Смета постройки дома изкерамзитоблоков с кирпичом, плитным монолитым фундаментом, деревянно-балочным перекрытием, крышей из профнастила. Смета постройки дома изкерамзитоблоков с кирпичом, плитным монолитым фундаментом, деревянно-балочным перекрытием, крыш

Название позиции

Единица измерения

Объем

Цена

Всего

Материала

Работ

Фундамент

Вынос осей, планировка под фундамент

Разработка участка под фундамент, выемка грунта

Монтаж песчано­щебеночного основания с трамбовкой

Монтаж бетонно­монолитного ленточного фундамента

Кладка стен из кирпича от уровня земли до отметки 0,00

Устройство перекрытия на отметке 0,00

Выполнение обмазочной боковой изоляции

Всего

Используемые материалы

Арматура на каркас фундамента

Бетон товарный

Кирпич строительный полнотелый

Щебень гранитный, песок

Мастика битумно­полимерная

комплект

Всего

16 752,57

Название позиции

Единица измерения

Объем

Цена

Всего

Материала

Работ

Возведение наружных и внутренних стен дома с установкой железобетонного перекрытия

Возведение наружных и внутренних стен из блока газосиликатного

Наружная облицовка фасада

Возведение внутренних стен из кирпича строительного

Возведение дымоходов и вентиляционных каналов из кирпича строительного

Монтаж армированно- монолитного пояса под плиты перекрытия

Производство и установка несущих металлических балок под перекрытия

Монтаж железобетонных перемычек

Монтаж перекрытия на отметке 3,20

Всего

17 678,6

Используемые материалы

Блок газосиликатный

Кирпич лицевой красный одинарный

Кирпич полнотелый и щелевой керамиче­ский

Плиты перекрытия железобетонные

Бетон товарный

Перемычки

Прокат из стали, сталь крупносортная, швеллера, арматура

Раствор кладочный, пиломатериал

комплект

Всего

33 036,7

Название позиции

Единица измерения

Объем

Цена

Всего

Материала

Работ

Монтаж стропильной части кровли с чистовым покрытием мягкой кровлей («Катепал», «Руфлекс», «Тегола»)

Монтаж деревянных балок перекрытия на отметке 6,20

Монтаж стропильной конструкции с обрешеткой

Устройство гидроизоляции

Монтаж влагостойкой фанеры

Установка подложки

Установка мягкой кровли

Всего

14 822,8

Используемые материалы

Пиломатериал обрезной

Пленка гидроизоляционная

Фанера или ОСБ

Подложка гидроизоляционная

Мягкая кровля

Анкеры, гвозди, саморезы, болты и др.

Всего

Итого стоимость работ

39 082,6

Итого стоимость материалов

59 649,28

Итого по смете

98 731,88

Название позиции

Единица измерения

Количество

Расценка на работу

Стоимость работ

Цена материала

Стоимость материалов

Геодезические работы

Вынос осей, планировка, разработка и выемка грунта

Уплотнение грунта ручным способом

Устройство песчано-гравийной подготовки толщиной 30 см с трамбовкой

Заливка основания фундамента

Монтаж горизонтальной гидроизоляции (2 слоя гидростеклоизола)

Монтаж вертикальной гидроизоляции стен фундамента (горячим битумом 2 раза)

Обратная засыпка

Опалубка

Армирование фундамента (работа)

Армирование фундамента (материал)

Заливка фундамента

Монолитное армированное бетонное основание, стены, верхний армированный пояс, монолитные участки перекрытий

Название позиции

Единица измерения

Количество

Расценка на работу

Стоимость работ

Цена материала

Стоимость материалов

Установка плит перекрытий

Изготовление террасы и крыльца

Возведение фасадных и несущих стен

Теплоизоляция стен

Монтаж монолитных перекрытий

Устройство монолитных лестничных маршей и площадок

Монтаж элементов крыши с устройством обрешетки

Антисептирование готовыми растворами

Монтаж кровли

Изоляция покрытий и перекрытий утеплителем

Устройство гидропароизоляции

Оштукатуривание фасада по сетке вместе с откосами

Высококачественное оштукатуривание потолков, стен внутри зданий по сетке толщиной до 2 см

Монтаж двойных пластиковых стеклопакетов, профилей КВЕ, подоконников, отливов

Монтаж дверных блоков металлических (комплект)

Отделка цоколя

Всего

46 994,9

62 979,4

Итого по смете

109 974,3

Название позиции

Единица измерения

Количество

Расценка на работу

Стоимость работ

Цена материала

Стоимость материалов

Внутренние перегородки по проекту

Кладка внутренних перегородок по проекту

Пенобетонный блок

Арматурная сетка

Устройство дверных проемов

Металлический уголок для проемов

Всего

Конструкция крыши

Брус 200 х 150 мм

Рубероид

Монтаж стропильной системы

Брус 200 х 50 мм

Брус 150 х150 мм

Брус 100 х100 мм

Брус 150 х 50 мм

Монтаж обрешетки и временное покрытие

Пиломатериал (доска 150 х 30 мм)

Рубероид

Всего

Итого работ и материалов

20 148,85

18 756,6

Итого по смете

Расчёт материалов

10:0,0,0,290;0,290,290,290;290,290,290,0;290,0,0,0|5:188,188,0,290;188,290,63,63;0,188,108,108;188,290,147,147|1127:227,147;227,63|1327:163,63;163,117|2244:0,41;0,170;290,200|2144:80,0;80,290;217,290|2417:290,23|1927:220,-20

1 429 890,0 руб.

Только для Московского региона!

Расчёт стоимости работ

Вы хотите узнать сколько стоит работа по строительству Вашего дома и выбрать исполнителей?

Разместите экспресс-заявку и получите предложения от профессионалов-строителей!

Пример планировки 10x10 м для расчёта	Конструктивная схема
		1. Керамзитобетонный блок d=400мм; 2. Плитный минеральный утеплитель d=100мм; 3. Кирпич фасадный d=120мм; 4. Вентиляционный канал d=20-50мм; 5. Стяжка из армированного бетона h=200мм; 6. Термовкладыш пенопластовый d=30-50мм; 7. Перекрытия деревянно-балочные d=150-250мм; 8. Листы профнастила; 9. Фундамент из монолитной бетонной плиты h=1.8м;

Стена из керамзитобетона с облицовкой из кирпича и межслойным теплоизолированием

Кладка из керамзитобетонных блоков

Расчетная теплопроводность кладки из керамзитных боков в 1,5 раза ниже, чем у фасада из клинкерного кирпича равной толщины, при схожей отпускной цене.

Основное отличие керамзитоцементных блоков заключается в удивительных водоотталкивающих характеристиках: в условиях с абсолютной влажностью цементо-керамзитовый материал поглощает влаги втрое меньше, нежели газосиликат. Это столь важно, так как параметр влагопоглощения серьёзно воздействует на теплоизоляционные характеристики стенового материала в различных погодных зонах.

На вид - это облегчённые, объёмом в семь обыкновенных кирпичей, кладочные камни, изготовленные способом объемной виброштамповки из цементокерамзитового замеса.

Блоки из керамзита приобрели большую популярность для индивидуального строительства, благодаря высокой прочности, гигиеничности и пожаробезопасности. В таких странах, как Чехия, Швеция, Германия, Нидерланды, Финляндия, Норвегия не менее 40% строений возведено из керамзитобетонных блоков.

• Поскольку влагоперенос через кирпич сильнее, чем у керамзитобетона, продуваемый зазор между керамзитоблоками и облицовочной кладкой (в случае отсутствия теплоизолирующего компонента из минеральной ваты) не делается.
• В варианте, когда теплоизолирующим слоем в стене является „недышащий“ экструзионный полистирол (например, марки: Техноплекс, Styrofoam, Примаплекс, Полиспен, Teplex, Styrodur, Пеноплэкс, Ursa XPS) вентилируемый зазор между керамзитобетонными блоками и облицовочной кладкой выполнять бессмысленно, но придётся монтировать пароизоляционный слой изнутри дома и ещё сооружать систему принудительного вентилирования или воздушного обогрева.
• По причине того, что, для комфортного проживания, не хватает сорока сантиметров керамзитного бетона, то разумным решением будет утепление керамзитобетонной стеновой конструкции жёстким минераловатным утепляющим слоем, например, типа: П-125, Rockwool, Knauf, Isover, Изорок, ППЖ-200, Изомин, Ursa, П-175, сечением 10 см, с последующим устройством (через воздушный зазор) лицевого слоя. В этом случае получается влагопроницаемая структура, позволяющая дому совершать свободный отвод испарений на улицу.
• Подготовленный монтажник кладёт за смену около трёх кубометров блоков из керамзита, что в три раза превышает производительность кирпичных работ, а потребление цементной смеси сокращается на 60%.
• По верхнему ряду керамзито-блоков, в досчатой опалубочной подготовке, производится арматуро-усиленный бетонный пояс, толщиной 200 мм. По уличной поверхности ж/бетонная заливка утепляется 5-см вставкой из экструдированного пенопласта.

Кирпичная облицовка

Бесспорно, что облицовочный кирпич - самый популярный строительный материал для сооружения дома, который помимо классического экстерьера, обладает слабым (около шести процентов) влагопоглощением и большой (до 100 периодов заморозки-оттаяния) морозоустойчивостью, что определяет многолетний срок жизни каменных зданий. Помимо обычных, среди лицевых глиняных кирпичей производятся глазурованный, клинкерный и фигурный кирпичи.

В настоящее время продаётся фасадный кирпич разнообразных профилей (закруглённый, прямоугольный, скошенный, клиновидный) и фактур (рифлёная, шероховатая, гладкая, колотая), а также расцветок (от бело-жёлтого до теракотого), что позволяет претворять различные новаторские архитектурные фантазии.

Если проектируется вариант кладки с минераловолокнистым теплосберегающим слоем, главными рабочими этапами по возведению многослойной стены являются:

• Выполняется стена из керамзитных блоков толщиной 40 см на песко-цементной смеси.
• С интервалом в три-черыре ряда керамзитобетонных блоков и разрывами в 100 см, прокладываются специальные гибкие фиксирующие прутья с круглым зажимом, марки БПА-300-6-2П („Гален“), для перевязки с декоративной облицовкой, кроме этого, места пересечения стен, места опирания перемычек, очередные пять/шесть рядов керамзитоблоков армируются арматурой.
• Куски базальтовой тепловой защиты без зазоров крепятся на отходящие стержни крепежей и стабилизируются зажимами.
• На наружнюю поверхность тепловой защиты желательно также установить диффузионную плёнку для защиты от продувания, типа Ютавек, Изоспан, Tyvek.
• Делается в 1/2-кирпича облицовочнная кладка, связываемая с внутренней стеной при помощи подготовленных арматурных выпусков.

Плитный бетонный фундамент с монолитной бетонной лентой

Плитный фундамент выполняется на всю площадь сооружения в форме целиковой ж/б плиты и бывает в незаглублённом или заглублённом виде.

При заглублении, монолитная плита выступает основанием, на котором возводятся боковые стены фундамента, которые образовывают подвальный ярус. При высоком уровне подземных вод, следует периметральные части фундамента устраивать в виде неразрывной армированной бетонной ленты, с применением гидрозащитных мер: обклейки, обмазки, пропитки.

Надземная фундаментная плита используется в малоэтажном домостроительстве, на слабых грунтах: торфянниках, рекультивируемых, насыпных, а также при неглубоком залегании подземных вод. Данный фундамент целесообразен при возведении дачных строений, не содержащих высокой цокольной части фундамента и погреба.

В ситуации, когда монолитная плита укладывается выше уровеня промораживания земли, при этом верхняя сторона плиты фундамента используется, как основание для пола жилой зоны, появляется необходимость в тепловой защите почвы под фундаментной плитой и под отмосткой.

Оптимальным решением считается установка прослойки из экструдированного пенопласта (типа: Styrodur, Примаплекс, Ursa XPS, Teplex, Styrofoam, Техноплекс, Полиспен, Пеноплэкс), потому, что иные теплоизоляционные средства: керамзитовые гранулы, гранулированный пенопласт, базальтовое волокно - в короткий срок набирают воду, что приводит к быстрому уменьшению их термосопротивления в сыром грунте.

Стандартная последовательность изготовления одноплитного фундамента с вертикальными стенками в виде непрерывного бетонного периметра:

• В начале выкапывается слой земли на планируемую отметку.
• На приготовленную подоснову насыпается щебёночная подготовка, фракции 40/60, слоем 150-200 мм, и основательно трамбуется.
• Делается цементно-песчаная заливка, высотой - 5 см.
• Кладётся влагозащитная мембрана с запасом по периметру до 2000 мм, для вертикальной гидрозащиты боковой части фундаментного основания.
• С целью предохранения влагоизоляционной плёнки от возможных повреждений при монтаже арматурного каркаса, по гидроизоляции укладывается повторный пласт из раствора, высотой около 4 см, по периметру которого ставят опалубочные щиты по толщине плиты фундамента.
• Отливаемую плиту армируют двумя рядами из сваренных арматурных прутков диаметром Ø14 типа AII-AIII с ячейками 20х20 см.
• Для плитного фундамента допускается лишь готовая бетонная смесь, марки М300, класса В22.5, поставляемая миксером.
• Со смещением до 25 см от контура фундаментной плиты, ставят щиты опалубки на высоту вертикальных стенок в виде сплошного ж/бетонного кольца,
• В готовую форму для заливки закладывается арматурный конструктив, из арматуры типа А300 Ø10, и делается выполняется бетона.
• Период отвердения бетонного раствора (когда нужно производить распалубку) занимает около 1-го месяца, при теплоте не менее плюс 10-15 град. .

Балочно-деревянное перекрытие

В индивидуальном строительстве в основном популярны деревянно-балочные перекрытия, из-за дешевизны и удобства их выполнения.

Для балочного перекрытия издревле используют пиломатериалы хвойных пород (лиственницы, сосны, ели), с объёмной влажностью менее 14 процентов. По сопротивлению на изгиб, наиболее прочная балка - ригель с пропорциями сечения 7:5 (например, 0.14х0.10 м).

При планировании древесно-балочного перекрытия, следует пользоваться специальными диаграммами, учитывающими зависимость габаритов балочной кострукции от нагрузки и расстояния между несущими конструкциями; также допустимо отталкиваться от упрощённого правила, что ширина бруса должна быть не менее 0,042 ширины помещения, а толщина - 5÷10 см, при промежутках чередования балочных брусьев 500 - 1000 мм и загрузке 150 кгс/м².

Для подходящей замены балок заданного размера, допустимо использовать сколоченные доски, при обязательном оставлении неизменным общего сечения.

Характерные нюансы установки балочно-деревянного перекрытия:

• Концы балочных досок обрезают с наклоном примерно 60 градусов, обрабатывают противогнилостным составом (Кофадекс, Holzplast, Teknos, Biofa, Акватекс, Текс, Биосепт, Dulux, Pinotex, Сенеж, Картоцид, Tikkurila, КСД) и обворачивают толем, оставляя торцевой срез незакрытым, для предотвращения вероятного поражения гнилью, которое случается при отсыревании в нише кирпича.
• в домах из брёвен края балочных брусьев запиливают с виде конуса, а затем забивают в подготовленный проём последнего бревна на полную толщину стенового бревна.
• От стены балки отставляют самое малое на 50 мм, а отступ между брусьями и печным каналом должен насчитывать более 0,40 м.
• Традиционно в кирпично-блочных сооружениях края брусьев расположены пазах кладки, в которых конденсируется влага, поэтому, между стенкой и срезами концов брусьев, делают незаполненный промежуток для вентиляции, а при позволяющей глубине паза устраивают ещё теплоизоляционную вставку.
• Монтаж балок делается в следующей последовательности: сначала первая и последняя, а затем, с регулировкой по ватерпасу, все оставшиеся. Лаги должны заводиться на стену не менее, чем на 150-200 мм.

Покрытие последнего этажа утепляют с устройством паронепроницаемой плёнки под утеплителем, межэтажное перекрытие не нуждается в утеплении, а пол первого этажа теплоизолируют с установкой пароизоляционного слоя над утеплителем.

Если проблема конструктивной прочности древесно-балочных межуровневых перекрытий, как правило, улаживается способом обыкновенного увеличения высоты балок и их количества, то с противопожарной защитой и с акустической защитой ситуация выглядит сложнее.

Один из вариантов повышения аккустических и противопожарных показателей древесно-балочных межэтажных перекрытий состоит из таких шагов:

• На нижнюю поверхность балочных брусьев, под углом 90 град., на упругих фиксаторах, через 300-400 мм, закрепляются рейки- обрешётка, на которую снизу подшивают гипсокартонный потолок.
• Поверх выполненной обрешётки стелется и прихватывается степлером к балкам стекловолоконная ткань, на которую плотно укладываются плитный базальтоволоконный утеплитель, типа: Rockwool, Knauf, Ursa, Изорок, Изомин, Isover, слоем 50 мм, с напуском на боковые стороны балок перекрытия.
• Со стороны следующего этажа на лаги монтируют слой ДСП (16÷25 мм), затем, повышеной плотности минераловатный слой (2,5...3,0 см), и ещё раз выкладываются листы фанеры чернового пола.

Металло-профилированная кровля

По сравнению с металлочерепичной кровлей, главные преимущества профнастильной крыши выражены в доступной себестоимости и лёгкости сооружения.

Профнастильный материал - это листы профилированного железа с полиэфирным колорированным покрытием, меандроидальной формы, которые предлагают под марками, типа С-21, Н60, Н57, B-45, НС44, Н44, НС18, МП-35, НС35, где цифры означают высоту профиля.

Для оформления крыши применяется профилированный настил с высотой волны не ниже 18 мм, для создания нужной жёсткости и экономии обрешёточных брусьев. Рекомендуемый наклон кровли принимается более 8 град..

Кровельное покрытие устанавливается на прочный каркас, выполненный из стропильных ног и досчатой обрешетки.

При строительстве частных построек, обыкновенно проектируется 2,3-х -пролётная схема со средними несущими стенками и наклонными стропильными брусами.

Пятки стропил устанавливаются на мауэрлат сечением 100х100…150х150 мм; расстояние между стропильными ногами обычно выбирается в диапазоне 600…900 мм при сечении стропильных балок 50х150…100х150 мм.

• Кровля на основе полотен профилированного металла, как и всякое иное кровельное покрытие из железа, в случаях обустройства утеплённой мансарды, обуславливает применение подкровельного водонепроницаемого материала, типа: Строизол SD130, Ютавек 115,135, Изоспан, Tyvek, ТехноНИКОЛЬ, который экранирует теплоизоляционный слой от выпадения конденсата.
• Влагоизоляционную мембрану расстилают горизонтально, от низа до верху, с провисанием между стропильными брусьями порядка 2 см и междуярусным нахлёстом 100-150 мм, с последующей герметизацией линии соединения скотчем.
• Чтобы исключить междурядные стыковки, высоту гофрированного полотна определяют одинаковой плечу скатной поверхности, с добавкой 20÷30 см, с учётом нижнего свеса.
• Расстояние между обрешётинами задаётся сечением профилированного листа и наклоном кровельного ската: если уклон более 15÷17 градусов, а профильный тип С-8÷С-25, то шаг размещения обрешёточной конструкции составит 0,4 метра, а для номенклатуры С-35-С-44 - будет 0,7-1,0 м.
• Для предупреждения поднимания полотен профилированного металла при ветровых нагрузках, их настил рекомендуется вести с нижней зоны торцевой части кровли, противолежащей главному направлению ветра.
• Гофролисты крепятся к доскам обрешётки оцинкованными саморежущими шурупами, длиной 28÷40,Ø4,8 мм, с резиновыми шайбами, сквозь нижнюю часть волны, а конёк, напротив, в верхнюю линию профиля. По линии карниза креплёние идёт на всех прогибах профильного рельефа, а норма использования саморезных винтов принимается до 8 ед. на один кв.м кровли.
• Продольноеое перекрытие профилированных полотен следует производить в 1 гофру, однако при угле крыши до 12 град. - в две волны.

В сравнении с остальными видами легких бетонов, керамзитобетон нашел более обширное применение, что обусловлено возможностью синтезировать керамзитовый гравий из глинистого сырья. Это выгодно с экономической точки зрения; Он обладает высокой прочностью при низком коэффициенте теплопроводности.

Подбирая состав, необходимо разбираться в классификации бетона, что позволит избежать ошибок.

Керамзитобетон (ГОСТ) по своим физико-техническим свойствам и назначению подразделяется на:

• теплоизоляционный – объемный вес материала в сухом состоянии 300-900 кг/м³, теплопроводность до 0.2. К материалу не предъявляются требования по высокой прочности, объемный вес имеет зависимость от качества керамзита. Для реализации теплоизоляционного типа с малым объемным весом (150-200 кг/м³) используют наиболее крупные и легкие фракции от 20-40 мм и более, после чего вырабатывают крупнопористый керамзитобетон 350-400 кг/м³;
• конструкционно-теплоизоляционный – объемный вес составляет 700-1400 кг/м³, материалу присваивается марочная прочность М35/М50/М75. Более высокая прочность, по сравнению с предыдущим типом, наряду с невысокой теплопроводностью (до 0.5) допускает использование в ограждающих конструкциях;
• конструкционный – объемный вес достигает 1700 кг/м³, прочность на сжатие — 400 кг/см². Он может быть армирован предварительно напряженной или обычной арматурой.

Хороший керамзитобетон должен быть вязким и текучим одновременно. Количество воды и пластификаторов, входящих в состав, определяется опытным путем

Марки керамзитобетона

Чаще всего применяют несколько основных марок материала – М100/М150/М200/М300 . Они успешно применяются для устройства стен, заливки полов, изготовления панелей, блоков, плит перекрытия.

М100 – характеристики:

• класс морозостойкости – F50 – F100;
• класс водоустойчивости – W2 – W4;
• средняя плотность – D900 – D1300;
• класс прочности В7.5.

Керамзитобетон такой марки применяется при строительстве малоэтажных зданий жилого назначения, для утепления ограждающих конструкций, при обустройстве монолитных перекрытий, полов, при заливке стяжек.

М150 – характеристики:

• класс морозостойкости F75 — F100;
• класс водоустойчивости – W4;
• средняя плотность D1000 — D1500;
• класс прочности – В10 – В12.5.

Материал используется для возведения ограждающих и несущих конструкций, при производстве стеновых блоков и панелей. Бетон устойчив к температурным колебаниям и химическим воздействиям.

М200 – характеристики:

• класс морозостойкости F100;
• класс водоустойчивости W4;
• средняя плотность D1600;
• класс прочности В5.0.

Марка применяется для изготовления легких перекрытий и блоков. Материал устойчив к влаге и химическим процессам.

Требования к материалам и сырью

Состав керамзитобетонной смеси должен формироваться на основе качественного сырья, характеристики которого нормируются ГОСТом:

• для изготовления камней рекомендовано применять цементы, соответствующие стандарту (10178/22266/25328), портландцементы цветные и белые (15825/965).

Для камней из легких бетонов крупным и мелким заполнителем выступает:

• щебень, песок, гравий (9757);
• зола уноса (25818);
• песок и щебень из шлаков цветной и черной металлургии (5578), пористые из горных пород 22263), перлитовые вспученные (10832);
• смеси золошлаковые ТЭЦ (25592);
• песок из отсева дробления и природный (8736).

Несмотря на характеристики керамзитобетона, его нельзя использовать для возведения несущих оснований ниже уровня грунта, даже при невысоких проектировочных нагрузках

Для камней из мелкозернистого и тяжелого бетонов в качестве заполнителя применяют:

• гравий и щебень из плотных горных пород (8276);
• золошлаковые смеси ТЭЦ (25592);
• песок и щебень из шлаков ТЭЦ, шлаков цветной и черной металлургии;
• песок из отсевов дробления либо природный и доменный гранулированный шлак, согласно действующей нормативной документации.

*в скобках указан номер соответствующего государственного стандарта.

Керамзитобетон (Гост 25820 2000) изготавливается с участием крупного заполнителя, размер фракций которого соответствует 10 мм – для пустотелого модуля, 20 мм – для полнотелого камня. Если в состав будут вводиться химические добавки их пропорциональное соотношение определяется опытным путем. Если необходимо получить цветные блоки, применяются пигменты неорганического происхождения.

Фактический состав керамзитобетона, пропорции в самостоятельном строительстве формируются непосредственно на месте ведения работ. Во внимание принимаются свойства используемого материала: размер частиц, влажность и пр.

Существуют общие рекомендации, которые следует принять во внимание:

• для повышения прочностных характеристик и модуля упругости в состав вводится кварцевый песок;
• допускается использование кварцевого песка и керамзитового гравия без керамзитового песка, гидрофобного цемента, что эффективно для уменьшения водопоглощения;
• в качестве вяжущего используется преимущественно портландцемент, марка которого не ниже М400, без пластификаторов (это может вызвать снижение прочности материала в раннем возрасте);
• с повышением доли цемента в составе повышается прочность материала, но в то же время наблюдается рост объемного веса. Это обуславливает необходимость использования высокомарочного портландцемента;
• если керамзитобетон будет подвержен тепловой обработке, показано применять алитовые цементы.

Объемный вес и марка бетона характеризуют свойства керамзитобетона не полностью.

Для работы с монолитным керамзитобетоном, можно пропорции корректируются в сторону увеличения количества керамзита, что повышает теплоизоляцию

Структура и зерновой состав меняют свойства бетона, который может быть:

• крупнопористый;
• с межзерновой пористостью;
• плотный;
• умеренно плотный;
• крупнозернистый;
• мелкозернистый.

Достигнув однородной структуры керамзитобетона, можно улучшить эксплуатационные характеристики ограждающих конструкций и сократить их стоимость. Все требуемые параметры к материалу должны быть четко соблюдены.

Состав, пропорции керамзитобетонных блоков

Принципы подбора и замешивания керамзитобетона аналогичны всем общим положениям, присущим легким бетонам. Предварительный расход воды опирается на назначенный расход цемента.

Для ориентировочного подбора состава керамзитобетонных блоков, можно взглянуть на представленные табличные данные:

*марка смеси по удобоукладываемости П1; класс керамзитобетона В20, марочная насыпная плотность керамзита 600-700.

Состав керамзитобетона для пола

По способу заливки принято различать сухую, полусухую и мокрую стяжку пола из керамзитобетона.

Состав керамзитобетона и пропорции для ведения работ по мокрому способу следующий:

• цемент – 1 ч.;
• керамзит – 4 ч.;
• песок – 3 ч.

В пересчет на весовое соотношение, необходимо взять 25 кг керамзита и 30 кг пескоцемента. Для обустройства пола рекомендовано использовать представленный состав керамзитобетона (М100).

Состав керамзитобетона для стен

Чтобы приготовить крепкий конструкционный бетон, следует воспользоваться указанной пропорцией:

• цемент М400 – 1 ч.;
• керамзитовый песок – 1.5 ч.;
• керамзит мелкой фракции – 1 ч.

Стеновые блоки, изготовленные из такого материала, могут успешно использоваться в малоэтажном строительстве для возведения стеновых конструкций.

Состав легкого керамзитобетона

Чем меньше размер зерен наполнителя, тем плотнее получается бетон

Удельный вес легких смесей доходит до 1000 кг/м³. В составе количество цемента уменьшается, керамзита – растет. Песок может присутствовать или отсутствовать в рецептуре.

Если необходимо приготовить беспесчаный керамзитобетон, пропорции, состав на 1 м³ будут следующими:

• керамзит М200 – 720 кг;
• цемент — 250 кг;
• вода – 100-150 л.

Стоимость

Керамзит – это доступное сырье, которое продается на большинстве предприятий, специализирующихся на выпуске легких бетонов.

Керамзит – цена за 1 м³:

• россыпью – от 950 до 1850 р. Чем меньше фракция материала, тем выше его стоимость;
• керамзит в мешках – цена составляет 58-104 р. В одном мешке примерно 0.04-0.05 м³ материала.

Если необходимо приобрести готовый керамзитобетон, цена за 1 м³ будет варьироваться от 3.1- 3.9 т.р, что зависит от марки и класса материала.

Расчет себестоимости керамзитобетонного блока позволит понять выгодно ли приобретать готовый материал или лучше организовать собственное мини-производство. Вычисления проводятся на основе объема, рыночной стоимости всех компонентов, расхода электричества и трудозатрат. Практика показывает, что самостоятельное приготовление материала позволяет сэкономить 30-35% от его отпускной стоимости с завода-изготовителя.

Если мастер планирует организовать самостоятельное производство керамзитобетона, пропорции на 1м³ подбираются в зависимости от области применения материала.

О составе керамзитобетонных блоков и керамзитобетона для стен и пропорциях на 1м3 рассказано в видео:

Самым экономичным видом устройства разуклонки на кровле является устройство разуклонки из керамзита, это связано с тем, что из основных материалов, применяемых для устройства данного вида разуклонки используется только керамзит. Для качественного устройства разуклонки кровли из керамзита мы рекомендуем применять керамзитовый песок, то есть керамзит фракции до 5 мм.

Перед началом устройства разуклонки кровли керамзитом необходимо выставить отметки высот. Следующим, и наверное самым основным этапом устройства разуклонки кровли керамзитом является выставление маяков, направляющих ендовых и коньков скатов кровли. Они могут быть выполнены из металлических маяков или направляющих профилей, пиломатериала. Затем образовавшиеся карты, отсеки наполняются керамзитом, который выравнивается путем стягивания правила по маякам или направляющим.

Поверх разуклонки керамзитом на плоской кровле выполняется устройство цементно песчаной стяжки. Цементно-песчаная стяжка должна быть армирована металлической сеткой. В процессе устройства разуклонки из керамзита и выполнения стяжки на кровле специалисты нашей компании рекомендуют использовать металлическую сетку с наиболее мелкими ячейками.

Как отмечено выше, основным достоинстом и плюсом данного вида устройства разуклонки на плоской кровле является низкая стоимость. Однако, у такого вида устройства разуклонки на кровле есть и свои минусы. Основным минусом выполнения такого вида разуклонки на кровле является низкая точность такой разуклонки. Данный фактор вызван высокой сыпучестью керамзита. В процессе устройства разуклонки строители вынуждены перемещаться в том числе и по выполненным картам, наполненным керамзитом. При этом ровность такой поверхности нарушается, керамзит не удерживает форму. Для решения данной проблемы зачастую применяют вариант, когда керамзит для фиксации проливается цементным молоком. Цементное молочко - это смесь воды с цементом. Расход цемента при этом составляет около 200 кг на 1 м3 керамзита.

Следующим минусом устройства разуклонки на плоской кровле из керамзита является высокий риск намокания данного слоя. Так, если в процессе укладки керамзита, сталкиваешься с дождем - дождь попадает в толщу разуклонки и затем выгнать эту влагу весьма затруднительно. Она все же уйдет, но на это потребуется весьма продолжительное время.

Цена разуклонки кровли керамзитом

​

Стоимость работ по созданию разуклонки на кровле керамзитом составляет от 150 руб/м2.

В каждом конкретном случае она разная. Цена по созданию разуклонки из керамзита зависит от общей площади кровли и средней толщины слоя керамзита.

Таким образом лучше ориентироваться на цену за 1 м3. Цена работы по устройству разуклонки из керамзита составляет 1500 руб/м3.

Во время строительства , так же как и из других материалов, необходимо правильно подходить к выбору строителей для кладки, чтобы не проиграть в качестве и цене.

Какова цена кладки из керамзитобетонных блоков?

Стоимость этой работы так же, как и для других материалов, устанавливается не ниже стоимости материала. На сегодняшний день расценки за куб керамзитобетонных блоков начинаются от 800 рублей и заканчиваются в пределах более 2000. Но стоимость кладки керамзитобетонных блоков у некоторых компаний превышает 3000 рублей. В результате чего возникает вопрос, сколько она реально стоит?

Некоторые компании добавляют стоимость из-за своего престижа и известности, но при этом качество работы может не отличаться от тех компаний, которые предоставляют кладку керамзитобетонных блоков по цене их стоимости.

Будет лучше, если вы будете сами осуществлять закупку по выгодной вам цене, а затем искать специалистов, согласных работать за эту стоимость, что поможет вам избежать такого момента, когда вам называется одна цена, а в реальности она меньше. Тем более что крупные компании сотрудничают с определенными поставщиками, которые могут завышать цены.

Цены на кладку керамзитобетонных блоков имеют большой диапазон и рассчитаны на любой кошелек. Не стоит сразу же звонить в крупные компании, ведь среди тех, кто предлагает низкие цены, тоже могут быть хорошие специалисты. А лучше советуйтесь с людьми, которые с этим уже сталкивались, и смогут вам порекомендовать проверенных людей.

Видео