Ян Марьяновский, Аркадиуш Наликовский, Aнна Пётшковская, Артём Курьяков, Химическая очистка паровых котлов от отложений и продуктов коррозии традиционными методами и методом "в работе". Промывка теплообменников отопительных котлов

Есть два вида удаление накипи из теплообменника котла - очистки коррозионных отложений из системы и основного теплообменника котла и очистка твердых отложений.

К системе отопления подклюается промывочная станция с резервуаром, в котором находится химическое вещество, которое смешивается с водой необходимой концентрации и распространяется по системе отопления. Насос распределяет эти химикаты на высокой скорости через теплообменник котла. Эта грязная жидкость перекачивается из обратки на высокой скорости и заменяется свежей водой, чтобы обеспечить достаточный проток химии. Эта смесь в свою очередь сливается и заменяется новой водой и ингибитором коррозии. Весь процесс занимает несколько часов.

Накипь в теплообменнике котла удаляется тогда, когда теплообменник накапливает значительную толщину кальция на его поверхности, и она изолирует воду от источника тепла, тем самым снижая производительность.

Этот эффект возникает только в теплообменнике, в которых находится водопроводная вода. В замкнутых системах есть большое содержание большое количество кальция. Выхода всегда два, либо необходимо заменить старый теплообменник на новый, либо удалить накипь кислотой. Удаление накипи кислотой считается более простой и дешевой процедурой.

Зачем нужна промывка теплообменника котла?

Промывка котла является эффективным способом удаления осадка и грязи, и то что накапливается внутри вашей системы отопления с течением времени. Если Вы заметили постепенное снижение эффективности котла, это шлам обволакивает внутренние трубопроводы и уменьшает циркуляцию тепло=носителя в системе отопления.

Осадок и накипь образуется в основном в старых котлах или при замене старого котла на новый в старых системах. Если Вы заменли старый котел на новый, все равно грязь в системе отопления остается и при запуске вся грязь может попасть в новый котел, что снизит его эффективность и срок службы.

Некоторые проблемы, которые можно избежать с помощью промывкой:

• Холодные Радиаторы
• Проблемы с циркуляцией теплоносителя
• Засоры труб
• Внутренняя коррозия
• Засор всей системы
• Шум при работе котла
• Двухконтурныекотлы не могут обеспечить постоянной горячей водой при стабильной температуре
• Постоянный выход из строя циркуляционного насоса
• Резкое повышение давления системы отопления
• Протечки в соединениях и радиаторах отопления
• Медленно нагревается система отопления в доме

В результате промывки котла Вы получите:

• Экономия топлива при нагреве котла до 25%
• Увеличенный срок службы котла и насосов
• Полная отдача тепла с радиаторов отопления
• Высокая эффективность системы отопления, которая снизит расходы за газ
• Очистка теплообменника котла уберет неприятные шумы и продлит жизнь котла
• При очистке системы от загрязненной воды поможет избежать внутренней коррозии системы отопления

Из-за чего обрауется накипь на теплообменнике котла

Система отопления включает в себя котел, радиаторы, и соединительные трубопроводы. Эта система заполнена водой, которая нагревается в котле и циркулирует с помощью насоса по радиаторам. Вода несет в себе растворенный кислород, который реагирует с металлом в радиаторах и трубопроводах в виде оксида металла. Эта вода также может иметь высокий уровень кальция и других минералов, которые поступают из водопровода. С течением времени уровень этих примесей может увеличиться и вызвать проблемы для всей системы отопления. Эти примеси могут образовывать отложения внутри радиаторов, что может уменьшить или перекрыть поток горячей воды к этим радиаторам. Эти примеси могут образовывать слой на внутренней части теплообменников котлов и снизить эффективность таких котлов. Если не остановить это и не промыть теплообменник, то слой будет расти и котел начнет поднимать шум, когда он работает.

Обращайтесь в наш офис и мы выполним промывку теплообменника котла по доступным ценам.

Цена промывки теплообменника котла

Химическая промывка и очистка котлов отопления должна проводится регулярно, поскольку постепенное накопление окалины, отложений, а также коррозия внутренних поверхностей труб и элементов водонагревательных котлов во время их эксплуатации неизбежно приведет к снижению эффективности работы котла, а следовательно, и всей системы в целом. Более того, это может спровоцировать нестабильность или снижение теплопроводности, повредить трубы или вызвать перебои в работе оборудования. Ну и, конечно, за всем этим следует неизбежное увеличение расходов на энергоносители, чтобы поддерживать заданный температурный режим. Поэтому химическая промывка и является гарантией их длительной и бесперебойной работы, предотвращает неполадки в работе оборудования и намного снижает материальные затраты на поддержание их работоспособности.

Если в процессе эксплуатации отопительного оборудования полностью соблюдаются все регламенты работы, то отложения обычно образуются из оксидов железа. Если же по какой-то причине регламент нарушается, то в состав отложений могут входить и другие элементы — соединения фосфатов, меди, кремния, а также карбонаты.

Химическая промывка и очистка котлов состоит из нескольких этапов:

1. Промывка сетевой водой внутренних поверхностей котлов.
2. Щелочение котлов.
3. Тщательная промывка котлов техническими жидкостями.
4. Заливка промывочного раствора кислоты и его циркуляция внутри котла.
5. Последующая промывка.
6. Пассивация и нейтрализация после химической очистки.
7. Предварительная очистка технической водой котлов.
8. Окончательная промывка внутренних поверхностей котлов чистой проточной водой.

Если же на внутренних поверхностях водонагревательных элементов накопилось большое количество отложений, то и котлов должна проводиться в две стадии. При этом рекомендуется проводить промежуточное щелочение между кислотными стадиями или перед обработкой химическими растворами. В особо запущенных случаях может потребоваться несколько чередований щелочных и кислотных обработок.

Также могут возникать ситуации, когда перед началом химической очистки будет целесообразным выполнить механическую промывку наиболее загрязненных элементов котла, которая поможет удалить незацементировавшиеся, рыхлые отложения, снизив, таким образом, зашламленность, и уменьшив число требуемых стадий очистки котла и расход химических моющих средств. К тому же нужно обязательно организовать своевременный химический контроль над определенными операциями, который обычно заключается в измерении уровня рН и концентрации химической кислоты, содержания железа, кальцинированной соды или едкого натра (при проведении щелочения котла).

Очевидно, что в эффективной и длительной работе любого отопительного котла важное значение имеет теплообменник. Ржавчина, накипь и другие вредные отложения существенно снижают эффективность теплообменных процессов, увеличивают материальные расходы и повышают количество вредных выбросов в окружающую атмосферу. Тем не менее, многих проблем можно избежать еще на ранней стадии, если вовремя проводить нагревательных котлов.

Нужно отметить, что несвоевременная химическая очистка котлов, и более того, полный отказ от проведения этих действий повлечет за собой не только постоянное увеличение энергозатрат на поддержание нужной температуры, но и значительные расходы на восстановление работоспособности оборудования, а в некоторых случаях и на восстановительные работы вследствие возникновения аварийной ситуации. Причем, это абсолютно не зависит от типа используемого котла (будь то паяный, кожухо-трубчатый или пластинчатый). одинаково вредно сказывается на работе каждого из них. На сегодняшний день среди специалистов ведутся бесконечные споры по поводу того, у каких производителей водонагревательное оборудование лучше и эффективнее работает. Но причины снижения производительности или выхода из строя остаются общими практически для всех котлов.

Промывка котла производится тогда, когда аппарат перестает нормально функционировать. При этом большинство пользователей обращаются к специалистам, которые за деньги проведут очистку котлов и сделают все необходимые настройки. Но мало кто думает, что сможет справиться с этой задачей самостоятельно. А зря.

Время для чистки котла

Чистку делают в трех случаях:

1. Для профилактики. Подобная промывка котлов осуществляется владельцем дома один или два раза в год. При этом затрачивается минимум средств и усилий.
2. Когда теплообменник загрязнен накипью или сажей, при этом снижается его эффективная работа. В данном случае можно устранить неисправности самостоятельно или же вызвать мастера.
3. Произошла поломка теплогенератора. Он просто останавливается. В этом случае без специалиста не обойтись. Он налаживает работу системы и делает ее промывку.

Варианты промывки котла

Существует всего три способа промыть газовый котел в целях ремонта:

• механический;
• гидравлический;
• комплексный.

Наибольшей эффективностью обладают второй и третий способы. Если профилактическую или регулярную очистку котла можно произвести своими руками, то вот ремонт лучше доверить профессионалам.

Механический метод заключается в применении физической силы и инструментов, для того чтобы очистить накипь в котлах. Это могут быть скребки или щетки, а также современные раскидные головки с различным видом привода. Инструменты должны быть подобраны правильно, и использовать их нужно с осторожностью. Если повредить стенки котла, то это приведет к повышенной коррозии, а дальше к быстрому выходу из строя всей системы. Наименьшую опасность для прибора представляет промывка с помощью гидравлики. Вода под давлением удаляет накипь со всех деталей котла.

При комплексном варианте промывка котлов осуществляется напором воды с использованием инструментов. Чаще всего это происходит, если в какой-то части прибора оказалось слишком большое загрязнение.

Что такое теплообменник

Газовый котел имеет в своей конструкции элемент, который располагается выше топки и представляет собой соединенные трубки. В них циркулирует теплоноситель. Его расположение не случайно, сжигание газа в котле должно нагревать теплоноситель, который и находится в теплообменнике.

Теплоноситель - это вода. Она, нагреваясь, проходит дальше по системе. Но неочищенная вода содержит в своем составе много примесей, которые могут оседать в трубках при нагреве. Чаще всего это соли и известковые частицы. При большом с трудом проходит по трубкам, что приводит к сбоям в работе.

Время для чистки теплообменника

Много противоречий встречается по поводу того, когда нужна промывка теплообменника газового котла. Существуют признаки, которые подскажут, что пришло время для чистки. Наиболее важные из них:

• постоянно включенная в котле;
• насос для циркуляции стал работать с шумом, что говорит о его перегрузке;
• радиаторы отопления нагреваются значительно дольше по времени;
• потребление газа увеличилось, хотя режим работы котла не изменился;
• ослаб напор воды (на этот признак обращают внимание, когда нужно промыть двухконтурный котел).

Порядок действий при промывке теплообменника бустером

Бустер - это специальный аппарат для химической очистки. Он позволяет раствору реагентов циркулировать в теплообменнике автономно.

1. Первым шагом станет отключение обоих патрубков прибора от системы отопления.
2. Один из них подсоединяют к шлангу бустера, по которому будет осуществляться подача реагента.
3. Второй патрубок также соединяется со шлангом бустера, но уже с другим. В него будет выходить отработанный раствор. Получится, что система замкнется, и будет происходить циркуляция, причем без дополнительного участия.
4. Отработанный раствор останется в бустере, его необходимо слить. А теплообменник промыть водой.

Лучше производить очистку бустером несколько раз, так как реагент постепенно снижает свои свойства, а новый раствор повысит эффективность чистки.

Способы промывки котла и теплообменника

Промывка котла осуществляется для сохранения пропускной способности аппарата и его тепловых качеств.

Приборы могут различаться по типу теплообменника и качеству используемой воды, в зависимости от этого и промывать их следует разными способами. Существует три надежных и проверенных метода:

• химический;
• механический;
• комбинированный.

промывки теплообменника

Очистка котлов происходит с использованием реагентов, в основном это кислоты, и обязательно применяют специальную установку.

С помощью подобной установки производят растворение кислоты до нужной консистенции и ее нагрев. Температура существенно влияет на качество промывки. После подготовки раствора производят его подачу в теплообменник, а затем его отвод.

Очистка теплообменников происходит за счет пребывания и циркуляции кислоты в нем. Завершают промывку большим количеством воды.

Существует вероятность, что накипь состоит из различных химических компонентов, поэтому очистку нужно проводить, используя дополнительную промывку котлов другими химикатами.

У промывки с помощью кислоты есть преимущества:

• не нужно снимать и разбирать прибор, что значительно экономит время;
• после такой очистки в теплообменнике не останется самых распространенных загрязнений - солей жесткости и гидроокиси магния.

Существуют и недостатки:

• применяют ее при незначительной степени загрязнения;
• те загрязнения, которые образуются за счет коррозии, не удалить этим методом;
• обязательны меры безопасности, так как реагенты очень токсичны и опасны;
• раствор после промывки необходимо нейтрализовать и утилизировать.

Реагенты для промывки

Производители различного вида химии предоставляют на выбор несколько вариантов средств, с помощью которых производится промывка газовых котлов.

Учитывать следует несколько параметров при выборе того или иного средства:

• уровень загрязнения;
• материал, из которого изготовлен котел и теплообменник, их реакция на приобретаемое химическое средство.

Для очистки домашнего котла подойдут следующие вещества:

• - ее эффективность при удалении накипи очень высока;
• и адипиновая - эффективны при профилактических чистках и регулярной промывке, при несильном загрязнении;
• - это средство используют для устранения очень сильного загрязнения;
• различные гели - их нужно растворить в воде (эффективность ничем не уступает предыдущим средствам).

Химическая промывка котлов и теплообменников производится только с соблюдением особых мер безопасности.

Механический метод промывки теплообменника

Основным отличием от химического метода является разборка всего теплообменника.

После этого каждая из деталей промывается отдельно струей воды под сильным напором. Такой способ применяют в очень редких случаях, когда загрязнение не поддается другим видам очистки.

Преимущества:

• эффективен при сильных загрязнениях, даже продукты коррозии можно отмыть только этим методом;
• исключается использование химии - это абсолютно безопасный метод;
• отсутствие необходимости в дополнительной утилизации промывающего раствора.

Недостатки:

• Основным минусом механической промывки остается разбор целого агрегата. Это сделать очень трудно, а некоторые приборы даже не имеют инструкцию по разборке. В любом случае это потребует больших сил и много времени.
• Для того чтобы напор воды был достаточно сильным, нужно применить дополнительный аппарат.
• Стоимость механической промывки значительно превысит химическую из-за больших трудозатрат.

Второй вариант механического способа:

• Первым шагом следует отключить котел от питания.
• Разобрать его и аккуратно вытащить теплообменник.
• Опустить элемент в емкость с раствором кислоты небольшой концентрации на время от 3 до 7 часов, в зависимости от степени загрязнения.
• Промыть теплообменник под проточной водой и установить на прежнее место.

Специалисты советуют при промывке водой немного постучать по прибору для улучшения чистки. Наиболее эффективен метод с замачиванием деталей, когда чистят двухконтурный котел.

Способ комбинированной промывки теплообменника

Серьезные и запущенные загрязнения не поддаются очистке только одним из методов, поэтому используют комбинированный.

В теплообменнике может быть несколько видов химических загрязнений, а также продукты коррозии. При промывке любым из способов можно добавить в раствор специальные шарики, которые создадут дополнительный напор и смогут отбить накипь со стенок прибора.

Заключение

Промывка котлов и очистка их от сажи возможна без помощи со стороны. А вот совсем другое дело с промывкой теплообменника. Здесь потребуется уверенность в успехе - если ее нет, то в первый раз можно вызвать мастера. При этом внимательно следить за его действиями, чтобы при повторной очистке быть уверенным, что можно справиться самостоятельно.

Некоторые соли выделяются из воды в процессе ее нагревания и испарения в котле и оседают на внутренних стенках поверхностей нагрева в виде плотной, трудно отделимой накипи, которая ухудшает передачу тепла через стенку и может вызвать разрушение металла в результате его перегрева. Другие соли выпадают в объеме котловой воды в виде мелкодисперсных взвешенных частиц, что приводит к появлению в котле подвижного осадка, называемого шламом, который также может послужить причиной аварии котла.

Чтобы предотвратить образование химических элементов и накипи, необходимо с периодичностью раз в 2-4 года производить полную очистку котельного оборудования:

Экономия бюджета вашего предприятия

Механическая очистка

Заказать

(включая стоимость реагентов)

Самый распространенный и наиболее экономичный способ очистки котла, не требующий больших затрат, полностью отвечающий всем стандартам очистки. Этот способ требует остановки теплообменного аппарата, его охлаждения, дренирования воды и частичной разборки. Механическая очистка котла осуществляется с помощью установки ЭКР-2 и механического инструмента.

Механическая очистка котлов от накипи осуществляется с помощью инструментов двух видов. Ручные инструменты — шаберы, скребки, металлические щётки. К механическому инструменту относятся нераскидные и раскидные головки, приводимые в движение через гибкий вал от двухскоростного асинхронного электродвигателя или воздушной турбины. При механической очистке, в первую очередь, проводится очистка стенок барабанов и коллекторов. Для этого применяют специальные головки ОП (открытой поверхности).

Головки ОП оборудованы шарошками, насаженными на оси. При вращении электродвигателем или воздушной турбиной вместе с головкой вращаются и шарошки, счищая своими зубцами накипь со стенок, к которым прижимается головка. Головки ОП бывают одно-, двух-, трёх- и четырёхрядными.

Удаление накипи с применением ручного инструмента проводится в местах, недоступных для очистки механическим инструментом (в углах соединений перегородок, возле выступающих концов труб и т. д.).

Очистка накипи молотком с острыми концами, так называемым клавачем, категорически запрещается, поскольку при этом повреждается металлическая поверхность барабана на глубину 0,5...1 мм, что благоприятствует усилению коррозии.

Очищенную ручным или механическим инструментом поверхность моют протоком воды, а потом проверяют качество очистки. Экранные и кипятильные трубы очищают после барабанов и коллекторов. Для этого применяют другие головки, которые отличаются от головок ОП тем, что оси шарошек прикреплены к головке на шарнирах. При вращении головки эти оси вместе с шарошками от действия центробежной силы расходятся в стороны, прижимаются к стенке трубы и очищают её от накипи. Такие головки для очистки труб называются раскидными. Во всех случаях очистка труб шарошками осуществляется с одновременной обмывкой водой мест очистки. При этом происходит охлаждение шарошек и смывание накипи, которая забивает пространство между зубцами шарошек. Во время очистки гибкий вал не следует пропускать в трубу ниже закреплённого хомутика. Это нужно для того, чтобы предотвратить выход головки из нижнего конца трубы и поломку шарошек.

Химическая очистка

Заказать

(включая стоимость реагентов)

Этот способ очистки позволяет производить очистку теплообменных агрегатов (котлы всех типов, теплообменники, бойлеры, охладители, охлаждающие рубашки компрессоров и пр.) от накипи без необходимости разборки агрегата. Также он позволяет проникать очищающему раствору во все труднодоступные места агрегата, что позволяет произвести более тщательную очистку теплообменных поверхностей.

Индивидуальный подбор реагентов, а также концентрации раствора, методов проведения промывки, в зависимости от физико-химических качеств накипи и материала теплообменных поверхностей, позволяет производить промывку без повреждения агрегатов.
Схема промывки разрабатывается индивидуально для каждого конкретного агрегата, в зависимости от применяемых реагентов, технологии и степени загрязненности. Она включает в себя компенсационный бак, химический насос, трубопроводы, подключение к котлу, трубопроводы удаления углекислого газа, выделяющегося при химической реакции. Также может быть предусмотрен подогрев раствора, в зависимости от технологии промывки.

Технология химической очистки котлоагрегатов требует соблюдения строгих правил техники безопасности в связи с применением в процессе кислот, щелочей, а также других химических добавок. Химическая очистка производится под руководством опытных специалистов. Процесс промывки контролируется регулярным взятием химических проб раствора на присутствие активных ионов водорода, массового содержания железа и других металлов в растворе, из которых изготовлены поверхности нагрева котлоагрегата. Химический анализ перед чисткой производится для исключения химического повреждения поверхности теплообмена.
После химической промывки котлоагрегатов проводится нейтрализация активных остатков реагентов, пассивизация промываемых поверхностей, а также химическое покрытие их антикоррозийным слоем (фосфатирование).

Отработанные растворы нейтрализуются, доводятся до санитарных норм и сливаются в канализацию. Применяемые нами реагенты для чистки котлов не содержат солей тяжелых металлов и являются биоразлагаемыми.

Гидродинамическая очистка

Заказать

(включая стоимость реагентов)

Этот способ чистки котельного оборудования заключается в разрушении отложений и одновременном их удалении с очищаемой поверхности струями воды высокого давления, подаваемыми в рабочую зону от насоса высокого давления через специальные сопловые насадки, с использованием гидродинамической установки высокого давления.

В зависимости от вида и состояния очищаемого оборудования, оператор ГУВД может изменять величину давления от 0 до 630 атм и расход воды до 4,5 куб. м в час, при этом очистка происходит без нарушения целостности очищаемого оборудования, с наибольшей эффективностью, производительностью и качеством.

Высокоэффективно удаляет любые отложения, независимо от их физических свойств, химического состава и пространственного расположения. Более щадящий метод, не повреждающий поверхности обрабатываемого оборудования. В процессе очистки не возникает избыточного давления в самой промываемой емкости, что исключает повреждение уплотняющих элементов и узлов обрабатываемого оборудования.

Применение систем сверхвысокого давления позволяет повысить производительность очистных работ в десятки раз и тем самым сократить простои технологического оборудования, т. е. прямые и косвенные экономические потери. Экологическая чистота и безопасность технического процесса гарантируются. При очистке используется экологически чистая рабочая среда (вода), что позволяет значительно упростить утилизацию отходов обработки.