) следует равномерно при поочередном постепенном завертывании гаек (крест-накрест). При параллельной прокладке трубопроводов фланцы располагают вразбежку.

Недостатки фланцевых соединений: больший расход металла, высокая стоимость изготовления, а также меньшая по сравнению со сварными соединениями надежность в эксплуатации.

Бугельные соединения трубопроводов применяют для временной прокладки. Эти соединения позволяют относительно быстро осуществлять как монтаж, так и демонтаж (рис. 4.14).


Рис. 4.14. Бугельные соединения трубопроводов: а - с эксцентриковым зажимом труб с выступом; 6-е болтовым зажимом труб с канавкой; 1 - хомут; 2 - резиновое уплотнение; 3 - эксцентриковый зажим;

4 - болт с гайкой

Герметичность фланцевого и бугельного соединения достигается с помощью прокладок из упругого материала. Материал прокладок должен обладать достаточной прочностью для восприятия внутреннего давления и температурных удлинений трубопроводов, химической стойкостью в агрессивных средах, термостойкостью.

Прокладки в зависимости от материала бывают неметаллическими и металлическими. Они изготавливаются из технической резины, прокладочного и асбестового картона, фторопласта, алюминия, меди, свинца.

Техническую резину ТМКЩ (тепло-, морозо-, кислото-, щелочестойкую) применяют для рабочих температур от -60 до +90 °С, резину ПМБ (маслобензостойкую) - для рабочих температур от -40 до +80 °С при рабочем давлении до 1 МПа.

Паронит ПОН (общего назначения) применяют для изготовления прокладок фланцевых соединений, работающих при давлении до 6,4 М Па и температуре до 450 °С.

Прокладочный (пропитанный) картон марки А используют при рабочем давлении до 2,5 МПа и температуре до 40 °С.

Асбестовый картон применяют в качестве прокладок при рабочем давлении до 0,15 МПа и температуре от -15 до +45 °С.

Фторопластовые прокладки используют во фланцевых соединениях трубопроводов, по которым транспортируются агрессивные жидкости при рабочем давлении до 2,5 МПа и температуре от -269 до +250 °С.

Алюминиевые плоские прокладки предназначены для рабочих давлений до 4 МПа и температур от -196 до 250 °С, а медные - для рабочих давлений до 20 МПа и температуре от-129 до +250 °С.

Чугунные трубы и фасонные трубы соединяются на раструбах или на фланцах. На рис. 4.15 показаны некоторые фасонные части к чугунным трубопроводам.

Раструбные соединения чугунных трубопроводов выполняют двух видов заделки: жесткими и эластичными.

Жесткая заделка раструбного соединения (рис. 4.16) основана на использовании в качестве уплотнения раструба цемента, асбоцементной смеси, серы, свинца. Эти твердеющие материалы придают стыку прочность, а герметичность обеспечивается законопачиванием смоляной пеньковой пряди. Чтобы конец смоляной пряди, скрученный в жгут, не попал в трубу при наматывании первого витка, его прижимают, захлестывая сверху очередным витком. Просмоленный жгут вгоняют в зазор трубы и раструба конопаткой и уплотняют, заполняя 2 /з глубины раструба. После уплотнения просмоленного жгута в стык закладывают один виток просмоленного жгута и зазор заполняют слегка увлажненным цементом или асбестоцементной смесью.

Асбестоцементная смесь приготовляется за 30-40 минут до использования путем смешения асбестового волокна не ниже 4-го сорта (30% по массе) и портландцемента марки не ниже 400 (70%), добавляя воду в количестве 10-12% от массы смеси.

В летнее время для обеспечения качественного твердения цемента раструб сверху закрывают мокрой тряпкой, которую периодически

Рис. 4.15. Некоторые фасонные части к чугунным трубопроводам: а - канализационным; б - напорным водопроводным;

  • 1 - муфта; 2 - переходной патрубок ПП; 3 - колено; 4 - отвод 110 градусов;
  • 5 - отступ: 6 - тройник прямой; 7 - то же косой; 8 - крестовина косая;
  • 9 - ревизия; 10 - патрубок раструб - фланец; 11 - колено раструбное;
  • 12 - то же фланцевое; 13 - то же раструб - гладкий конец; 14 - тройник фланцевый;
  • 15 - то же раструб; 16 - крестовина раструб - фланец

смачивают, а в зимнее время для увлажнения цемента (или смеси) используют горячую воду, раструб подогревают, стыки после заче-канки утепляют.

Жесткое соединение чугунной трубы:

1 - труба; 2 - цемент; 3 - смоляной канат; 4 - раструб

Соединения чугунных раструбных труб с заделкой раструбов цементом и асбестоцементной смесью требуют значительного периода времени для твердения цемента. При появлении течи соединение необходимо полностью переделать.

Чугунные канализационные трубы в последнее время собирают по более современной технологии образования жесткого стыка с применением расширяющегося цемента. Этот цемент водонепроницаем и обладает способностью расширяться при твердении и самоуплотняться. Применение расширяющегося цемента для заделки раструбов значительно ускоряет процесс сборки чугунных канализационных труб, так как отпадает необходимость конопатки раструбов смоляной прядью и чеканки стыка. На рис. 4.17 показана последовательность операций заделки раструба жесткого стыка расширяющимся цементом.

На конце трубы наматывают два витка белой пряди (рис. 4.17, а) толщиной 5 мм и длиной 440 мм для труб диаметром 50 мм и длиной 760 мм для труб диаметром 100 мм. Деталь с намотанной прядью

Рис. 4.17.

Приемы заделки стыков чугунных канализационных труб расширяющимся цементом: а - намотка пряди; б - осадка пряди; в - установка раепорных клиньев

и центрирование трубы; г - заделка расширяющимся цементом

вставляют в раструб другой детали, укрепленной в приспособлении Козлова, раструбом вверх, а прядь тонкой конопаткой осаживают вниз (рис. 4.17, б). Затем трубу, вставленную в раструб нижней детали, центрируют тремя металлическими клиньями так, чтобы ширина кольцевого зазора между трубой и раструбом была везде одинакова, и вгоняют клинья легкими ударами молотка (рис. 4.17, в).

Для заделки подготовленных стыков в сосуд для приготовления раствора вначале замачивают цемент из расчета 100 г на раструб 50 мм и 200 г на раструб 100 мм и наливают воду (до 70% от объема расширяющегося цемента). После тщательного перемешивания раструб заливают раствором за один прием таким образом, чтобы в зазоре раструба не образовывались пустоты и раковины, для чего раствор штыкуют. Примерно через 40 мин раствор твердеет. Для более качественного формирования цементного камня в стыке раструб накрывают мокрыми тряпками или опускают в ванну с водой на 10- 12 ч.

По окончании твердения расширяющегося цемента стык освобождают от инвентарных клиньев и отверстия от них заделывают раствором цемента. Собранные на расширяющимся цементе узлы канализационной сети можно отправлять на объекты монтажа не ранее чем через 16 ч после заделки стыков.

Эластичная заделка раструбного соединения основана на использовании эластичных материалов резиновых колец, манжет и пр., обеспечивающих некоторую гибкость соединения и высокую герметичность стыка при небольших затратах труда (рис. 4.18).

Рис. 4.18. Соединения чугунных напорных труб: а - раструбное эластичное; б - фланцевое на болтах:

  • 1 - труба; 2 - раструб; 3 - резиновая манжета; 4- фланцы;
  • 5 - болт; 6 - прокладка

Наличие большого количества фасонных частей на внутридомовых трубопроводах канализационных систем делает целесообразным производить зачеканку многочисленных стыков производить в централизованных заготовительных мастерских, комплектуя укрупненные узлы. На рис. 4.18. показаны эластичный раструбный стык и соединение на фланцах чугунных напорных труб.

Соединение чугунных раструбных труб

Общие сведения. Чугунные трубы применяют для наружной сети водопровода, внутренней сети канализации и водостоков. Первые называются водопроводными, вторые – канализационными трубами.

Водопроводные и канализационные трубы и фасонные части к ним отливают из серого чугуна. Снаружи и внутри трубы для предохранения от коррозии покрывают слоем нефтяного битума БНИ-1У. В результате покрытия внутренняя поверхность труб становится более гладкой, что уменьшает трение воды о их стенки.

Качество чугунных труб проверяют, осматривая и легко обстукивая молотком для обнаружения трещин. Поверхность труб снаружи и внутри должна быть чистой и гладкой, без плен, швов, раковин, пузырей, свищей, шлаковых включений, трещин и других дефектов, влияющих на прочность. Металл трубы в изломе должен быть однородным, мелкозернистым, плотным и легко поддаваться обработке режущим инструментом.

Чугунные водопроводные трубы диаметром от 50 до 1200 мм, толщиной от 6,7 до 31 мм и длиной от 2 до 7 м соединяют на раструбах (рис. 19). Чугунные канализационные трубы изготовляют с раструбами длиной от 60 до 75 мм в зависимости от диаметра труб. Ширина зазора между внутренней поверхностью раструба и наружной поверхностью вставленного в раструб конца другой трубы равна 6 мм для труб диаметром 50 и 100 мм и 7 мм для труб диаметром 150 мм.

Рис. 19. Чугунная канализационная труба с раструбом

Сборка чугунных труб с заделкой раструбов цементом. Чугунные канализационные трубы и фасонные части соединяют, заделывая зазор между внутренней поверхностью раструба и наружной поверхностью вставленного в раструб конца трубы или фасонной части (рис. 20).

Концы соединяемых деталей тщательно очищают от грязи, и трубу вставляют в раструб другой трубы. Затем на выступающую из раструба трубу навертывают кольцами жгут из смоленой пряди и конопаткой плотно вгоняют его в зазор раструба. Чтобы конец жгута при этом не попал в трубу и не засорил трубопровод, при навертывании первого кольца конец жгута захлестывают сверх кольца. Смоленую прядь законопачивают на 2/3 глубины раструба.

Рис. 20. Заделка раструба цементом

После уплотнения смоленой пряди приготовляют цементный раствор, а затем оставленное место в раструбе заполняют с помощью совка раствором 1 и плотно зачеканивают чеканкой и молотком до тех пор, пока чеканка не начнет отскакивать от цемента. Для заделки раструба применяют цемент марки 300 или 400, который тщательно перемешивают с водой в пропорции девять частей цемента на одну часть воды (по массе). Чтобы цементный раствор хорошо схватился, по окончании зачеканивания его следует накрыть мокрой тряпкой. В жаркую погоду тряпку время от времени смачивают водой. В зимнее время цементный раствор приготовляют на горячей воде, а раструбы подогревают. Стыки после заделки утепляют.

Вместо цемента для заделки раструба можно использовать асбестоцемент. Асбестоцементную смесь для заделки стыков приготовляют механическим перемешиванием цемента марки не ниже 400 и асбестового волокна (не ниже 4-го сорта) в соотношении 2:1. Непосредственно перед заделкой каждого стыка сухую асбестоцементную смесь увлажняют, добавляя 10–12 % воды от массы смеси. Асбестоцементной смесью стык заделывают примерно на 1/3 высоты раструба.

Сборка чугунных труб с заделкой раструбов расширяющимся цементом. Заделка раструбов чугунных труб смоленой прядью и цементом требует большой затраты труда, значительного расхода пряди и длительного времени для схватывания цемента. Кроме того, герметичность соединений зависит от качества уплотнения раструба.

Более совершенной и простой является сборка чугунных канализационных труб с заливкой раструбов расширяющимся цементом (рис. 21). Этот цемент водонепроницаем и обладает способностью расширяться при твердении и самоуплотняться. Применение расширяющегося цемента для заделки раструбов значительно ускоряет процесс сборки чугунных канализационных труб, так как отпадает необходимость конопатки раструбов смоленой прядью и чеканки стыка.

Рис. 21. Приемы заделки стыков чугунных канализационных труб расширяющимся цементом: а – намотка прядей, б – осадка прядей, в – установка и центрирование трубы, г – заделка цементом

Сначала подбирают и подгоняют необходимые трубы и фасонные части. После этого жесткой кистью очищают места стыков от пыли и грязи и промывают водой.

На конец трубы, который заводят в раструб другой трубы или фасонной части, наматывают два винта белой пряди толщиной 5 мм и длиной 440 мм для труб диаметром 50 мм и длиной 760 мм для труб диаметром 100 мм. Деталь с намотанной прядью вставляют в раструб другой детали, а прядь тонкой конопаткой осаживают вниз.

Затем трубу, вставленную в раструб нижней детали, центрируют тремя металлическими клиньями

так, чтобы ширина кольцевого зазора между трубой и раструбом была везде одинакова, и вгоняют клинья легкими ударами молотка.

Для заделки подготовленных стыков в сосуд для приготовления раствора вначале засыпают цемент. Для трубы диаметром 50 мм на один стык расходуют 100 г цемента, для трубы диаметром 100 мм – 200 г. Затем в сосуд с цементом наливают воду (до 70 % от объема цемента). Раствор непрерывно перемешивают, чтобы не было комков и сухих частиц. Кольцевой зазор стыка заделывают цементом за одни раз.

Из книги Кухня автора

Соединение стальных труб Наиболее часто для сооружения различных трубопроводов используют стальные трубы. Соединение отдельных отрезков стальных труб можно производить на резьбе с помощью фитингов, на фланцах или сваркой.Наиболее приемлемый для домашних условий

Из книги Ванная и санузел автора Сухинина Наталья Михайловна

Соединение чугунных раструбных труб Чугунные трубы применяются не только для прокладки системы канализации, но и для сооружения наружной сети водопровода. Трубы отливают из серого чугуна. Металл труб на изломе должен быть однородно-мелкозернистым, плотным и легко

Из книги Домашний слесарь автора Звонарев Николай Михайлович

Соединение пластмассовых труб При сооружении канализационных трубопроводов очень часто используют трубы из пластмассы: полиэтилена (ЛИП), полипропилена (ПП) или непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ).При отборе пластмассовых труб (и фасонных частей к ним) для

Из книги Отопление и водоснабжение загородного дома автора Смирнова Людмила Николаевна

Соединение керамических труб В некоторых случаях для сооружения наружных сетей канализации и водопровода используются керамические раструбные трубы (а также бетонные и асбестоцементные, правда, значительно реже). Раструбные соединения таких труб следует производить

Из книги Оригинальные изделия из кожи своими руками [Секреты изготовления] автора Клюшина Александра С.

Соединение труб По завершении нарезки резьбы, изгибания труб и раскладывания их в необходимом порядке по пути трубопровода, подготовки в достаточном количестве переходных элементов (сгонов, муфт, уголков, тройников и крестовин), закрепления при необходимости в стенах

Из книги Практичная мебель для летней дачи автора Серикова Галина Алексеевна

Соединение стальных труб Сеть трубопроводов, по которой под определенным давлением перемещаются вода, пар или газ, состоит из отдельных соединенных между собой участков стальных труб. Трубопровод на всем протяжении, в том числе в местах соединений, должен быть прочным,

Из книги Домашний мастер автора Онищенко Владимир

Соединение неметаллических труб Общие сведения о пластмассовых трубах. В системах внутренней канализации и водостоков различного назначения применяют трубы и фасонные части, изготовленные из полиэтилена плотности ПЕЛ и низкой плотности (ПИП), полипропилена (ПП) и

Из книги Обувь для дома своими руками автора Захаренко Ольга Викторовна

Монтаж отечественных чугунных радиаторов Поскольку отечественные чугунные радиаторы значительно отличаются от импортных, они требуют обязательной протяжки межсекционных соединений и дополнительной покраски перед установкой. С этого и начинается установка чугунного

Из книги Новейшая энциклопедия правильного ремонта автора Нестерова Дарья Владимировна

Из книги Плетение из газет автора Егорова Ирина Владимировна

Соединение деталей Об основных способах соединения деревянных деталей было рассказано в разделе «Древесина», поэтому ниже будут рассмотрены лишь некоторые из них.Наиболее часто при скреплении деталей плетеной мебели применяется соединение на косой срез (рис. 77). Место

Из книги Кресла, стулья, столы, этажерки и другая плетеная мебель автора Подольский Юрий Федорович

Соединение деталей Одной из наиболее ответственных, сложных и трудоемких операций при изготовлении различных изделий является соединение деталей. Обработав заготовки из древесины, вы получите готовые детали, из которых по своему замыслу будете затем изготавливать

Из книги автора

Тапочки «Телефонное соединение» Если вы всегда знаете, где находится ваш левый тапочек и понятия не имеете, куда подевался правый, модель «Телефонное соединение» как раз для вас. Тапочки «Телефонное соединение»Вам потребуется:– плотная хлопчатобумажная

Из книги автора

Ремонт чугунных труб Начиная разговор о чугунных трубопроводах, прежде всего следует остановиться на раструбных соединениях. При ремонте раструбов чугунных канализационных труб применяется асбестоцементная смесь, цемент или сера. Рассмотрим по порядку каждый из

Из книги автора

Соединение рабочих трубочек Как уже говорилось, удобнее плести из газетных трубочек, у которых концы разной толщины. Поэтому во время скручивания не стоит выравнивать заготовку, наоборот, нужно расширять или суживать конец трубочки. Кстати, свойство трубочек

Из книги автора

Соединение на косой срез («на ус») Его используют для скрепления замкнутых деталей кольцевых, трапециевидных, овальных и других форм (кольца и обручи, рамки и ручки корзин и сундуков).Концы прутьев, которые надо соединить, срезают с одной стороны на косой срез. Длина среза

Из книги автора

Комбинированное соединение Оно включает соединение впритык и обхват хомутиком из ивовой пластины. Сначала выполняют соединение впритык на гвоздях, а потом обхват заготовленной пластиной. Концы пластины крепят гвоздями и обвивают ивовой

Канализация из чугуна служит долго, но после нескольких десятков лет эксплуатации система нуждается в замене. При проведении ремонтных работ можно приобрести новые чугунные элементы, но большинство хозяев предпочитает использовать более удобные в работе полимерные изделия. Если ведется частичная замена системы, то обязательно возникнет вопрос, как соединить чугунную трубу с пластиковой.

Во время ремонта в санузле нередко проводится замена канализационных труб с чугуна на пластик, поскольку старая канализация уже отслужила свое, а легкие полимерные детали более удобны в работе, чем изделия из чугуна.

При проживании в многоквартирном доме редко удается договориться со всеми соседями по стояку об одновременной замене элементов трубопровода, поэтому приходится думать, как соединить чугунную канализационную трубу с пластиковой.

Демонтаж

Если проводится замена чугунных канализационных труб на пластиковые, то начать требуется с выполнения демонтажа. Конечно, ломать намного проще, чем строить, но нужно учитывать одно важное обстоятельство: чугун – материал хрупкий, поэтому обращаться с ним нужно осторожно.

Если разбивать трубопровод молотком, то куски чугуна могут попасть в систему и стать причиной образования серьезного засора. Особенно аккуратно нужно проводить демонтаж на том участке, где планируется осуществить соединение чугунной трубы с пластиковой.

Тот отрезок трубопровода, который не подлежит замене, ни в коем случае не должен быть поврежден. Поскольку раньше места соединения заделывали путем помещения внутрь раствора на основе цемента, поэтому очистить раструб аккуратно будет непросто.

Совет! Если в процессе проведения демонтажных работ раструбная часть остающейся части будет все же повреждена, то её придется аккуратно срезать, а потом произвести безраструбное соединение чугунных и пластиковых канализационных труб.

Способы соединения

Разберемся, как заменить чугунную канализацию на пластиковую. Поскольку, в отличие от водопровода, канализация – это безнапорная система, то при монтаже трубопровода редко прибегают к сварным соединениям.


Как правило, используются соединения «в раструб». Реже используют специальные фитинги. Сначала опишем способы соединения, которые можно использовать, если раструб чугунных труб остался цел.

Уплотнитель из резины

Такое соединение труб осуществляется довольно быстро и просто. Прослужить соединение может 8-10 лет, после чего, скорее всего, потребуется замена резиновой прокладки. Перед тем, как соединить пластиковую трубу с раструбом чугунной, нужно проделать следующие операции:

  • тщательно очистить все детали, необходимо удалить остатки предыдущих уплотняющих материалов и грязь;
  • далее нужно подготовить резиновый уплотнитель, на него наносят герметик (по внешней стороне;
  • подготовленный уплотнитель нужно вставить в чугунный раструб.

Теперь осталось только с усилием вставить гладкий конец канализационной трубы из пластика в раструб. Глубина введения – 5-8 см.

Зачеканивание

Это традиционный метод, его много лет используют для создания соединений чугунных труб. Но зачеканка подойдет и в том случае, если планируется соединить пластиковую трубу с чугунной, имеющей раструб. Способ выполнения работы:

  • на гладкую часть подготовленных пластиковых труб наматывается подмотка изо льна, наматывают материал в несколько слоев;
  • теперь можно вставлять полимерный элемент в чугунную трубу;

Совет! Чтобы было легче ввести пластиковое изделие с подмоткой в раструб, рекомендуется использовать небольшой узкий шпатель, при помощи которого обмотка проталкивается в щель между вставляемой деталью и внутренней стороной раструба.

  • завершив чеканку, то есть, заполнение зазора между элементами, нужно будет замазать место соединения. Для этого готовится раствор из цемента воды и клея ПВА.


Преимущество этого метода соединения в том, что оно получается очень прочным. Если резиновый уплотнитель придется менять через несколько лет, то такое соединение прослужит намного дольше.

Недостаток способа в том, что раствору нужно дать время на высыхание, поэтому пользоваться канализацией можно будет только через пару суток, а при установке резинового уплотнителя ждать не придется.

Силикон

Этот способ соединения чугунных деталей трубопровода с пластиковыми используется в том случае, если после введения пластиковой детали в раструб остается зазор шириной не более 2 мм. В этом случае, использовать зачеканку нерационально, намного удобнее воспользоваться сантехническим силиконом. Порядок работ:

  • деталь из пластмассы, а также внутренняя часть чугунного раструба должны быть очищены самым тщательным образом. Кроме того, место соединения необходимо просушить;
  • пластиковый элемент вставляют в раструб, после чего при помощи строительного пистолета зазор между деталями трубопровода заполняют силиконом. Нужно стараться, чтобы силикон располагался не только по поверхности раструба, он должен заполнить щель. Причем, чем глубже проникнет материал вглубь, тем более надежным будет соединение;
  • теперь нужно дать силикону застыть, на это уйдет 3-5 часов в зависимости от толщины слоя.

Если раструб поврежден

Если раструб поврежден, то способы, описанные выше, не подходят. При выполнении монтажа потребуется приобрести дополнительную деталь – переходник, обеспечивающий переход с чугунной трубы на пластиковую. Порядок действий при соединении элементов трубопроводов такой:

  • повреждённый раструб аккуратно срезается УШМ;
  • края обрабатывают;
  • на подготовленную часть чугунной трубы надевают уплотнительное кольцо из резины и резиновую манжету;


  • край резиновой детали смазывают герметиком, затем надевают пластиковый переходник;
  • смазывают переходной патрубок герметиком и устанавливают еще одно резиновое уплотнительное кольцо;
  • после этого можно вставлять в переходник пластиковую деталь.

Какой способ использовать?

На практике при необходимости соединить пластиковую часть системы с чугунным трубопроводом, чаще всего, используется комбинированный метод. При наличии широкого зазора между внутренней стенкой раструба и пластиковой трубой используют установку резинового уплотнителя и зачеканку. После застывания раствора можно дополнительно обработать место стыка силиконом.

Используем фитинги

Для выполнения соединения можно использовать специальный фитинг – переходник. Для уплотнения соединения потребуется приобрести ленту из тефлона. Порядок работ:

  • чугунную трубу обрезают при помощи болгарки;
  • обработанные края покрывают смазкой;


  • далее нужно нарезать резьбу для соединения с переходным фитингом, для этого потребуется резьборез;
  • на подготовленную резьбу накладывают уплотнительную ленту и смазывают её герметиком;
  • на подготовленное резьбовое соединение накручивают фитинг;

Совет! Устанавливать фитинг нужно вручную, так как при использовании ключа фитинг может быть поврежден.

  • в обратную сторону фитинга вставляется пластиковая труба с надетой на нее обжимной манжетой;
  • производится обжим муфты, для выполнения этой работы используется специальный пресс.

Итак, если проводится замена чугунной канализации на пластиковую, то придется выполнять соединения труб из разных материалов. Существует несколько способов выполнить эту работу, какой вариант выбрать, нужно решать на месте, в зависимости от ширины зазора между трубами.

УКАЗАНИЯ ПО СПОСОБАМ СОЕДИНЕНИЯ ЧУГУННЫХ ТРУБ

Чугунные трубы выпускают канализационные безнапорные - для монтажа внутренних сетей канализации и водопроводные напорные - для сетей водоснабжения .

Чугунные трубы соединяются с помощью раструбного соединения (рис.1 ), для чего их изготовляют с раструбом 2 (уширением) на одном конце. Раструбы бывают гладкие (рис.1, а ) и с желобком 5 (рис.1, б ). При сборке чугунных труб в раструб 2 одной трубы вставляют гладкий конец 1 другой трубы Зазор между трубами заполняют уплотнителем.

Рис.1. Раструбное соединение чугунных труб с заполнителем

а - твердеющим;

б - эластичным (резиновым);

1 - гладкий конец трубы;

2 - раструб;

3 - цемент;

4 - смоляная прядь;

5 - желобок;

6 - резиновое кольцо.

В качестве уплотнителя используют твердеющие (рис.1, а ) и эластичные (рис.1, б ) заполнители. Твердеющие заполнители - цемент, асбестоцементная смесь, расширяющийся цемент, сера и т. д. - придают стыку прочность и обеспечивают герметичность. Эластичные заполнители - резиновые кольца, манжеты, шнуры, герметики - обеспечивают высокую гибкость и герметичность стыка при небольших затратах труда при монтаже.

Присоединение боковых ответвлений, изменение диаметров трубопроводов осуществляют с помощью чугунных соединительных (фасонных) частей (рис.2 ).

Рис.2. Чугунные соединительные (фасонные) части

а - компенсационный патрубок;

б - отвод 110, 120, 135

в - муфта4

г - колено4

д - двухплоскостная крестовина;

е - косая крестовина;

ж - прямая крестовина;

э - переходной патрубок;

и - отступ;

к - прямой тройник;

л - косой тройник.

Раструбные соединения труб выполняют в такой последовательности: размечают и отрезают трубы, подготовляют концы труб и собирают соединение.

Чугунные трубы размечают так же, как стальные.

Отрезку труб необходимой длины производят перерубкой их. При небольшом количестве трубы перерубают вручную зубилом (рис.3, а ) или ручным труборезом ТРР-150/ГРВ-150 (рис.3, б ). На монтажных заводах трубы перерубают механизмом СТД-22014, обеспечивающим перерубов в минуту. Трубы можно отрезать также на электрической дисковой пиле (рис.3, в ), оборудованной абразивным, армированным диском. Плоскость отрезки или перерубки труб должна быть перпендикулярна оси трубы и на концах не должно быть трещин и сколов. Допускаются отклонение перпендикулярности торцов труб после отрубки не более 3°, трещины длиной не более 15 мм и волнистость кромок не более 10 мм.

Рис.3. Резка чугунных труб

а - зубилом;

б - ручным труборезом;

в - маятниковой пилой;

1 - труба;

2 - подкладки;

3 - режущая цепь;

4 - натяжное устройство;

5, 7 - рукоятки;

6 - электродвигатель;

8 - режущий диск;

9 - прижим.

Подготовка труб перед соединением состоит в очистке концов и раструбов от грязи, осмотре и обстукивании их молотком для обнаружения сколов и трещин. Поверхность труб и раструбов снаружи и внутри должна быть чистой и гладкой, без пузырей, раковин, свищей, шлаковых включений и других дефектов, влияющих на прочность. Трубы с трещинами и отколами концов отбраковывают.

При соединении канализационных труб (рис.4, а ) гладкий конец 1 вводят в раструб 3 до упора, а при соединении водопроводных напорных (рис.4, б ) между гладким концом 1 и упорной поверхностью раструба 3 оставляют зазор b = 3…9 мм. Ширина зазора а между внутренней поверхностью раструба и наружной поверхностью трубы, вставленной в раструб, должна быть одинакова по периметру трубы.

Заделка раструбов цементом или асбестоцементной смесью

Способ заделки раструбов зависит от типа труб: канализационных или водопроводных.

При соединении канализационных труб на гладкий конец 1 трубы (рис.4, в ) навертывают смоляную прядь 4 , скрученную в жгут диаметром 7…8 мм. Чтобы конец жгута не попал в трубу и не засорил ее, при навертывании первого витка его прижимают, захлестывая сверху очередным витком. Конопаткой 6 (рис.4, г ) жгут вгоняют в зазор раструба 3 и уплотняют его. Жгут должен заполнять 2/3 глубины раструба. После уплотнения жгута приготовляют цемент. Для заделки раструба используют цемент марки не ниже 300. Цемент просеивают, увлажняют водой (10…12% по массе) и перемешивают. Оставшееся в раструбе место (1/3 его глубины) заполняют с помощью совка увлажненным цементом 2 (рис.4, д ) и зачеканивают чеканкой 7 (рис.4, е ) до тех пор, пока чеканка не станет отскакивать от цемента.

Рис.4. Заделка раструбов труб

а - канализационных безнапорных;

б - водопроводных напорных;

в…е - последовательность заделки;

1 - гладкий конец трубы;

2 - цемент;

3 - раструб;

4 - смоляная прядь;

5 - асбестоцементная смесь;

6 - конопатка;

7 - чеканка.

Для получения менее жесткого стыка применяют асбестоцементную смесь, которую приготовляют, перемешивая асбестовое волокно не ниже IV группы (30% по массе) и портландцемент марки не ниже %). За 30…40 мин до использования асбестоцементную смесь увлажняют, добавляя воду в количестве 10…12% от массы смеси.

Чтобы обеспечить хорошие условия твердения цемента, раструб сверху закрывают мокрой тряпкой. В жаркую погоду тряпку время от времени смачивают. В зимнее время для увлажнения цемент или смесь разводят горячей водой, раструбы подогревают, стыки после заделки утепляют.

На монтажных заводах для сборки узлов из чугунных канализационных труб диаметром 50 и 100 мм применяют стенд-карусель, который имеет шесть рабочих мест с пневмоприжимами. Каждое место подается к рабочему поворотом стола вручную.

При соединении водопроводных труб диаметром до 300 мм раструб заделывают пеньковой прядью на глубину 25 мм и асбестоцементной смесью на глубину 25…30 мм. Для ускорения заделки стыка используют уширенные конопатки и чеканки (рис.5 ), которые охватывают до 1/4. окружности трубы, а также приспособления, и др.

Рис.5. Инструмент для заделки раструбных труб

а - конопатка;

б - чеканки;

в - уширенная конопатка.

Приспособление (рис.6, а ) состоит из металлической плиты 3 и шарнирно закрепленной на ней скобы 5 для прижима трубы 1 к плите. Скоба запирается чекой 4 , что позволяет удерживать трубу в вертикальном положении, удобном для заделки раструба.

Приспособление (рис.6, б ) более совершенно, чем приспособление, так как позволяет укреплять трубу в различных положениях. Труба закрепляется в приспособлении хомутом 10 с зажимным винтом 9 . Хомут приварен к оси 8 , которая может поворачиваться во втулке. Для установки хомута с трубой в определенном положении на оси насажена и приварена звездочка 7 , которая фиксируется защелкой 6 , поворачивающейся на оси.

Рис.6. Приспособления для заделки раструбов чугунных канализационных труб

1 - труба;

2 - чека;

3 - плита;

4 - чека;

5 - скоба;

6 - защелка;

7 - звездочка;

8 - ось;

9 - винт;

10 - хомут.

Соединения труб с заделкой раструба цементом и асбестоцементной смесью наиболее просты и безопасны, но требуют длительного периода времени для схватывания цемента. Герметичность соединения зависит от качества уплотнения пряди и цемента; при появлении течи такое соединение необходимо полностью переделать. Значительные затраты времени, труда, расход материала обусловили использование такого соединения при небольшом количестве стыков.

Заделка раструбов расширяющимся цементом

Соединение канализационных труб ведут в такой последовательности. Одну трубу укрепляют раструбом вверх в приспособлении (см. рис.6 ). На конец другой трубы или фасонной части (рис.7, а ) наматывают два витка пряди толщиной 3…6 мм, длиной 440 мм для труб диаметром 50 мм и длиной 760 мм для труб диаметром 100 мм. Конец трубы с намотанной прядью вставляют в раструб трубы, укрепленной в приспособлении, и прядь осаживают вниз конопаткой (рис.7, б ). Затем трубу, вставленную в раструб, центруют тремя металлическими клиньями так, чтобы ширина кольцевого зазора между трубой и раструбом была везде одинакова, после чего клинья вгоняют легкими ударами молотка (рис.7, в ).

Рис.7. Заделка раструба расширяющимся цементом или серой

а - намотка пряди;

б - осадка пряди;

в - центровка трубы;

г - заливка цементом (серой).

Для приготовления раствора в сосуд насыпают расширяющийся цемент. Для труб диаметром 50 мм на один стык требуется 125 г цемента, для труб диаметром 100 мм - 250 г. Затем в сосуд с цементом наливают воду (55-65% от массы цемента). Раствор непрерывно перемешивают, чтобы не было комков и сухих частиц. Раствор приготовляют в таком количестве, чтобы один замес для заливки подготовленных стыков можно было использовать в течение 3…4 мин. Кольцевой зазор стыка заливают раствором за один раз и штыкуют его, чтобы не образовалось раковин и пустот (рис.18, г ). Через 40 мин после заливки раструба цементом трубу снимают с приспособления, залитые стыки обертывают мокрыми тряпками или укладывают на 10…12 ч в ванну с водой температурой не менее 20°С. Чем выше температура воды в ванне, тем быстрее цемент схватывается: при температуре 40°С цемент в стыке набирает прочность через 5…6 ч.

После выдержки в ванне из стыков легкими ударами молотка выколачивают клинья, а оставшиеся от них отверстия заделывают расширяющимся цементом. Заготовленные узлы трубопроводов можно отправлять на объекты не ранее чем через 20 ч после заделки стыков.

Длительное время набора прочности цемента требует больших площадей для хранения труб, что является недостатком этого способа.

Заделка раструбов резиновым кольцом или манжетой

После очистки поверхностей соединяемых труб и уплотнителя: резинового кольца 6 , манжеты (см. рис.1, б ) от пыли и грязи уплотнитель вставляют в желобок 5 раструба 2 . Гладкий конец 1 соединяемой трубы на расстоянии 80...100 мм покрывают графитоглицериновой смазкой. Выверяют положение труб в плане и по вертикали. Далее надевают на трубы приспособление для стяжки - винтовое или реечное (рис.8 ) - и с его помощью плавно сближают трубы, вводя гладкий конец в раструб.

Рис.8. Монтажные приспособления для заделки труб с резиновым кольцом

а - винтовое;

б - реечное;

1 - захват;

2 - тяги;

3 - упоры;

4 - винтовой механизм;

5 - рычаг;

6 - реечный механизм.

Заделка раструбов герметиком

После осмотра и очистки поверхностей трубы и раструба их зачищают, чтобы они имели шероховатую поверхность. Далее одну трубу центруют таким образом, чтобы ширина раструбной щели в рабочей зоне была одинаковой по всей окружности раструба. Затем вводят виток пряди.

Герметик УТ-37А - полимерный материал вязкой пастообразной консистенции, состоящий из герметизирующей К-1 (100 мас. ч.) и отвердевающей (вулканизирующей) Б-1 (9…14 мас. ч.) паст. Компоненты смешивают не более чем за 1 ч до использования герметика, после чего полученную смесь подают по шлангу 2 в полость стыка через специальную насадку 1 (рис.9 ).

Рис.9. Заделка раструбов герметиком

1 - насадка;

2 - шланг.

При вертикальном расположении стыка заполнение герметиком ведут так же, как заливку раструба серой; при горизонтальном - стык заполняют снизу вверх равномерно с двух сторон трубы. После заполнения стыка к герметику по окружности прижимают накладку, которую снимают после вулканизации герметика (превращение его в резиноподобный материал).

Стыки труб, заделанные герметиком УТ-37А, эластичные и прочные; выдерживают давление до 1,5 МПа.

Заделка раструбов расплавленной серой

Стоимость и трудоемкость работ по заделке стыков серой снижаются по сравнению с заделкой расширяющимся цементом. Однако герметичность стыка уменьшается из-за водопроницаемости серы. Поэтому такой способ заделки раструбов не следует использовать при скрытой прокладке трубопровода и соединении напорных трубопроводов.

Раструбы чугунных труб заделывают технической серой (порошковой или комовой) аналогично заливке расширяющимся цементом. Комовую серу предварительно измельчают на кусочки объемом не более 1 см. Стык, заделанный серой, жесткий и хрупкий. Чтобы уменьшить хрупкость соединения, в серу добавляют 10…15% молотого каолина.

Перед соединением канализационных труб серу вместе с каолином разогревают в бачке, который установлен внутри специальной печи и омывается минеральным маслом, нагреваемым до температуры 130…135°С. Сера разогревается в течение 1,5…2 ч и может храниться в расплавленном состоянии не более 2 ч.

Серу заливают в раструб из ковша вместимостью 0,5 л на удлиненной ручке за один прием, не разрывая струи. Количество серы, заливаемой в один раструб трубы диаметром 50 мм, составляет 130 г, диаметром 100 мм -205 г, диаметром 150 мм - 480 г. Процесс твердения серы после заливки раструбов труб диаметром 50 и 100 мм длится 5 мин, диаметром 150 мм - 10 мин. После затвердевания серы узлы трубопроводов готовы к транспортированию.

Контроль качества

После того как уплотнитель затвердеет, соединение осматривают, проверяя плотность заполнения зазора между раструбом и гладким концом. Расслоение, раковины в залитых серой и цементом стыках, а также неполная их заливка не допускаются. Прочность и плотность раструбных соединений проверяют контрольной разборкой нескольких стыков.

Техника безопасности

Рабочим местом для соединения чугунных труб на объекте служат помещения здания или траншея (при прокладке наружных трубопроводов), на заготовительном предприятии - верстак, оборудованный необходимыми приспособлениями и инструментом.

К месту работы должно быть доставлено достаточное количество труб, заготовок, подготовленных инструментов и материалов, требующихся для соединения труб. На рабочем месте не должно быть посторонних предметов, а также труб и материалов, которые не сразу идут в дело.

Работы по соединению труб выполняют в спецодежде. При перерубке труб надо пользоваться защитными очками, рукавицами. Заливку стыков расплавленной серой выполняют в очках, рукавицах, резиновых сапогах.

При работе с расплавами (серой) куски опускают в разогретую серу металлическими щипцами, осторожно, не бросая их, исключая попадание влаги в расплав; заливают только сухие раструбы, пользуются для заливки расплава в раструбы ковшом небольшой вместимости, имеющим носик.

При работе на приспособлениях и механизмах для перерубки труб следует придерживать трубу на расстоянии не менее 400 мм от места рубки.

Электронный текст документа подготовлен

ЗАО "Кодекс" и сверен по:

Общероссийский общественный фонд

"ЦЕНТР КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА"

г. Санкт-Петербурга

Сегодня в квартирах еще служит много старых чугунных канализационных труб, которые уже отжили свой срок эксплуатации, поэтому возникает острая необходимость их замены на пластиковые. Часто неизвестно, как соединять чугунные трубы с пластиковыми, ведь они изготовлены из абсолютно разных материалов. Существуют разнообразные способы стыковки труб из разнородных материалов, о которых пойдет речь в этой статье.

Подготовка

Перед тем как начинать монтажные работы по соединению чугунного трубного элемента с пластиковой трубой или патрубком, нужно прочертить или «набросать» схему расположения коммуникационной системы. Исходя из размеров трубных деталей и узловых соединений, необходимо просчитать метраж и количество необходимого материала. Стояки бывают Ø110 мм, а трубы для разводки (смотря от какого прибора они отходят) ‒ Ø110 мм и Ø50 мм. Диаметры соединяемых элементов должны быть идентичными. Фасонные части в виде отводов и переходов, тройников и фланцев, а также других примыкающих деталей должны подходить под соответствующие трубы.

Для выполнения работ понадобятся следующие инструменты и соединительные части:

  • трубные изделия нужного диаметра;
  • детали под соединения;
  • резиновые переходники требуемого размера;
  • деревянный или резиновый молоток;
  • болгарка или ножовка по металлу.
  1. Вырезается пришедший в негодность участок трубопровода болгаркой (ножовкой). Чтобы в трубу ничего не свалилось, прикройте ее на время выполнения работ.
  2. Делается заготовка необходимых материалов и фасонных частей. Нарезаются трубы определенной длины. Если демонтаж трубы дошел до раструба, нужно его очистить от грязи для проведения соединения.

Обратите внимание! При работе с чугуном нужно помнить о хрупкости этого материала.

Соединение с помощью резиновой прокладки

Если заменяемая чугунная труба легко удаляется, а раструб, который будет использоваться, находится в хорошем состоянии, то применяется простой метод соединения с использованием резиновой вставки. Она обильно намазывается герметиком, а затем вставляется в чугунную трубу. Теперь герметик наносится на внутреннюю часть резинового вкладыша, а пластиковая труба засовывается как можно глубже в чугунную. Глубина ввода составляет от 30 до 80 мм. Такой метод стыковки проводится быстро, после чего эксплуатацию канализационной сети можно продолжать сразу же.

Обратите внимание! Из практики применения такого соединения известно, что оно способно проработать без ремонта около 9 лет.

В связи с тем, что выпускная труба от унитаза имеет Ø100 мм, от умывальника и мойки Ø50 мм, от других приборов также или 100, или 50 мм, нет ничего удивительного, что канализационная система включает косые тройники или крестовины такого же размера. В обоих случаях крепление труб происходит по известной схеме. Нужно:

  • удалить загрязнения и ржавчину из манжеты;
  • на внешнюю сторону раструба с резиновым переходом нанести герметик;
  • всунуть в чугунную манжету переходник из резинового материала;
  • засунуть в раструб новую пластиковую канализационную трубу.

Если же дело приходится иметь с трубой, в которой отсутствует манжета из-за того, что ее по необходимости спилили, нужно применять переходник из пластика. Тогда поступают следующим образом:

  • чугунную трубу, не имеющую раструба, повторно обрезают ножовкой с целью выравнивания плоскости конца трубы;
  • на обрезанный и выровненный торец натягивают переходник из резины;
  • смазывают пятно «обутого» трубного чугунного изделия герметиком;
  • на трубу натягивают смазанный герметиком раструбный переходник из пластика.

Обратите внимание! Переходы и раструбы должны быть идентичны трубам по размеру. Независимо от диаметров пластиковых и чугунных трубных изделий стыковка производится по одной и той же технологии.

Такой способ проверен годами при работах по соединению чугунных труб. Таким образом можно соединить пластиковую трубу с чугунной, но сейчас этот метод не актуален, ввиду сложности исполнения, а также наличия более простых методов стыковки труб. Рассматривать его следует как аварийный вариант, когда нет возможности приобрести нужные детали. Согласно этому методу, работы выполняются в следующей очередности:

  • на пластиковое трубное изделие в области соединения накручивают в несколько оборотов льняную подмотку;
  • паклю при помощи тыльной стороны ножа или большой отвертки уплотняют в существующую щель между трубами;
  • чугунная труба в месте перехода в несколько заходов промащивается полимерцементной жидкостью, состоящей из клея ПВА, цемента и воды;
  • после произведенных работ канализационной системой нельзя пользоваться не менее суток.

Обратите внимание! Ввиду хрупкости пластмассовых труб работы нужно проводить очень осторожно, избегая применения больших усилий.

Когда на рынке еще не было силиконовых герметиков, такой метод пользовался широкой популярностью. В наше время он может применяться, например, при стыковке чугунной и пластиковой труб под умывальными сантехническими изделиями. Спустя несколько лет после проведения такого соединения трубы если и подтекают, то не в этом месте. Если выполненное соединение с помощью подмотки изо льна сделано правильно, то оно будет достаточно долговечным и надежным.

Если при соединении трубных изделий из пластика и чугуна возникают небольшие бреши (в районе нескольких миллиметров), силикон оказывается достаточно эффективным средством против образования течи. Значительное внимание нужно уделить герметичности соединения на нижнем участке. Для выполнения такой работы нужно:

  • Перед стыковочными работами место соединения хорошо просушить строительным феном.
  • Специальным пистолетом в существующую брешь между трубами залить силикон (чем глубже, тем лучше). Большая глубина проникновения силикона усилит надежность крепления.
  • Подождать около 5 часов для полного затвердевания строительного вещества, помня при этом, что силикон в больших щелях будет сохнуть дольше.

Обратите внимание! Пользоваться сантехническими приборами до полного высыхания силикона не рекомендуется.

Комбинирование методов

Все вышеизложенные методы можно комбинировать между собой. Это только усилит надежность стыка между трубами из разного материала. Соединение канализационных чугунных труб с пластиковыми получится еще лучше:

  • Если имеется большая щель в месте соединения трубных изделий, можно применять вместе вкладыши из резины и льняную подмотку. При подключении гофры в месте стыка применяют подмотку паклей с последующим нанесением строительного силикона. В этом случае герметиком проходятся по нужным местам крестовины и уплотнителя из резины.
  • При заделке полимерцементную жидкость иногда заменяют герметиком, в составе которого есть силикон.

Не нужно забывать о том, что чугун и пластик при разных (особенно высоких) температурах имеют отличающийся друг от друга коэффициент расширения. Это нужно учитывать, если через трубы будет проходить очень горячая вода.

Все методы соединения чугунных и пластиковых труб могут применяться и для стыковки трубных изделий только из пластика.

Видео

Из этого видео можно узнать, как правильно расчеканить чугунную трубу:

© 2020 reabuilding.ru -- Портал о правильном строительстве