Цементы для строительных растворов по гост 25328. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 25328-82
УДК 691.54:006.354 Группа Ж12
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЦЕМЕНТ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ
Технические условия
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 9 апреля 1982 г. № 93 срок введения установлен
с 01.01. 1983 г.
РАЗРАБОТАН
ИСПОЛНИТЕЛИ
З. Б.Энтин, канд. техн. наук (руководитель темы); Е. Т. Яшина; К. В. Краснова; Э. Н. Воронцова; Н. Е. Микиртумова
ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
Зам. министра В. И. Кущиди
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 9 апреля 1982 г. № 93
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на цемент, получаемый на основе портландцементного клинкера и предназначенный для строительных растворов, применяемых при производстве кладочных, облицовочных и штукатурных работ, а также для изготовления неармированных бетонов марок М150 и ниже, к которым не предъявляются требования по морозостойкости.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Цемент должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Цемент для строительных растворов - продукт, получаемый путем совместного измельчения портландцементного клинкера, гипса, активных минеральных добавок и добавок-наполнителей.
1.3. Материалы, применяемые для изготовления цемента, должны соответствовать требованиям, предусмотренным в стандартах или технических условиях на эти материалы.
1.4. Добавки
1.4.1. Активные минеральные добавки - по нормативно-технической документации.
Гранулированные доменные пли электротермофосфорные шлаки - по .
1.4.2. Добавки-наполнители
Кварцевый песок с содержанием оксида кремния SiO 2 не менее 90%. Содержание глинистых, илистых и мелких пылевидных фракций величиной менее 0,05 мм не должно быть более 3%.
Кристаллический известняк, мрамор и пыль электрофильтров клинкерообжигательных печей - по нормативно-технической документации.
3.4. Водоотделение цемента определяют по следующей методике.
3.4.1. Аппаратура
Фарфоровый стакан вместимостью 1 л.
Металлический шпатель.
Технические весы.
Градуированный цилиндр вместимостью 500 мл.
3.4.2. Проведение испытаний
Отвешивают 350 г цемента и 350 г воды с точностью до 1 г. Воду выливают в фарфоровый стакан, затем в стакан в течение 1 мин высыпают навеску цемента, непрерывно перемешивая содержимое металлическим шпателем. Полученное цементное тесто перемешивают еще 4 мин и осторожно переливают в градуированный цилиндр. Цилиндр с цементным тестом ставят на стол и тотчас же отсчитывают объем цементного теста. Во время опыта цилиндр должен стоять неподвижно и не подвергаться толчкам и встряхиваниям.
Объем осевшего цементного теста отмечают через 4 ч после первого отсчета.
Коэффициент водоотделения (объемный) вычисляют по формуле
где а - первоначальный объем цементного теста, см 3 ;
в - объем осевшего цементного теста, см 3 .
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение цемента осуществляют по ГОСТ 22237-85.
5. УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
5.1. Цемент для строительных растворов должен применяться в соответствии с Инструкцией по приготовлению и применению строительных растворов, утвержденной Госстроем СССР.
В связи с замедленным твердением при низких температурах этот цемент следует использовать, как правило, при температуре окружающей среды не ниже +10°С.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие цемента всем требованиям настоящего стандарта в течение месяца при условии соблюдения его транспортирования в соответствии с требованиями ГОСТ 22237-85.
Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстроя СССР
от 9
апреля 1982 г. N 93
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ЦЕМЕНТ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ
РАСТВОРОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Masonry cement.
Specifications
ГОСТ 25328-82
Группа Ж12
ОКП 57
3811
Дата введения
1 января 1983
года
Разработан Министерством
промышленности строительных материалов
СССР.
Разработчики: Э.Б. Энтин, канд.
техн. наук (руководитель темы); Е.Т. Яшина;
К.В. Краснова; Э.Н. Воронцова; Н.Е.
Микиртумова.
Внесен Министерством
промышленности строительных материалов
СССР.
Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного комитета
СССР по делам строительства от 09.04.82 N 93.
Настоящий стандарт распространяется на
цемент, получаемый на основе
портландцементного клинкера и
предназначенный для строительных
растворов, применяемых при производстве
кладочных, облицовочных и штукатурных
работ, а также для изготовления
неармированных бетонов марок М150 и ниже, к
которым не предъявляются требования по
морозостойкости.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Цемент должен
изготовляться в соответствии с
требованиями настоящего стандарта по
технологическим регламентам, утвержденным
в установленном порядке.
1.2. Цемент для
строительных растворов - продукт,
получаемый путем совместного измельчения
портландцементного клинкера, гипса,
активных минеральных добавок и
добавок-наполнителей.
1.3. Материалы,
применяемые для изготовления цемента,
должны соответствовать требованиям,
предусмотренным в стандартах или
технических условиях на эти материалы.
1.4. Добавки
1.4.1. Активные минеральные
добавки - по нормативно-технической
документации.
Гранулированные доменные
или электротермофосфорные шлаки - по ГОСТ
3476.
1.4.2. Добавки-наполнители
Кварцевый песок с содержанием оксида
кремния не менее 90%. Содержание глинистых,
илистых и мелких пылевидных фракций
величиной менее 0,05 мм не должно быть более
3%.
Кристаллический известняк, мрамор и
пыль электрофильтров
клинкерообжигательных печей - по
нормативно-технической документации.
1.5. Гипсовый камень - по ГОСТ 4013-74.
Допускается применять фосфогипс и борогипс
по нормативно-технической документации.
1.6. Содержание клинкера в цементе должно
быть не менее 20% массы цемента.
1.7.
Допускается вводить в цемент
пластифицирующие или гидрофобизирующие
добавки, улучшающие качество цемента.
Количество пластифицирующих добавок
должно быть не более 0,5%, а
гидрофобизирующих - не более 0,3% массы
цемента.
1.8. Допускается вводить в
цемент воздухововлекающие добавки в
количестве до 1% массы цемента.
1.9. При
изготовлении цемента для интенсификации
процесса помола допускается вводить
технологические добавки, не ухудшающие
качества цемента, в количестве не более 1%
массы цемента.
1.10. Предел прочности
цемента при сжатии в 28-суточном возрасте
должен быть не менее 19,6 МПа (200 кгс/см2).
1.11. Начало схватывания цемента должно
наступать не ранее 45 мин, а конец - не
позднее 12 ч от начала затворения.
1.12.
Водоотделение цементного теста,
изготовленного при В/Ц = 1,0, не должно быть
более 30% по объему.
1.13. Образцы из
цемента должны проявлять равномерность
изменения объема при испытании их
кипячением в воде.
1.14. Тонкость помола
цемента должна быть такой, чтобы при
просеивании через сито N 008 по ГОСТ 3584-73
проходило не менее 88% массы просеиваемой
пробы.
1.15. Содержание ангидрида серной
кислоты в цементе должно быть не менее 1,5 и
не более 3,5% массы цемента.
1.16.
Содержание в цементе щелочных оксидов не
должно быть более 2% массы цемента.
2.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки - по
ГОСТ 22236-76.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1.
Химический состав цемента определяют по
ГОСТ 5382-73.
3.1.1. Содержание суммы щелочных
оксидов рассчитывают по формуле.
3.2.
Физико-механические свойства цемента
определяют по ГОСТ 310.1-76 - ГОСТ 310.3-76; ГОСТ
310.4-81.
3.3. Содержание в кварцевом песке
оксида кремния, глинистых, илистых и
мелких пылевидных фракций определяют по
ГОСТ 6139-78.
3.4. Водоотделение цемента
определяют по следующей методике.
3.4.1.
Аппаратура
Фарфоровый стакан
вместимостью 1 л.
Металлический
шпатель.
Технические весы.
Градуированный цилиндр вместимостью 500
мл.
3.4.2. Проведение испытаний
Отвешивают 350 г цемента и 350 г воды с
точностью до 1 г. Воду выливают в фарфоровый
стакан, затем в стакан в течение 1 мин
высыпают навеску цемента, непрерывно
перемешивая содержимое металлическим
шпателем. Полученное цементное тесто
перемешивают еще 4 мин и осторожно
переливают в градуированный цилиндр.
Цилиндр с цементным тестом ставят на стол и
тотчас же отсчитывают объем цементного
теста. Во время опыта цилиндр должен стоять
неподвижно и не подвергаться толчкам и
встряхиваниям.
Объем осевшего
цементного теста отмечают через 4 ч после
первого отсчета.
Коэффициент
водоотделения (объемный) () вычисляют по
формуле
,
где а - первоначальный объем
цементного теста, см3;
b - объем осевшего
цементного теста, см3.
4. УПАКОВКА,
МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И
ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковку, маркировку,
транспортирование и хранение цемента
осуществляют по ГОСТ 22237-76.
5. УКАЗАНИЕ ПО
ПРИМЕНЕНИЮ
5.1. Цемент для строительных
растворов должен применяться в
соответствии с Инструкцией по
приготовлению и применению строительных
растворов, утвержденной Госстроем СССР.
В связи с замедленным твердением при низких
температурах этот цемент следует
использовать, как правило, при температуре
окружающей среды не ниже +10 °С.
6. ГАРАНТИИ
ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1.
Предприятие-изготовитель гарантирует
соответствие цемента всем требованиям
настоящего стандарта в течение месяца при
условии соблюдения его транспортирования в
соответствии с требованиями ГОСТ
22237-76.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЦЕМЕНТ
ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ
РАСТВОРОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 25328-82
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
З. Б. Энтин, канд. техн. наук (руководитель темы); Е. Т. Яшина; К. В. Краснова; Э. Н. Воронцова; Н. Е. Микиртумова
ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
Зам. министра В. И. Кущиди
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 9 апреля 1982 г. № 93
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 9 апреля 1982 г. № 93 срок введения установлен
с 01.01. 1983 г.
Настоящий стандарт распространяется на цемент, получаемый на основе портландцементного клинкера и предназначенный для строительных растворов, применяемых при производстве кладочных, облицовочных и штукатурных работ, а также для изготовления неармированных бетонов марок М150 и ниже, к которым не предъявляются требования по морозостойкости.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Цемент должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Цемент для строительных растворов - продукт, получаемый путем совместного измельчения портландцементного клинкера, гипса, активных минеральных добавок и добавок-наполнителей.
1.3. Материалы, применяемые для изготовления цемента, должны соответствовать требованиям, предусмотренным в стандартах или технических условиях на эти материалы.
1.4. Добавки
1.4.1. Активные минеральные добавки - по нормативно-технической документации.
Гранулированные доменные пли электротермофосфорные шлаки - по ГОСТ 3476-74.
1.4.2. Добавки-наполнители
Кварцевый песок с содержанием оксида кремния SiO 2 не менее 90 %. Содержание глинистых, илистых и мелких пылевидных фракций величиной менее 0,05 мм не должно быть более 3 %.
Кристаллический известняк, мрамор и пыль электрофильтров клинкерообжигательных печей - по нормативно-технической документации.
1.5. Гипсовый камень - по ГОСТ 4013-74. Допускается применять фосфогипс и борогипс по нормативно-технической документации.
1.7. Допускается вводить в цемент пластифицирующие или гидрофобизирующие добавки, улучшающие качество цемента. Количество пластифицирующих добавок должно быть не более 0,5 %, а гидрофобизирующих - не более 0,3 % массы цемента.
1.8. Допускается вводить в цемент воздухововлекающие добавки в количестве до 1 % массы цемента.
1.9. Приизготовлении цемента для интенсификации процесса помола допускается вводить технологические добавки, не ухудшающие качества цемента, в количестве не более 1 % массы цемента.
1.10. Предел прочности цемента при сжатии в 28-суточном возрасте должен быть не менее 19,6 МПа (200 кгс/см 2).
1.11. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец - не позднее 12 ч от начала затворения.
1.12. Водоотделение цементного теста, изготовленногопри В/Ц = 1,0, не должно быть более 30 % по объему.
1.13. Образцы из цемента должны проявлять равномерность изменения объема при испытанииих кипячением в воде.
1.14. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании через сито № 008 по ГОСТ 3584-73 проходило не менее 88 % массы просеиваемой пробы.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки - по ГОСТ 22236-76.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Химический состав цемента определяют по ГОСТ 5382-73.
3.2. Физико-механические свойства цемента определяют по ГОСТ 310.1-76 -ГОСТ 310.3-76; ГОСТ 310.4-81.
3.4. Водоотделение цемента определяют по следующей методике.
3.4.1. Аппаратура
Фарфоровый стакан вместимостью 1 л.
Металлический шпатель.
Технические весы.
Градуированный цилиндр вместимостью 500 мл.
3.4.2. Проведение испытаний
Отвешивают 350 г цемента и 350 гводы с точностью до 1 г. Воду выливают в фарфоровый стакан, затем в стакан в течение 1 мин высыпают навеску цемента, непрерывно перемешивая содержимое металлическим шпателем. Полученное цементное тесто перемешивают еще 4 мин и осторожно переливают в градуированный цилиндр. Цилиндр с цементным тестом ставят на стол и тотчас же отсчитывают объем цементного теста. Во время опыта цилиндр должен стоять неподвижно и не подвергаться толчкам и встряхиваниям.
Объем осевшегоцементного теста отмечают через 4 ч после первого отсчета.
Коэффициент водоотделения (объемный) вычисляют по формуле
где а - первоначальный объем цементного теста, см 3 ;
в - объем осевшего цементного теста, см 3 .
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение цемента осуществляют по ГОСТ 22237-76.
5. УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
5.1. Цемент для строительных растворов должен применяться в соответствии с Инструкцией по приготовлению и применению строительных растворов, утвержденной Госстроем СССР.
В связи с замедленным твердением при низких температурах этот цемент следует использовать, как правило, при температуре окружающей среды не ниже +10С.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие цемента всем требованиям настоящего стандарта в течение месяца при условии соблюдения его транспортирования в соответствии с требованиями ГОСТ 22237-76.
ЦЕМЕНТ
ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ
РАСТВОРОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 25328-82
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
З. Б. Энтин, канд. техн. наук (руководитель темы); Е. Т. Яшина; К. В. Краснова; Э. Н. Воронцова; Н. Е. Микиртумова
ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
Зам. министра В. И. Кущиди
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 9 апреля 1982 г. № 93
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 9 апреля 1982 г. № 93 срок введения установлен
с 01.01. 1983 г.
Настоящий стандарт распространяется на цемент, получаемый на основе портландцементного клинкера и предназначенный для строительных растворов, применяемых при производстве кладочных, облицовочных и штукатурных работ, а также для изготовления неармированных бетонов марок М150 и ниже, к которым не предъявляются требования по морозостойкости.
1 . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1 . Цемент должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.2 . Цемент для строительных растворов - продукт, получаемый путем совместного измельчения портландцементного клинкера, гипса, активных минеральных добавок и добавок-наполнителей.
1.3 . Материалы, применяемые для изготовления цемента, должны соответствовать требованиям, предусмотренным в стандартах или технических условиях на эти материалы.
1.4 . Добавки
1.4.1 . Активные минеральные добавки - по нормативно-технической документации.
Гранулированные доменные пли электротермофосфорные шлаки - по ГОСТ 3476-74.
1.4.2 . Добавки-наполнители
Кварцевый песок с содержанием оксида кремния SiO 2 не менее 90 %. Содержание глинистых, илистых и мелких пылевидных фракций величиной менее 0,05 мм не должно быть более 3 %.
Кристаллический известняк, мрамор и пыль электрофильтров клинкерообжигательных печей - по нормативно-технической документации.
1.5 . Гипсовый камень - по ГОСТ 4013-74. Допускается применять фосфогипс и борогипс по нормативно-технической документации.
1.6 . Содержание клинкера в цементе должно быть не менее 20 % массы цемента.
1.7 . Допускается вводить в цемент пластифицирующие или гидрофобизирующие добавки, улучшающие качество цемента. Количество пластифицирующих добавок должно быть не более 0,5 %, а гидрофобизирующих - не более 0,3 % массы цемента.
1.8 . Допускается вводить в цемент воздухововлекающие добавки в количестве до 1 % массы цемента.
1.9 . При изготовлении цемента для интенсификации процесса помола допускается вводить технологические добавки, не ухудшающие качества цемента, в количестве не более 1 % массы цемента.
1.10 . Предел прочности цемента при сжатии в 28-суточном возрасте должен быть не менее 19,6 МПа (200 кгс/см 2).
1. 1 1 . Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец - не позднее 12 ч от начала затворения.
1.12 . Водоотделение цементного теста, изготовленного при В/Ц = 1,0, не должно быть более 30 % по объему.
1.13 . Образцы из цемента должны проявлять равномерность изменения объема при испытании их кипячением в воде.
1 .14 . Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании через сито № 008 по ГОСТ 3584-73 проходило не менее 88 % массы просеиваемой пробы.
1.15 . Содержание ангидрида серной кислоты SO 3 в цементе должно быть не менее 1,5 и не более 3,5 % массы цемента.
1.16 . Содержание в цементе щелочных оксидов не должно быть более 2 % массы цементе.
2 . ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1 . Правила приемки - по ГОСТ 22236-76.
3 . МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1 . Химический состав цемента определяют по ГОСТ 5382-73.
3.1.1 . Содержание суммыщелочных оксидов рассчитывают по формуле R 2 О = N a 2 О + 0,658 К 2 О.
3.2 . Физико-механические свойства цемента определяют по ГОСТ 310.1-76 - ГОСТ 310.3-76 ; ГОСТ 310.4-81 .
3.3 . Содержание в кварцевом песке оксида кремния SiO 2 , глинистых, илистых и мелких пылевидных фракций определяют по ГОСТ 6139-78.
3.4 . Водоотделение цемента определяют по следующей методике.
3.4.1 . Аппаратура
Фарфоровый стакан вместимостью 1 л.
Металлический шпатель.
Технические весы.
Градуированный цилиндр вместимостью 500 мл.
3.4.2 . Проведение испытаний
Отвешивают 350 г цемента и 350 г воды с точностью до 1 г. Воду выливают в фарфоровый стакан, затем в стакан в течение 1 мин высыпают навеску цемента, непрерывно перемешивая содержимое металлическим шпателем. Полученное цементное тесто перемешивают еще 4 мин и осторожно переливают в градуированный цилиндр. Цилиндр с цементным тестом ставят на стол и тотчас же отсчитывают объем цементного теста. Во время опыта цилиндр должен стоять неподвижно и не подвергаться толчкам и встряхиваниям.
Объем осевшего цементного теста отмечают через 4 ч после первого отсчета.
Коэффициент водоотделения (объемный) вычисляют по формуле
где а - первоначальный объем цементного теста, см 3 ;
в - объем осевшего цементного теста, см 3 .
4 . УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1 . Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение цемента осуществляют по ГОСТ 22237-76.
5 . УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
5.1 . Цемент для строительных растворов должен применяться в соответствии с Инструкцией по приготовлению и применению строительных растворов, утвержденной Госстроем СССР.
В связи с замедленным твердением при низких температурах этот цемент следует использовать, как правило, при температуре окружающей среды не ниже +10 ° С.
6 . ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1 . Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие цемента всем требованиям настоящего стандарта в течение месяца при условии соблюдения его транспортирования в соответствии с требованиями ГОСТ 22237-76.
