Бытовые машины и приборы, их обслуживание. Диагностирование, ремонт и техническое обслуживание систем управления бытовых машин и приборов Общие методические указания

Главная / Дача

Выполняемых в промежутке между плановым и внеплановым ремонтом производственного оборудования. Цель - гарантия надежной и беспрерывной работы. Своевременное техническое обслуживание и грамотная эксплуатация значительно снижают затраты на ремонт и вынужденное время простоя.

Задачи технического обслуживания

Можно с уверенностью заявить, что техобслуживание представляет собой определяющее профилактическое действие, которое крайне необходимо для обеспечения непрерывной работы производственного оборудования и механизмов в промежутках времени между запланированными ремонтными манипуляциями. Оно предполагает уход и осуществление контроля над работой машин, их поддержание в исправном рабочем состоянии, плановый техосмотр, чистку, промывку, регулировку, продувку и другой ремонт оборудования.

Отдельные виды технического обслуживания могут проводиться непосредственно на работающем оборудовании с использованием перерывов и выходных дней. При наличии соответствующих разрешений в инструкциях по эксплуатации механизмов и оборудования возможно кратковременное их отключение от электросетей до полной остановки. В таких случаях допускается некоторый простой, но чтобы не прерывались производственный и

Регламентирующие документы

ГОСТами, регламентирующими применение систем технического обслуживания и ремонт оборудования, являются 18322-78 "Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения" и 28.001-83 "Система технического обслуживания и ремонта техники. Основные положения". Именно эти стандарты определяют классификацию и виды технического обслуживания электрооборудования.

Классификация видов техобслуживания

оценка износа трущихся деталей;
подтяжка крепежных и натяжных элементов;
проверка защитных приспособлений и зажимов;
определение шума и вибрации;
регулирование подачи охлаждающих жидкостей и масел и пр.

Некоторые пункты входят и в перечень технического обслуживания для кузнечнопрессового, деревообрабатывающего, литейного оборудования, за исключением специфических особенностей эксплуатации и устройства.

Система технического обслуживания и ремонта

Главной задачей автоматизированных систем, по которым проводятся различные виды ТО, является сокращение расходов по этой статье бюджета предприятия и значительное повышение класса надежности работы машин и механизмов, что способствует уменьшению себестоимости производимой продукции и, соответственно, росту доходов.

В случае проведения ремонта задача меняется, поскольку необходимо максимально сократить не только потери, но и частоту проведения самих работ (независимо от вида и объема). Идеальная схема, к которой стремятся предприятия, - это полный отказ от которые неизбежно ведут к внеплановым остановкам производства.

Кроме того, эксплуатация и техническое обслуживание, в частности, проведение ремонтных работ, осуществляются в условиях некоторой неопределенности. Даже проведенный мониторинг износа промышленного оснащения и многолетний опыт не могут определить конкретный объем и указать номенклатуру новых запчастей для оборудования. А вот конвейерная система предполагает точное распределение необходимых деталей, которые могут потребоваться со склада на определенный заказ.

Что такое система техобслуживания и ремонта

Система технического обслуживания и ремонта - это комплекс связанных между собой специалистов, технических приспособлений, отчетной и фиксирующей результаты документации. Все они необходимы для поддержания надлежащего состояния промышленного оборудования, определенного ГОСТами.

Все предприятия страны пользуются единой концепцией сохранения рабочих машин и механизмов в состоянии беспрерывной работоспособности, частью которой является применение законодательно утвержденной системы планово-предупредительного ремонта (ППР).

Данная система является полноценным комплексом организационных и технических действий, осуществляемых в плановом режиме, направленных на контроль и обеспечение рабочего состояния имеющихся на балансе предприятия машин и механизмов. Применяется такая система в течение всего срока эксплуатации оборудования при соблюдении указанных заводом-изготовителем режима и условий работы. Точное выполнение всех требований, рекомендаций и инструкций по эксплуатации является обязательным.

Система планово-предупредительных ремонтных работ основана на реализации запланированных периодических осмотров, контроля состояния основного оборудования и носит характер предупредительной меры. Таким образом, комплекс мероприятий, гарантирующих поддержание отличной работоспособности машин и механизмов, выполняется по разработанным месячным и годовым графикам. Последние составляются в расчете на недопустимость и предупреждение неожиданного выхода из строя промышленного оборудования, то есть в расчете на сокращение дополнительных расходов.

Обеспечение системы ТОиР

Внедрение системы планово-предупредительных ремонтов в производство обеспечивается:

достаточной материально-технической базой и поддержанием определенной периодичности ремонтных работ, сроков выполнения;
полным объемом выполненного перечня операций техобслуживания, гарантирующих беспрерывную работу машин и оборудования;
по возможности кратчайшим сроком пребывания вышедшего из строя оборудования в ремонте (особенно капитальном).

Осуществление работ

В зависимости от категории и технологической важности оборудования, а также стабильности производимых процессов и безопасности работников, те или иные виды ремонтных работ могут проводиться в качестве ремонта по неисправному техническому состоянию, регламентированного (планового) ремонта, ремонта по выработанноу сроку или их сочетания.

Ремонт промышленного оборудования допустимо проводить силами предприятий-собственников, которые непосредственно используют его, а также специализированными бригадами заводов-изготовителей или ремонтных предприятий. Приоритеты этих организационных схем для каждого завода расставлены в зависимости от наличия собственных резервов, оснащенности, квалификации ремонтного персонала и финансовой состоятельности. Но каждое промышленное предприятие может на свое усмотрение отдать предпочтение любому методу и форме ППР, максимально соответствующей основным направлениям производства.

Сроки ТО

Виды и сроки технического обслуживания исчисляются сутками или месяцами, и зависит это от сложности и типа промышленного оборудования. Так, к примеру, расчеты для (тепловозов, электровозов и пр.) производятся соответственно средним значениям межремонтных пробегов.

Периодичность, виды и сроки технического обслуживания исчисляются по календарному времени эксплуатации и учитывают техусловия заводов-изготовителей.

Таким образом, в результате небольшого анализа сущности, классификации, видов технического обслуживания промышленного, производственного и технологического оборудования можно сделать вывод о его необходимости, планомерности и обязательном строгом контроле. Именно совокупность этих составляющих позволит предприятиям добиться бесперебойной работы машин и механизмов, что, в свою очередь, способствует экономии бюджета, повышению производительности труда и получению дополнительной прибыли.

Утвержден

Постановлением Госстандарта России

Дата введения 01.01.97

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

УСЛУГИ БЫТОВЫЕ

РЕМОНТ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ЭЛЕКТРОБЫТОВЫХ МАШИН И ПРИБОРОВ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТР 50938-96

SERVICES. REPAIR AND MAINTENANCE OF HOUSEHOLD ELECTRIC

APPLIANCES AND EQUIPMENT. GENERAL SPECIFICATIONS

Предисловие

1. Разработан и внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 346 "Бытовое обслуживание населения".

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 22 августа 1996 года.

3. Введен впервые.

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на ремонт и техническое обслуживание электробытовых машин и приборов (далее - ремонт электроприборов), ремонтопригодность которых установлена изготовителем в соответствии с ГОСТ 23660.

На основе настоящего стандарта должны быть разработаны нормативные документы на ремонт и техническое обслуживание электроприборов конкретного вида.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.2.007.1-75 ССБТ. Машины электрические вращающиеся. Требования безопасности;

ГОСТ 12.2.013.0-91 ССБТ. Машины ручные электрические. Общие требования безопасности и методы испытаний;

ГОСТ 16264.0-85 Машины электрические малой мощности. Двигатели. Общие технические условия;

ГОСТ 16264.1-85 Двигатели асинхронные. Общие технические условия;

ГОСТ 17677-82 Светильники. Общие технические условия;

ГОСТ 23660-79 Система технического обслуживания и ремонта техники. Обеспечение ремонтопригодности при разработке изделий;

ГОСТ 26104-89 Средства измерений электронные. Технические требования в части безопасности. Методы испытаний;

ГОСТ 27570.0-87 Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования и методы испытаний;

ГОСТ Р 50377-92 Безопасность оборудования информационной технологии, включая электрическое конторское оборудование;

ОК 002-93 Общероссийский классификатор услуг населению.

3. Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1. Ремонт - комплекс операций по восстановлению работоспособности электроприбора.

3.2. Техническое обслуживание - комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности электроприбора при использовании его по назначению.

3.3. Предторговый ремонт - комплекс мероприятий по восстановлению работоспособности электроприборов у продавца.

3.4. Ремонт в период гарантийного срока, установленного изготовителем или предприятием, выполняющим его функции (далее - изготовителем), - ремонт электроприбора в срок, установленный изготовителем, в течение которого ремонтное предприятие выполняет гарантийные обязательства.

3.5. Восстановительный ремонт - ремонт электроприбора, потерявшего работоспособность не по вине потребителя в период гарантийного срока, установленного изготовителем, и возвращенного продавцу.

3.6. Ремонт в период срока службы - ремонт электроприбора в течение срока службы, установленного в нормативной документации на изделие, или, если он не установлен, в течение 10 лет с начала эксплуатации прибора.

3.7. Ремонт после истечения установленного срока службы - ремонт электроприбора после истечения срока службы, установленного в нормативной документации, или, если он не установлен, то по истечении 10 лет с момента продажи изделия.

3.8. Сопроводительный документ - документ, выдаваемый заказчику при получении электроприбора из ремонта.

3.9. Эксплуатационные показатели - показатели, обеспечивающие функциональные и потребительские параметры электроприбора.

3.10. Мастер - исполнитель услуги - специалист, имеющий профессиональную подготовку и выполняющий комплекс операций по восстановлению работоспособности электроприбора.

4. Классификация ремонта электроприборов

4.1. По времени проведения ремонт подразделяют на :

Предторговый ремонт;

Ремонт в период гарантийного срока эксплуатации, установленного изготовителем;

Ремонт в период гарантийного срока, установленного ремонтным предприятием;

Восстановительный ремонт;

Ремонт в период срока службы;

Ремонт после истечения срока службы изделия.

4.2. По месту проведения ремонт подразделяют на :

Ремонт в стационаре;

Ремонт на месте эксплуатации электроприбора.

4.3. По сложности ремонт подразделяют на :

Ремонт, связанный с разборкой и заменой основных сборочных единиц и деталей, в том числе корпуса, электродвигателя и т.п.;

Ремонт, проводимый без разборки и замены основных сборочных единиц.

5. Общие технические требования

5.1. Ремонт электроприборов следует проводить в соответствии с действующими нормативными и технологическими документами, утвержденными в установленном порядке.

5.2. Предторговый ремонт и ремонт в период гарантийного срока, установленного изготовителем, проводят по документации изготовителя на новые изделия.

5.3. Восстановительный ремонт, ремонт в период срока службы электроприбора и после его истечения должен быть регламентирован в нормативных документах на ремонт и техническое обслуживание электроприборов конкретного вида.

5.4. Электроприборы, прошедшие ремонт и техническое обслуживание, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативной документации на ремонт и техническое обслуживание изделия конкретного вида.

5.5. Нормативными документами при проведении ремонта электроприборов являются международные и государственные стандарты, стандарты отраслей, технические условия.

Примечание. Наряду с нормативными документами могут быть использованы технологические и конструкторские документы, инструкции по ремонту.

Нормативные и технологические документы, используемые при ремонте электроприборов, должны содержать эксплуатационные требования и требования безопасности для жизни и здоровья граждан, сохранности их имущества при эксплуатации электроприборов.

6. Требования безопасности

6.1. Требования безопасности к организации ремонта

6.1.1. Обязательными условиями для обеспечения безопасности должны быть:

Документально подтвержденный профессиональный уровень мастерства исполнителя и его знание требований безопасности;

Наличие нормативных документов по ремонту, инструкций по безопасности, утвержденных в установленном порядке, а также государственных стандартов безопасности труда (ССБТ);

Наличие соответствующего аттестованного технологического оборудования;

Наличие поверенных или калиброванных средств измерений, аттестованных средств испытаний, обеспечивающих метрологическую точность, достоверность измерений, надежность испытаний.

6.1.2. Замененные детали и сборочные единицы, комплектующие, а также промышленные вспомогательные материалы должны соответствовать требованиям действующей нормативной документации на ремонтируемый электроприбор конкретного вида, должны быть экологически чистыми, обеспечивать электробезопасность, пожаробезопасность и теплостойкость.

По согласованию с заказчиком после окончания срока гарантии изготовителя электроприбора допускается применение других материалов, деталей и сборочных единиц, по своим параметрам соответствующих заменяемым и не снижающих вышеуказанных требований.

При ремонте электроприборов по согласованию с заказчиком могут быть использованы как новые детали и сборочные единицы, так и восстановленные, в том числе электродвигатели и компрессоры в соответствии с действующей нормативной документацией.

6.1.3. Детали электроприборов, соприкасающиеся с пищевыми продуктами, а также теплоизоляционные материалы выбирают из числа разрешенных к применению надзорными органами.

6.1.4. При ремонте электроприборов следует руководствоваться действующими правилами безопасности и производственной санитарии для предприятий по ремонту электробытовых машин и приборов.

6.1.5. Применяемые для ремонта комплектующие, вошедшие в перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации, должны быть сертифицированы.

6.1.6. Ремонтное предприятие не должно принимать в ремонт электроприборы, если заказчик отказывается от устранения неисправностей, наличие которых ведет к нарушению требований безопасности.

В случае выявления неисправностей в процессе ремонта электроприбора, связанных с его безопасностью, ремонтное предприятие должно поставить в известность об этом заказчика и переоформить заказ с учетом дополнительного объема работ. При отказе заказчика от дополнительных работ в приемочном документе делается отметка "электроприбор к эксплуатации не пригоден", подтвержденная подписями исполнителя и заказчика.

6.1.7. Рабочее место мастера - исполнителя услуги при ремонте в стационаре должно быть оснащено оборудованием и инструментом в соответствии с требованиями технологии.

6.1.8. Мастер - исполнитель услуги, выполняющий ремонт на дому, должен иметь комплект инструментов в соответствии с действующей документацией.

6.1.9. Перечень услуг по ремонту и техническому обслуживанию электроприборов, подлежащих обязательной сертификации, предусмотрен ОК 002.

6.2. Требования безопасности к отремонтированным электроприборам

6.2.1. Показатели отремонтированных электроприборов делят на :

Обеспечивающие безопасность работы электроприборов;

Эксплуатационные показатели.

6.2.1.1. К основным показателям, обеспечивающим безопасность работы электроприбора у заказчика с учетом требований ГОСТ 12.2.007.1, ГОСТ 12.2.013.0, ГОСТ 16264.0, ГОСТ 16264.1, ГОСТ 17677, ГОСТ 26104, ГОСТ 27570.0, ГОСТ Р 50377, относятся:

Защита от поражения электрическим током при нормальных условиях эксплуатации;

Пуск прибора с электроприводом;

Потребляемая мощность;

Сопротивление изоляции при нормальных условиях эксплуатации;

Состояние конструкции;

Внутренняя проводка.

Не допускается снижение показателей безопасности отремонтированных электроприборов (в пределах, установленных изготовителем) в течение срока службы и после него.

6.2.1.2. Эксплуатационные показатели должны быть указаны в нормативной документации на отремонтированный электроприбор конкретного вида.

Допускается отклонение значений эксплуатационных показателей отремонтированных электроприборов в течение срока службы по сравнению с установленными на новые не более чем на 20%.

После срока службы показатели могут быть установлены по согласованию с заказчиком при приеме электроприбора в ремонт.

6.2.2. Отремонтированные электроприборы должны функционировать во всех режимах, предусмотренных нормативной документацией на новый электроприбор конкретного вида.

6.2.3. Отремонтированные электроприборы должны соответствовать требованиям безопасности при их эксплуатации, установленным в нормативной документации на новый электроприбор конкретного вида.

6.2.3.1. Защита от поражения электрическим током должна включать:

Обеспечение соответствующей защиты от случайного контакта с токоведущими частями, а для приборов класса 2, кроме того, - с основной изоляцией или металлическими частями, отделенными от токоведущих частей только основной изоляцией;

Отсутствие на штырях штепсельной вилки напряжения от заряженных конденсаторов.

6.2.3.2. Электроприборы, имеющие электропривод, следует запускать при всех возможных напряжениях сети питания от 0,85 до 1,06 номинального значения напряжения.

6.2.3.3. Потребляемая мощность электроприбора при номинальном напряжении сети питания не должна превышать 20% от значений, указанных в нормативной документации изготовителя.

6.2.3.4. Сопротивление изоляции электроприбора в холодном состоянии между токоведущими частями и корпусом при равенстве температур производственного помещения и поверхности электроприбора не должно быть ниже значения, установленного изготовителем.

6.2.3.5. Состояние конструкции и внутренняя проводка электроприборов должны отвечать следующим требованиям:

Защитные оградительные устройства, где они предусмотрены конструкцией, должны быть исправными и исключать механическую опасность при работе электроприбора;

Токоведущие детали электроприбора должны быть изолированы от металлических нетоковедущих частей и защищены от случайного прикосновения к ним;

Монтаж электропроводки должен соответствовать принципиальной электросхеме электроприбора конкретного вида и обеспечивать надежный электрический контакт и механическую прочность соединений;

Пайка должна быть чистой, места пайки должны быть закрашены и изолированы;

Включение, отключение электроприбора должно осуществляться плавно, без рывков, заеданий, повторных включений;

Помехоподавляющее устройство, где оно предусмотрено конструкцией, должно быть исправно и соответствовать типу электроприбора;

Сигнализация, где она предусмотрена конструкцией, должна включаться и выключаться одновременно с включением и отключением электроприбора или нагревательного элемента;

Терморегуляторы, приборы оттаивания и автоматики должны обеспечивать надежное поддержание заданных режимов работы электроприбора в соответствии с нормативной документацией на электроприбор конкретного вида;

- термовыключатели должны обеспечивать отключение электроприбора при нарушении режима работы или его неправильной эксплуатации;

Все крепежные сборочные единицы и детали должны быть затянуты равномерно, без перекосов и обеспечивать надежность крепления. Все вращающиеся детали должны быть отрегулированы, задевание вращающихся деталей за неподвижные не допускается;

Резиновые уплотнители и замки должны обеспечивать надежное уплотнение и закрывание.

6.2.4. Уровень звука на расстоянии 1 м от электроприбора (в период срока службы) не должен превышать значений, указанных в нормативной документации изготовителя, более чем на 10%, а после службы - по согласованию с заказчиком.

6.2.5. На сопроводительном документе, выданном заказчику при передаче электроприбора в эксплуатацию, должна быть отметка, подтверждающая техническую приемку и безопасность электроприбора.

7. Правила приемки

7.1. Отремонтированные электроприборы следует подвергать приемочному контролю.

7.2. Приемочный контроль отремонтированных электроприборов проводит служба технического контроля ремонтного предприятия или лица, на которых возложены функции контроля.

7.3. При приемочном контроле проверяют соответствие отремонтированных электроприборов требованиям действующей нормативной документации с учетом перечня работ, согласованного с заказчиком.

7.4. Если при приемочном контроле будет установлено несоответствие хотя бы по одному параметру, указанному в нормативной документации, или пункту, согласованному с заказчиком, то такие электроприборы должны быть возвращены для устранения несоответствия (неисправности).

8. Методы контроля

Отремонтированные электроприборы следует подвергать контролю на соответствие требованиям нормативной документации неразрушающими методами и средствами измерений, обеспечивающими необходимую точность и достоверность измерений, а также внешним осмотром и опробыванием в работе.

9. Транспортирование и хранение

9.1. Транспортирование отремонтированных электроприборов осуществляется ремонтным предприятием или заказчиком крытым транспортом всех видов при условиях предохранения электроприборов от механических повреждений и атмосферных осадков (транспортирование в период гарантийного срока осуществляется за счет ремонтного предприятия безвозмездно).

9.2. Отремонтированные электроприборы следует хранить в сухих помещениях при температуре не ниже плюс 5 град. C. В атмосфере помещения не допускается наличие паров кислот, щелочей и других вредных веществ.

Условия складирования должны исключать механические повреждения. Запрещается установка одного электроприбора на другой. Отремонтированные электроприборы следует хранить отдельно от принятых в ремонт.

10. Гарантии

10.1. Ремонтное предприятие должно гарантировать соответствие отремонтированного электроприбора требованиям нормативной документации на изделие конкретного вида.

В случае отказа заказчика от ремонта в полном объеме, предложенном предприятием, последнее должно гарантировать соответствие параметров электроприбора требованиям нормативной документации только в объеме выполненного ремонта, о чем должна быть сделана отметка в сопроводительном документе на ремонт.

10.2. Ремонтное предприятие устанавливает срок гарантии в нормативной документации на электроприбор конкретного вида. Срок гарантии должен быть не менее 6 мес.

На электроприборы, снятые с производства более 10 лет назад, выпуск запасных частей к которым прекращен, гарантийный срок должен быть не менее 3 мес.

10.3. На устанавливаемые при ремонте электроприборов новые комплектующие изделия гарантийный срок должен соответствовать гарантийному сроку, установленному изготовителем.

10.4. Гарантийный срок на отремонтированный электроприбор исчисляют со дня выдачи отремонтированного электроприбора заказчику и считают его действительным при соблюдении заказчиком правил эксплуатации электроприбора.

10.5. В период гарантийного срока, установленного ремонтным предприятием, повторный ремонт электроприбора проводят за счет ремонтного предприятия, за исключением оплаты заказчиком стоимости сборочных единиц и деталей, не заменявшихся при предыдущем ремонте.

10.6. При необходимости выполнения повторных ремонтов в течение гарантийного срока, установленного ремонтным предприятием, последний продлевают на период от даты обращения в ремонтное предприятие до даты принятия работы (оказания услуги) - выдачи электроприбора.

В бытовых электрических приборах и машинах электроэнергия используется не одинаково. В одном случае она превращается в механическую энергию движущихся частей электромоторов (стиральные машины, пылесосы, некоторые холодильники, кухонные машины, вентиляторы и т. д), в другом - дает тепло (электронагревательные приборы), в третьем - питает радиоприемники и телевизоры. Вопросы установки, правила эксплуатации и ухода за бытовыми электроприборами обычно подробно изложены в прилагаемых к ним инструкциях. Ниже будут даны лишь дополнительные рекомендации по ремонту и улучшению их работы.

Электродвигатель - основная часть многих электроприборов. В зависимости от назначения машины, конструкции двигателей бывают весьма разнообразны. В стиральных машинах, холодильниках ("ЗИЛ - Москва", "Саратов"), проигрывателях, вентиляторах устанавливаются асинхронные электродвигатели. В пылесосах, приводах швейных машин и других приборах, где требуется большая скорость вращения, используются более сложные коллекторные двигатели.

Если двигатель электрического прибора или машины не работает, прежде всего следует проверить, есть ли ток в домашней сети. Затем нужно осмотреть штепсельную вилку, соединительный шнур, выключатель. Убедившись, что ток к электродвигателю подводится, причину неисправности ищите в самом двигателе.

Это может быть обрыв проводов в обмотке, слабый контакт в месте присоединения проводов, а в коллекторном двигателе, кроме того, износ щеток, износ или загрязнение коллектора. Иногда двигатель плохо, работает из-за перегрузки. Поэтому, не обнаружив при поверхностном осмотре двигателя явных неисправностей в нем, нужно внимательно проверить тот механизм, который приводится в движение. Перегрузка может быть вызвана или работой, совершаемой механизмом, или повышенным трением его деталей. Необходимо следить, чтобы механизмы были всегда смазаны и установлены без перекосов, а приводной ремень не был слишком туго натянут.

Например, широко распространенная стиральная машина СМ-1,5 иногда начинает сильно шуметь. Это происходит обычно из-за того, что ребристый диск активатора при вращении задевает за наклонную перегородку (дно) машины. Вал активатора (рис. 152) соединен с электродвигателем ремнем, который при сильном натяжении и изношенности сальника перекашивает диск. Для устранения неисправности механизм отжима белья убирают внутрь, машину перевертывают "вверх ногами", ослабляют гайки крепления электродвигателя и небольшим смещением его регулируют натяжение ремня.

В коллекторных двигателях самое уязвимое место - коллекторные щетки, которые быстро изнашиваются и выходят из строя. В пылесосах и электрополотерах щетки нужно осматривать в первый раз через 300-400 часов работы после покупки, а в дальнейшем через каждые 150-200 часов работы.

Щетки на коллекторных двигателях должны легко перемещаться в щеткодержателях и иметь хороший контакт с ними. Если это требование не соблюдено, не может быть хорошего контакта щеток с коллектором. А качество контакта определяется равномерным износом рабочего конца щетки. Если она стирается только с одной стороны - контакт плохой, щетку нужно переставить и притереть. Равномерный износ обеспечивается только в том случае, если щетка находится строго над осью коллектора. Чтобы притереть щетку, вокруг коллектора обвертывают наждачною бумагу абразивом вверх и, прижав к ней щетку, вручную поворачивают якорь то в одну, то в другую сторону (рис. 153).

Вполне исправный коллектор имеет гладкую поверхность с равномерным желто-коричневым оттенком. Если коллектор становится шероховатым и покрывается темными пятнами с черным подгаром, его необходимо прочистить мелкой стеклянной шкуркой и отполировать чистой тряпкой. Шкурку лучше всего укрепить на деревянном бруске. Пользоваться наждачной шкуркой в этом случае нельзя.

Скопление металлической пыли, частичек абразива и грязи на изоляции между пластинами коллектора вызывает утечку тока. Изоляцию удобно чистить заостренной палочкой или спичкой (рис. 153, Б).

Чрезмерный шум и вибрация небольших электродвигателей бытовых машин может возникать по разным причинам. Чаще всего это происходит из-за износа подшипников или недостаточной их смазки. Если ось якоря шатается в подшипниках, это значит, что между ними слишком велик зазор, подшипники следует заменить, иначе якорь может задеть обмотку статора. Грохочущий шум в момент пуска электродвигателя - верный признак износа подшипников.

Вибрация двигателя (а с ним и всей машины) часто вызывается разбалансировкой ротора. Устранить этот дефект в домашних условиях очень трудно, к тому же балансировка требует точного расчета и большого навыка. Поэтому вибрирующий двигатель следует сдать для ремонта в специальную мастерскую.

В пылесосах причиной шума часто бывает ослабление креплений вентилятора, лопасти которого при вращении задевают стенки корпуса. Аппарат нужно разобрать и подтянуть гайки. Если это не поможет, проверьте, не погнулся ли вал вентилятора, и, если это случилось, устраните прогиб легкими ударами молотка через деревянную прокладку.

В электрическом чайнике, утюге, кипятильнике, плитке и любом другом нагревательном приборе основной деталью является спираль из проводника с большим сопротивлением - нагревательный элемент (рис. 154).

Нагревательные элементы изготовляют из нихрома, фехраля, константана и некоторых других сплавов.

Наибольшее распространение получили нихром и фехраль. Они выдерживают температуру до 800°С, мало окисляются и надежно работают в течение длительного времени.

В период действия нагревательного прибора по спирали проходит ток, поэтому ее тщательно изолируют от других металлических частей прибора. Понятно, что изолирующие материалы должны быть достаточно прочными и теплостойкими. Такими свойствами обладают шамот, слюда, асбест, миканит, фарфор.

Керамические основания плиток, конусы отражательных печей, стержни электро-каминов выдерживают температуру до 1400°С и изготовляются, как правило, из шамота. В электрических утюгах, чайниках и кастрюлях спираль сопротивления нередко навивают на основание из миканита (рис. 154, Б) который хорошо выдерживает температуру до 600° С. Более сильное нагревание может вызвать растрескивание миканита, что иногда и наблюдается при ремонте.

Из фарфора делают изоляционные бусы, которые надевают на спирали в месте подключения их к зажимным клеммам.

Для направления и отражения тепла (чтобы нагревалась, скажем, нижняя часть утюга, а не крышка) в электронагревательных приборах применяют прокладки из теплоизоляционных материалов, чаще всего из асбеста.

Бытовые Электронагревательные приборы работают без ремонта обычно 600-1000 часов. При небрежном обращении и плохом уходе прибор портится, конечно, раньше этого срока.

Если при включении прибор не работает, нужно, прежде всего, проверить, есть ли ток в сети, исправен ли штепсель, не оборван ли соединительный шнур. Чтобы проверить соединительный шнур, достаточно при помощи его включить исправный электроприбор, например лампу. Убедившись, что ток в сети есть, штепсельная розетка и соединительный шнур в порядке, нужно искать неисправность в самом приборе.

Нагревательный элемент электрической плитки представляет собой спираль из фехралевой или нихромовой проволоки, которая укладывается в желобки керамического основания (рис. 155, А). Выпускаются также плитки с нагревательным элементом, закрытым глухим металлическим кожухом (рис. 155, Б).

Концы спирали пропускаются внутрь металлического корпуса плитки через керамический диск и крепятся гайками к контактным штифтам. Чтобы концы не замыкались накоротко, на них надевают фарфоровые бусы. Контактные штифты изолируются от металлического корпуса плитки фарфоровыми чашечками (в некоторых конструкциях - слюдой). Керамическое основание закрепляется в корпусе плитки металлическим кольцом или рамкой, которые надеваются сверху. В некоторых конструкциях рамка привинчивается к корпусу.

Чаще всего плитка выходит из строя вследствие плохого контакта спирали с контактными штифтами, так как при толчках цепь в этом месте периодически размыкается, происходит искрение, и в конце концов контакты обгорают.

Для устранения неисправности надо снять прижимное кольцо плитки, осторожно приподнять керамическое основание и уплотнить крепления спирали к штифту. Чтобы исправить перегоревший контакт, конец спирали зачищают до блеска, закручивают в кольцо одним-двумя витками (рис. 156, А), надевают на контактный штифт и крепко зажимают гайкой между двумя шайбами (рис. 156, Б).

Контактные штифты часто обгорают и снаружи, со стороны подключения колодки шнура. Такие штифты не дают хорошего контакта, и их следует заменить новыми. Наиболее распространенный способ крепления их в корпусе прибора показан на рисунке.

Место, где спираль перегорела, легко обнаружить при внешнем осмотре. Концы перегоревшей спирали надо зачистить и плотно скрутить, а затем место соединения обернуть тонкой латунной или жестяной полоской и сжать плоскогубцами (рис. 157, А), иначе спираль в этом месте снова перегорит. Надо иметь в виду, что после каждого такого ремонта спираль становится короче, поэтому она сильнее нагревается и быстрее перегорает. После двух-трех починок ее лучше заменить новой, рассчитанной на такое же напряжение и мощность. На корпусе плитки и на запасной спирали эти параметры указаны.

Устанавливая новую спираль в керамическое основание, часто делают ошибку - неравномерно растягивают ее. Близко расположенные витки от взаимного теплового воздействия нагреваются сильнее, и в этом месте спираль может быстро перегореть. Шаг растяжения, т. е. расстояние между соседними витками, должен быть не менее утроенного диаметра проволоки. Чтобы спираль имела равномерный шаг, ее нужно предварительно растянуть на общую длину желобка керамического основания, которую можно измерить ниткой. После укладки спирали ее концы изолируют фарфоровыми бусами и прочно прижимают гайками к штифтам.

При неосторожном обращении, ударах, сотрясении керамическое основание плитки может растрескаться. Если нет возможности заменить его новым, прибегают к стягиванию обручем или проволокой. Обруч делают из жести (рис. 157, Б). Чтобы он плотно стягивал растрескавшееся основание плитки, обруч нужно немного нагреть и надевать на холодную керамику.

Основание можно стянуть также проволокой. Однако оба способа реставрации не надежны, поэтому при первой же возможности нужно приобрести новую керамику.

Электроприборы со скрытым нагревательным элементом, как правило, сложнее плитки, поэтому в процессе ремонта нужно хорошо запомнить порядок разборки и места крепления отдельных частей.

Для проверки исправности любого электрического прибора и правильности его сборки можно воспользоваться упоминавшейся ранее контрольной лампочкой. Если лампочка, включенная последовательно от одного гнезда штепсельной розетки через провод к нагревательному элементу прибора, не горит (рис. 158, А), значит цепь в приборе разомкнута или нагревательный элемент перегорел.

При неправильной и небрежной сборке токоведущие части прибора могут соединиться, с корпусом. В этом случае включенная, как указано, лампочка будет гореть, если одним ее проводом коснуться корпуса (рис. 158, Б). Таким прибором пользоваться нельзя, не устранив неисправность.

Во время глажения рабочая поверхность электрического утюга отдает часть тепла предмету, который гладят. Если же утюг включен, но им не работают, он перегревается. Поэтому утюг, нагретый до нужной температуры, нельзя оставлять без работы более 10 минут. При перегревании изолирующий материал (миканит) в плоских нагревательных элементах рассыпается, а выводные пластинки, при помощи которых он крепится к контактным штифтам, перегорают. Если в утюге в качестве нагревательного элемента использована спираль, она чаще всего перегорает у контактных штифтов.

Чтобы разобрать утюг и заменить или отремонтировать нагревательный элемент, нужно при помощи ключа или плоскогубцев отвинтить две гайки сверху корпуса и снять ручку и крышку (рис. 159, А). В некоторых утюгах гнездо с контактными штифтами крепится к крышке, поэтому, приподняв ее, нужно прежде всего отсоединить выводные концы нагревательного элемента. Затем отвинчивают гайки, удерживающие теплоизолирующий материал, груз, электроизолирующие пластины и нагревательный элемент - миканитовую пластинку с намотанной фехралевой или нихромовой лентой или спираль с нанизанными фарфоровыми бусами (рис. 159, Б), У плоских нагревательных элементов часто обгорают только латунные пластинки, при помощи которых они соединяются с контактными штифтами. Их легко заменить новыми. Если перегорела нихромовая лента в месте присоединения ее к латунным пластинкам, надо зачистить обгоревший конец ленты и крепко зажать его при помощи плоскогубцев загнутым на 180° концом пластинки.

Электрические чайники, кофейники, кастрюли устроены примерно так же, как чайник, показанный на рисунке 160, и их ремонт не представляет трудностей.

Министерство образования и науки Республики Северная Осетия-Алания

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Эльхотовский многопрофильный колледж»

Рассмотрено

на заседании комиссии

Протокол №____

Председатель

З.П. Саралиева

«___» _________ 2016г.

Согласовано

Директор ПАО

«Межрегиональная

распределительная

сетевая компания

Северного Кавказа

К.Н. Закаев

Утверждаю

Директор ГБПОУ ЭМК

Г.Г. Кайтуков

«___»__________2016г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.02 вЫПОЛНЕНИЕ СЕРВИСНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ БЫТОВЫХ МАШИН И ПРИБОРОВ

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее ФГОС) по специальности 13.02.11 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)укрупненной группы 13.00.00 Электро- и теплоэнергетика

Организация – разработчик: ГБПОУ «Эльхотовский многопрофильный колледж»

Разработчик:

Дзагоев Ибрагим Романович, преподаватель специальных дисциплин ГБПОУ «Эльхотовский многопрофильный колледж»

Рецензенты:

1.Саралиева Зарина Петровна, методист ГБПОУ «Эльхотовский многопрофильный колледж»

2. Кубалов Валерий Алимбекович, преподаватель специальных дисциплин дисциплин ГБПОУ «Эльхотовский многопрофильный колледж»

Заключение Экспертного совета № ____________ от «____»__________ 20___ г.

номер

СОДЕРЖАНИЕ

стр.

паспорт ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4-5

результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля

7-15

условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

16-18

Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Всего часов

(макс. уч. нагр.и

практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная,

часов

Производственная

(по профилю специальности) ,**

часов

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

Всего,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

ПК 2.1.

ПК 2.2.

ПК 2.3.

Раздел 1. Выполнение работ по сервисному обслуживанию бытовых машин и приборов

Производственная практика , часов(если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика )

Всего:

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ.02)

Объем часов

Уровень освоения

Раздел 1. Выполнение сервисного обслуживания бытовых машин и приборов

445

МДК.02.01 Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов

Тема 1.1

Содержание

Основные показатели надежности систем внутридомового электроснабжения

Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования жилых домов.

Включение ламп, звонков, телевизоров, радиоприемников и бытовых электроприборов (утюги, кипятильников, чайников, отопительных приборов, кухонных электроплит), бытовых приборов с электродвигателями (стиральных машин, холодильников с компрессорами, швейных машин, электродрелей, электродвигателей и привода мясорубок, соковыжималок и др.)

Техническое обслуживание и ремонт бытового электрооборудования

Основные технические данные бытового электрооборудования.

Последовательность операций технического обслуживания пусковых и защитных аппаратов.

Ремонт электропроводки.

Определение неисправностей их устранение и ремонт бытового электрооборудования.

Практические занятия

Составление схемы типового технологического процесса ремонта изделия

Определение неисправностей электрического чайника и ремонт

Определение неисправностей утюга и ремонт

Определение неисправностей компрессионного холодильника и ремонт

Определение неисправностей электродрели и ремонт

Определение неисправностей электродвигателей привода швейных машин, и ремонт

Определение неисправностей микроволновой печи и ремонт

Определение неисправностей двигателей различных бытовых приборов (соковыжималок, мясорубки и др.)

Изучение схемы регулятора мощности для электроплитки

Изучение схемы универсального регулятора мощности

Изучение схемы инфракрасного нагревателя ПИКСАН

Изучение схемы электроконвектора с терморегулятором

Изучение схемы тепловентилятора

Изучение схемы электрокалорифера КЭВ

Изучение схемы электрокалориферной установки СФО-40

Изучение схемы электропечи ЭП40

Изучение схемы электроводонагревателя ЭВБОТ

Изучение схемы регулятора мощности нагревательного прибора

Монтаж силовой электрической сети

Семинар

Тема 1.2 Электрические сети жилых районов

Электрические сети жилых районов

Общие сведения. Электроснабжение жилых и общественных зданий

Защита в системах электроснабжения жилых и общественных зданий.

Электробезопасность в жилых и общественных зданиях

Практические работы

Расчет электрических нагрузок жилых и общественных зданий

Расчет токов короткого замыкания

Изучение схем защит и автоматики жилых и общественных зданий.

Самостоятельная работа при изучении Раздела 1. Выполнение сервисного обслуживания бытовых машин и приборов

Тема 1.1 Монтаж, техническое обслуживание и ремонт бытового электрооборудования

Электроизмерительные приборы

Измерение электрических величин. Основные электрические величины.

Виды средств электротехнических измерений. Разновидности измерительных приборов. Рекомендации по использованию измерительных приборов.

Понятия ремонта, технического обслуживания и диагностирования бытовых машин и приборов

Виды, критерии и последствия отказа. Задачи и цели диагностирования

Методы, операции, процессы ремонта и технического обслуживания

Структура систем. Средства ремонта, технического обслуживания и диагностирования. Показатели системы технического обслуживания и ремонта. Ремонтопригодность и технологичность объектов технического обслуживания и ремонта. Показатели диагностирования.

Приспособленность к диагностированию.

Ремонт электрооборудования в доме

Ремонт источников питания

Понятия и определения. Нестабилизированные источники питания

Двухполупериодный выпрямитель. Мостовой выпрямитель. Схемы фильтров. Емкостные фильтры. R С-фильтры. L С-фильтры.

Схемы удвоения напряжения. Однополупериодные схемы удвоения напряжения. Двухполупериодный удвоитель напряжения.

Сервисное обслуживание источников питания. Меры безопасности при работе.

Ремонт светильников.

Люминесцентная лампа. Достоинства люминесцентных ламп. Недостатки люминесцентных ламп. Принцип действия. Характеристики обычных люминесцентных ламп. Энергоэкономичные люминесцентные лампы (Э/Л)

Компактные люминесцентные лампы. Пускорегулирующая аппаратура (ПРА). Ремонт светильников с люминесцентными лампами и электромагнитными ПРА. Ремонт светильников с газоразрядными лампами

Особенности эксплуатации газоразрядных ламп. Схемы подключения газоразрядных ламп 0S КАМ.

Светильники на светодиодах. Устройство светодиода. Принцип действия

Характеристики светодиодов. Светодиодные светильники. Рабочие режимы

Светодиодные лампы. Светильник на светодиодах. Органические светодиоды в качестве светильников. Меры безопасности при работе.

Сервисное обслуживание э лектроконвекторов.

Типы и номинальные мощности электроконвекторов

Меры безопасности при работе.

Сервисное обслуживание кухонной электротехники.

Ремонт миксеров и блендеров, э лектрокофемолок, соковыжималок.

Электрофритюрницы. Меры безопасности при работе

Сервисное обслуживание электрических чайников.

Устройство электрочайника. Электрическая схема. Замена неисправного нагревателя. Конструкция и особенности современного импортного чайника.

Конструкция автоматического выключателя

Ремонт электрочайника.

Сервисное обслуживание электродуховки.

Меры безопасности при работе

Учебная практика. Практика по сервисному обслуживанию бытового электрооборудования.

Виды работ:

Диагностические параметры и признаки. Виды и методы диагностирования. Контроль работоспособности.

Поиск места отказа. Прогнозирование технического состояния. Алгоритмы диагностирования. Методика

диагностирования.

Ремонт электроизмерительных приборов.

Основные электрические величины. Измерение электрических величин. Виды средств электротехнических измерений. Разновидности измерительных приборов. Использование измерительных приборов. Цифровые измерительные приборы. Использование универсальных измерительных приборов.Источники питания и стабилизаторы напряжения.Генераторы сигналов сложной формы. Работа с частотомером. Осциллографы. Работа с осциллографом.Мультиметры. Работа с мультиметром. Меры безопасности при работе.

Ремонт освещения

Светильники. Определение неисправностей и ремонт осветительных приборов. Монтаж проводок.

Сервисное обслуживание электрокаминов.

Определение неисправностей. Ремонт и наладка. Определение неисправностей и ремонт. Меры безопасности при работе.

Сервисное обслуживание сушильных электроприборов

Ремонт миксеров и блендеров

Ремонт электросоковыжималки и электрорисоварки.

Сервисное обслуживание электротостеров.

Сервисное обслуживание микроволновых печей .

Сервисное обслуживание электрочайника.

Сервисное обслуживание электромясорубки.

Сервисное обслуживание электродуховки.

Производственная практика (по профилю специальности)

Виды работ:

Понятие ремонта, технического обслуживания и диагностирования бытовых машин и приборов

Техническое состояние. Виды, критерии и последствия отказа. Ремонт, восстановление и техническое обслуживание. Задачи и цели диагностирования. Методы, операции, процессы ремонта и технического обслуживания. Техника безопасности при обслуживании.

Системы ремонта, технического обслуживания и диагностирования бытовых машин и приборов

Методы диагностирования при восстановлении работоспособности бытовых машин и приборов

Диагностические параметры и признаки. Виды и методы диагностирования. Контроль работоспособности

Поиск места отказа. Прогнозирование технического состояния. Алгоритмы диагностирования. Методика диагностирования

Поиск неисправностей электрооборудования

Поиск неисправностейпри ремонте электрооборудования. Типовые причины неисправностей. Признаки выявляемых неисправностей. Частные способы поиска неисправностей. Основные причины неисправности элементов. Дальнейший поиск неисправного элемента. Анализ причин возникновения обнаруженных неисправностей. Простейшие способы проверки исправности электро- и радиоэлементов. Проверка проволочных и непроволочных резисторов. Проверка конденсаторов всех типов. Проверка катушек индуктивности. Проверка силовых трансформаторов, трансформаторов и дросселей низкой частоты

Простейшая проверка исправности полупроводниковых диодов. Простая проверка транзисторов.

Сайты по поиску неисправностей электрооборудования

Электроизмерительные приборы

Измерение электрических величин. Основные электрические величины. Виды средств электротехнических измерений. Разновидности измерительных приборов. Рекомендации по использованию измерительных приборов. Цифровые измерительные приборы. Рекомендации при измерениях универсальными измерительными приборами. Измерение сопротивлений. Измерение постоянных напряжений. Измерение постоянного тока. Измерение переменного напряжения. Испытания компонентов с использованием универсальных измерительных приборов. Источники питания и стабилизаторы напряжения. Генераторы сигналов сложной формы. Измерение частотных характеристик. Частотомеры. Технические характеристики частотомеров. Осциллографы. Принцип действия. Двулучевой осциллограф. Цифровой запоминающий осциллограф. Типы современных электроизмерительных приборов. Мультиметры. Генераторы сигналов

Ремонт источников питания

Нестабилизированные источники питания. Двухполупериодный выпрямитель. Мостовой выпрямитель. Схемы удвоения напряжения. Однополупериодные схемы удвоения напряжения. Двухполупериодный удвоитель напряжения. Источники питания с последовательной стабилизацией. Простейший стабилизатор напряжения. Последовательный стабилизатор. Стабилизатор на стабилитроне и транзисторе. Транзисторный стабилизатор с парой Дарлингтона. Стабилизатор с обратной связью на транзисторах. Стабилизатор с обратной связью на операционном усилителе. Ограничители тока. Схема защиты нагрузки. Разновидности стабилизаторов напряжения на ИС. Источники питания с параллельной стабилизацией. Сильноточные стабилизаторы напряжения. Методы поиска неисправностей. Внешний осмотр. Измерение напряжений. Измерение токов. Замена компонентов. Электросоковыжималка «Сок». Импульсные источники питания. Структурная схема. Широтно-импульсная модуляция. Достоинства и недостатки. Схемотехника однокоммутаторных преобразователей. Неисправности импульсных источников питания. Выбор источника бесперебойного питания.

Планирование защиты электропитания оборудования. Продолжительность жизни ИБП. Характерные неисправности источников бесперебойного питания

Ремонт электропроводки

Неисправности электропроводки. Меры предосторожности при проведении работ в доме. Характерные неисправности электропроводки. Короткое замыкание. Устройства защитного отключения. Ремонт электропроводки. Расчет мощности проводки. Принципы монтажа проводки. Выбор марки и сечения провода и кабеля. Конструкция популярных проводов и кабелей. Ремонт розеток. Маркировка розеток. Неисправности в розетках. Замена вилки. Электрические предохранители. Удлинители и переходники.

Ремонт освещения

Светильники и их типы. Разновидности светильников. Ремонт светильников с лампами накаливания. Достоинства и недостатки ламп накаливания. Устройство и работа ламп накаливания. Обозначения ламп накаливания. Устройство светильников с лампами накаливания. Установка светильников. Монтаж и подключение люстр. Неисправности светильников с лампами накаливания. Присоединение шнура к патрону. Безопасность использования светильников. Замена или восстановление перегоревшей лампы. Ремонт светильников с галогенными лампами накаливания. Подключение галогенных светильников. Ремонт светильников с люминесцентными лампами. Пускорегулирующая аппаратура (ПРА). Ремонт светильников с люминесцентными лампами и электромагнитными ПРА. Ремонт светильников с газоразрядными лампами

Включение. Повторное зажигание. Схемы подключения газоразрядных ламп 0S КАМ. Светильники на светодиодах. Характеристики светодиодов. Светодиодные светильники. Рабочие режимы. Светодиодные лампы. Светильник на светодиодах. Органические светодиоды в качестве светильников.

Электронагревательные приборы

Нагревательные элементы открытого типа. Электрокамины с нагревателями открытого типа. Ремонт электрических нагревателей с открытой спиралью. Нагревательные элементы закрытого типа. Нагревательные элементы закрытого типа негерметичные. Трубчатые нагревательные элементы закрытого типа герметичные

Инфракрасные нагреватели. Регулируемые электронагревательные приборы. Электроконвекторы

Типы и номинальные мощности электроконвекторов. Условные обозначения. Электроконвектор «Оникс ЭВУА-1,25/220». Электрорадиаторы. Типы и номинальные мощности электрорадиаторов. Условные обозначения

Сухой электрорадиатор «Ровно ЭРСБ-0,75/220». Электрорадиаторы с промежуточным теплоносителем

Масляный секционный электрорадиатор «Florida Мауа». Сушильные электроприборы

Ремонт кухонной электротехники

Ремонт миксеров и блендеров. Состав и разновидности миксеров. Ремонт электромиксера «Армавир» МН-202

Электромиксер «Армавир» МН-304. Ремонт электрической кофемолки. Состав и разновидности электрокофемолок. Электрокофемолка ударного действия ЭКМУ-50. Электрокофемолка жернового действия ЭКМЖ-125. Ремонт электросоковыжималки. Состав и разновидности соковыжималок. Электросоковыжималка «Сок». Электрорисоварка. Электрокофеварка. Классификация и принцип действия. Электрокофеварка ЭКП 1,2/0,8-220. Электровафельницы и электрожаровни. Электровафельница ВЭД-1. Электровафельница «Сластена» ЭВ-1,25/220. Электрофритюрницы. Электрофритюрница ЭФ-1/1,25. Электрогрили. Электрогриль закрытого типа ЭГЗ-1,2/220. Аэрогриль «Сопvectio п Оv еп S Т1140». Электротостеры и электроростеры. Автоматический тостер. Электромясорубки. Ремонт электрического чайника Устройство электрочайника. Замена неисправного нагревателя. Конструкция и особенности современного импортного чайника. Выбор электрочайника. Конструкция автоматического выключателя. Ремонт электрочайника. Ремонт посудомоечных машин. Ремонт микроволновых печей. Основные неисправности, связанные с работой дверцы. Магнетрон. Неисправности, связанные с трансформатором. Блоки управления.Микроконтроллер. Термореле. Разборка микроволновой печи. Замена микродвигателя вращения поддона. Электрические схемы микроволновых печей. Неисправности микроволновых печей с электромеханическим управлением. Неисправности микроволновых печей с электронным блоком управления. Меры безопасности при работе с микроволновой печью.

Ремонт домашней электротехники

Ремонт пылесосов. Электрощетка-пылесос «Ветерок-4». Защита двигателя передвижного пылесоса. Типовые неисправности. Ремонт пылесосов: неисправности электрооборудования. Ремонт пылесосов: механические неисправности. Рекомендации по уходу за пылесосами. Электрические гладильные машины. Техническое обслуживание. Электромашинки для стрижки и подравнивания волос. Электромашинка ИП-35. Электрофены

Назначение и характеристики. Фен «Микма-400». Вибромассажные электроприборы. Назначение и характеристики. Вибромассажный прибор ВМП-1. Вибромассажный прибор ЭМА-2М. Ремонт электробритв

Основные параметры электробритв. Электробритвы с импульсным двигателем. Приборы и станции для определения дефектов электробритв.

Ремонт холодильников

Электрическое оборудование холодильников. Основные группы электрооборудования холодильников. Электродвигатели. Проходные герметичные контакты. Осветительная аппаратура. Вентиляторы. Приборы автоматики. Прибор полуавтоматического управления оттаиванием. Прибор управления процессом оттаивания испарителя. Прибор автоматического управления оттаиванием. Устройство для испарения талой воды. Пускозащитные реле. Механическое оборудование холодильников. Корпус. Внутренние шкафы холодильников

Двери. Теплоизоляция. Курковый затвор двери. Секторный затвор двери. Магнитный затвор двери. Уплотнители дверей. Холодильные агрегаты отечественных холодильников. Состав и размещение холодильного агрегата. Компрессоры. Пускозащитные реле. Устройство компрессора. Работа клапанов компрессора. Компрессор кривошипно-кулисного типа с внутренней подвеской. Электродвигатель

Конденсатор холодильного агрегата. Адсорбенты. Осушительный патрон. Индикатор влажности. Установки для осушки масла. Работа холодильного агрегата. Хладагенты. Ремонт и эксплуатация отечественного холодильника. Устройство холодильника. Поиск неисправностей компрессорных холодильников без системы «N0 Frost ». Ремонт импортного холодильника. Система «N0 Frost ». Поиск и устранение утечек хладагента в современных холодильниках. Схемотехника.

Ремонт стиральных машин

Назначение, классификация, режимы работы. Отличия автоматических и полуавтоматических стиральных машин. Подключение автоматической стиральной машины. Демонтаж транспортировочных деталей. Подключение к коммуникациям. Регулировка ножек стиральной машины. Подключение к электросети. Ремонт отечественных стиральных машин. Методы ремонта стиральных машин типа СМР, СМП активаторного типа, стирально-сушильных машин. Основные механические узлы СМА. Электрооборудование СМА. Система управления автоматических стиральных машин. Ремонт автоматических стиральных машин

Условные обозначения на электрических и монтажных схемах зарубежных автоматических стиральных машин

Ремонт спутникового оборудования

Организация ремонта. Диагностика неисправностей. Необходимые инструменты и приспособления. Загрузка программного обеспечения. Основные сведения. Способы загрузки «прошивки». Самостоятельное изготовление «прошивочного» кабеля. Изготовление JT АG -адаптера. Ремонт встроенного DR Е модуля и внешнего декодера (донгла).

Составление отчётной документации по сервисному обслуживанию бытовых машин и приборов

Всего:

4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие учебного кабинета Промышленного и бытового электрооборудования; мастерских Электромонтажной и Слесарно-механических; лаборатории Промышленного и бытового электрооборудования, Электрических машин, Электрического привода, Электрических аппаратов.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета Промышленного и бытового электрооборудования :

комплект инструментов и приспособлений;

комплект деталей;

комплект бланков технологической документации;

комплект учебно-методической документации;

наглядные пособия (планшеты, плакаты)

электроизмерительные приборы.

Технические средства обучения :

компьютеры;

принтер;

сканер;

модем (спутниковая система);

проектор;

плоттер;

программное обеспечение общего и профессионального назначения.

Оборудование мастерских и рабочих мест мастерских:

1. Слесарно-механической:

оборудование;

наборы инструментов;

приспособления;

заготовки.

2. Электромонтажной

рабочие места по количеству обучающихся;

монтажные схемы;

наборы инструментов;

заготовки.

Оборудование лабораторий и рабочих мест лабораторий:

1. Промышленного и бытового электрооборудования:

лабораторные стенды;

комплект плакатов;

2. Электрических машин:

лабораторные стенды;

набор электроинструментов, приспособлений;

комплект плакатов;

комплект учебно-методической документации.

3. Электрического привода:

лабораторные стенды;

набор электроинструментов, приспособлений;

комплект плакатов;

комплект учебно-методической документации.

4. Электрических аппаратов:

лабораторные стенды;

набор электроинструментов, приспособлений;

комплект плакатов;

комплект учебно-методической документации.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Основные источники:

Учебники

Киреева Э.А., Цырук С.А. Электроснабжение жилых и общественных зданий- М.: НТФ "Энергопрогресс", 2007

Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного и бытового электрооборудования (практическое пособие для электромонтера) – 2008

Романович Ж.А., Скрябин В.А., Фандеев В.П., Цыпин Б. В. Диагностирование, ремонт и техническое обслуживание систем управления бытовых машин и приборов:. - М.: Издательско-торговая корпорация "Дашков и К", 2013.

Партала О. Н.Поиск неисправностей и ремонт бытовых электроприборов. - СПб.: Наука и Техника, 2010

Корякин С. Л. Краткий справочник домашнего электрика- 2006

Бутырский В.И.. Наладка электрооборудования – 2010.

Поляков Ю. Н. Справочник электрика - 2010

Дополнительные источники:

Правила устройства электроустановок (ПУЭ)-2008

Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок (МПОТ)-2008

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ)-2008

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Обязательным условием допуска к производственной практике (по профилю специальности) в рамках профессионального модуля « Выполнение сервисного обслуживания бытовых машин и приборов» является освоение учебной практики по сервисному обслуживанию бытового электрооборудования для получения первичных профессиональных умений и навыков.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие высшего профессионального образования по специальности «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования».

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой

Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарных курсов, а также общепрофессиональной дисциплины: «Электротехника и электроника»

Мастера: наличие 5–6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

ПК 1.1. Организовывать и выполнять работы по эксплуатации, обслуживанию и ремонту бытовой техники.

Умение организовать и выполнять работы по эксплуатации, обслуживанию и ремонту бытовой техники

Текущий контроль в форме:

Защиты лабораторных и практических занятий;

Контрольных работ по темам МДК.

Комплексный экзамен по модулю.

ПК 1.2. Осуществлять диагностику и контроль технического состояния бытовой техники.

Знание определять техническое состояние бытовой техники и осуществлять диагностику и ремонт

ПК 1.3. Прогнозировать отказы, определять ресурсы, обнаруживать дефекты электробытовой техники.

Навыки по прогнозированию отказов и опреления ресурсов и обнаружение дефектов электробытовой техники

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1.Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

демонстрация интереса к будущей профессии

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

ОК 2.Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области контроля и диагностики, технического обслуживания и ремонта бытового электрооборудования;

оценка эффективности и качества выполнения.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области контроля и диагностики, технического обслуживания и ремонта бытового электрооборудования;

ОК 4.Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

эффективный поиск необходимой информации;

использование различных источников, включая электронные

ОК 5.Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствования профессиональной деятельности.

Работа на ПК

ОК 6.Работать в коллективе и команде, обеспечивать ее сплочение, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий

самоанализ и коррекция результатов собственной работы

ОК 8.Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

организация самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

анализ инноваций в области разработки технологических процессов изготовления деталей машин;

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1 - ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2 - репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);

3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)

Кафедра «Сервис бытовых машин и приборов»

В.В. Гладкевич

В.А. Зайцев

Технологические
системы сферы сервиса

Программа, методическое руководство к курсовому

проектированию для студентов специальности 060800

«Экономика и управление на предприятиях сферы сервиса»

Санкт-Петербург

Одобрено на заседании кафедры «Сервис бытовых машин и приборов», протокол № 7 от 08.06.2001 г.

Одобрено Методическим Советом Факультета сервиса технических систем, протокол №11 от 12.06.2001 г.

Технологические системы сферы сервиса . Программа, методическое руководство к курсовому проектированию для студентов специальности 060800 «Экономика и управление на предприятиях сферы сервиса». – СПб.: Изд-во ИИГ «АКТиБ», 2001. – 35 с.

Составители: канд. тех. наук, доц. В.В. Гладкевич;

канд. тех. наук, доц. В.А. Зайцев

Рецензент: канд. тех. наук, проф. кафедры «Технические системы РКК»

ВИКУ им. А.Ф. Можайского Е.М. Росляков

ÓИнформационно-издательская группа «АКТиБ»

Ó Санкт-Петербургский государственный институт сервиса и экономики
2001 г.

Общие методические указания

При изучении дисциплины «Технологические системы сферы сервиса» студенты, руководствуясь программой курса, самостоятельно работают над учебниками и учебными пособиями и выполняют курсовые проекты.

Желательно составлять конспект после изучения каждой темы и подкреплять теоретический материал выполнением курсового проекта.

2. Цели и задачи дисциплины

2.1. Цели преподавания дисциплины

Целью преподавания дисциплины является получение студентами факультета экономики, управления и финансов знаний в области отраслевого производства и сервиса, общих представлений о технических и технологических системах предприятий сферы сервиса, практических навыков анализа, выбора и оценочного расчёта инженерного оборудования с технико-экономическим обоснованием параметров, обращая внимание на особенности правил и мер безопасности при эксплуатации.

2.2. Задачи преподавания дисциплины

В результате изучения дисциплины СТУДЕНТ должен знать:

Характеристики среды обитания и особенности эксплуатации технологических и технических систем;

Технику и инженерное оборудование предприятий отрасли;

Виды энергоносителей (электроснабжения, водоснабжения, теплоснабжения, газоснабжения и др.);

Правила и меры безопасности при эксплуатации.

СТУДЕНТ должен уметь:

Ориентироваться на рынке техники и инженерного оборудования отрасли;

Анализировать, выбирать и рассчитывать некоторые элементы инженерного оборудования технических и технологических систем;

Технически грамотно эксплуатировать технику.

СТУДЕНТ должен быть ознакомлен:

С перспективами развития инженерного оборудования технологических и технических систем предприятий отрасли.

3. Тематическое содержание дисциплины

Введение. Научно-технический прогресс, факторы и основные направления развития оборудования. Многоуровневая схема целей и задач в технике и технологии. Безотходные энерго- и ресурсосберегающие технологии.

Тема 1. Технологические и технические системы отрасли

Состав технологических и технических систем отрасли. Типы производств. Виды технологических процессов. Понятие о производственном и технологическом процессе. Типовые группы технологических процессов на предприятиях отрасли. Технологические процессы, их описание и общие принципы расчёта и проектирования. Математическое описание технологических процессов.

Тема 2. Эксплуатация техники и оборудования

Основные определения и понятия эксплуатации. Эксплуатационные показатели инженерного оборудования предприятий отрасли. Основные понятия качества. Количественная оценка технологичности. Понятие о планово-предупредительном ремонте оборудования.

Тема 3 Надёжность технических систем и инженерного оборудования

Основные понятия и определения надёжности. Оценка экономических показателей надёжности. Оценка интегральных показателей качества. Оценка интегрального показателя эффективности оборудования. Оценка надёжности инженерного оборудования и систем по типовым моделям. Эффективность производственной системы. Взаимосвязь надёжности элементов технических систем и эффективности.

Тема 4. Технологические процессы монтажа систем и
сборки инженерного оборудования

Задачи монтажа и сборки. Технологические процессы монтажа и сборки. Схемы сборки (разборки). Оценка эффективности технологического процесса монтажа и сборки. Технологические карты сборки (разборки). Методы и действия по диагностированию и контролю качества сборки. Показатели достоверности диагностирования.

Тема 5. Системы электроснабжения предприятий

Понятие об электрических сетях. Понятие о расчёте электрических нагрузок. Выбор электродвигателей, аппаратов и токопроводящих элементов. Упрощённый способ расчёта сечений кабелей. Особенности эксплуатации и техника электробезопасности.

Тема 6. Системы вентиляции и кондиционирования воздуха

Мероприятия по улучшению состояния воздушной среды и роль вентиляции в её оздоровлении. Классификация вентиляционных систем.

Аэрация зданий. Обще-обменная вентиляция с механическим побуждением. Кондиционирование воздуха. Классификация кондиционеров и их устройство. Особенности выбора и эксплуатации.

Тема 7. Системы водоснабжения и канализации предприятий

Классификация систем водоснабжения. Требования к качеству воды и нормы водоснабжения. Основные схемы внутреннего водоснабжения. Общие сведения о горячем водоснабжении и нормы потребления.

Классификация систем канализации. Устройство внутренней системы канализации. Особенности эксплуатации.

Тема 8. Системы отопления, центрального, тепло- и газоснабжения

Понятие о микроклимате и назначении отопительных устройств. Общие сведения о центральном отоплении и газоснабжении. Водяное и паровое отопление. Воздушное отопление. Схемы газораспределительных сетей высокого и низкого давления. Особенности эксплуатации.

Тема 9. Системы пожаротушения и сигнализации пожарной ситуации

Классификация систем пожаротушения. Система аэрозольного и порошкового пожаротушения. Технологический процесс охранной системы пожаротушения. Установка автоматического тушения пеной. Специальные системы пожаротушения. Особенности эксплуатации.

Тема 10. Современные средства связи и системы коммуникаций

Классификация и виды современных средств связи и коммуникаций. Состав цифровых гибридных суперсистем. Интегрированные бизнес-системы. Системы передачи данных и документального обмена с коммутацией сообщений. Общедоступные коммерческие сети.

Тема 11. Швейные ателье

Примерная производственная структура ателье пошива одежды по индивидуальным заказам. Технологический процесс в швейном производстве и применяемое оборудование. Особенности технологии влажно-тепловой обработки швейных изделий и применяемое оборудование. Рациональный выбор оборудования для изготовления швейных изделий по индивидуальным заказам. Особенности эксплуатации.

Тема 12. Предприятия химической чистки одежды и фабрики-прачечные

Понятие о химчистке одежды. Основные операции обработки изделий в технологической последовательности химчистки и механизированных прачечных. Оборудование химчистки и прачечных. Основные узлы и выполняемые технологические операции. Системы регенерации, сушки и рекуперации. Особенности эксплуатации.

Тема 13. Мастерские по ремонту бытовой техники

Классификация мастерских по ремонту бытовой техники. Основные технологические операции по ремонту. Карты технологического процесса ремонта отдельной детали. Схемы технологического процесса восстановления изделия. Характеристика основных дефектов ремонтируемых изделий. Расчёт трудоёмкости восстановления детали.

Курсовой проект

В процессе обучения будущий экономист-менеджер по специальности 06.08.00 должен уметь анализировать производственную деятельность предприятия сервиса с технико-экономическим обоснованием принятых инженерных решений и технологических процессов отрасли.

Курсовое проектирование по дисциплине «Технологические системы сферы сервиса» подготавливает студентов к написанию технологической части дипломного проекта, а в будущем готовит экономиста-менеджера к принятию решений оптимальных для данного предприятия сервиса с учётом современных и перспективных технологий.

Целью курсового проектирования являются:

Научить студентов применять теоретические знания к решению конкретных инженерных задач по технологии сферы сервиса;

Углубить и закрепить теоретические знания по технологии производства и сервиса;

Приобрести навыки в разработке инженерно-технических решений и в технико-экономическом их обосновании с целью повышения качества сервисного обслуживания населения.

Тематика курсового проектирования соответствует программе курса и увязывается с практическими требованиями отрасли и современными достижениями науки и техники. Темами курсовых проектов являются технологические процессы сервиса современных предприятий сферы быта и услуг. Наименования тем курсовых проектов представлены в Приложении 1. Тема курсового проекта выбирается по последней цифре шифра зачётной книжки студента.

Выбор инженерного оборудования для проектируемой технологической системы осуществляется студентом самостоятельно, используя Приложение 2. С разрешения преподавателя допускается выполнение курсового проекта по теме, предложенной студентом, но по содержанию и по объёму, предлагаемого методического пособия. Выполнение не своего варианта курсового проекта повлечёт за собой выполнение требуемого варианта независимо от качества.

Методические указания по оформлению курсового проекта
по выбранной теме в соответствии с Приложением 1

Курсовой проект состоит из пояснительной записки и графической части.

Расчётно-пояснительная записка должна включать следующие разделы:

Титульный лист пояснительной записки.

Задание на выполнение курсового проекта.

2. Современные направления и уровень развития технологических и технических систем отрасли.

3. Подбор и компоновка оборудования технологической системы отрасли в помещении.

4. Расчёт искусственного освещения.

5. Расчёт электроснабжения помещения:

5.1. Распределение нагрузки по фазам.

5.2. Расчёт сечения проводников и кабелей.

6. Расчёт вентиляции (кондиционирования) помещения.

6.1. Расчёт тепло- и влагоизбытков.

6.2. Определение расхода воздуха, необходимого для удаления тепло- и влагоизбытков.

6.3. Подбор вентилятора и электродвигателя.

6.4. Расчёт и подбор калорифера.

7. Расчёт надёжности технологической и технической системы отрасли.

7.1. Составление функциональной схемы надёжности технологической системы.

7.2. Определение вероятности безотказной работы технологической системы.

7.3. Оценка оптимальных параметров надёжной работы.

Заключение.

Использованная литература.

Приложения.

Основное назначение оглавления:

Быстрое определение необходимого отдела главы;

Ознакомление с тематическим содержанием и построением работы с целью лучшего усвоения.

По оформлению каждая рубрика в оглавлении является точной копией той же рубрики в основном тексте. Причём требуется полное словесное, грамматическое и графическое соответствие рубрик. Возле каждого перечня заглавий рубрик должны быть проставлены номера страниц.

Рис. 1а. План помещения и расположение светильников

P 1 =100 P 2 =100 P 3 =100 P 4 =100Вт

Рис 1б. Расчётная схема

5.2. Расчёт сечения проводников и кабелей

1. По рис. 1а составляется расчётная схема рис. 1б.

2. Предположив, что провода одного сечения по всей длине проводки, вычисляются моменты нагрузок не по участкам «l», а по полным длинам «L» от каждой нагрузки до источника электропитания:

М΄=р 1 L 1 +р 2 L 2 +р 3 L 3 +р 4 L 4 [Вт·м].

где: L 1 =l 1 ; L 2 =l 1 +l 2 ; L 3 =l 1 +l 2 +l 3 ; L 4 = l 1 +l 2 +l 3 +l 4 ,

М΄΄=Р 1 l 1 +P 2 l 2 +P 3 l 3 +P 4 l 4

где: Р 1 =р 1 +р 2 +р 3 +р 4 ; Р 2 =р 2 + р 3 +р 4 ; Р 3 = р 3 +р 4 ; Р 4 =р 4 .

Причём: М΄=М΄΄=М.

1. Допустимая потеря напряжения в вольтах:

ΔU=ΔU%·U/100, В.

Согласно ПЭУ для осветительных сетей ΔU=±5% от номинального, для силовых сетей ΔU=±10%.

2. Сечение проводов должно быть не менее чем подсчитанные по выражению:

где: γ – удельная проводимость для меди, γ=54, а для алюминия – γ=32;

U – номинальное напряжение, В, для осветительной (однофазной) сети U=U ф =220В, для силовой (трёхфазной) сети U=U л =380В.

5. Ток на головном участке проводки, А:

I 1 =P 1 /U ф – для однофазной линии;

I 3 =P 1 /1,73·U л ·cos φ o 1 – для трёхфазной линии,

где: Р 1 – мощность, проходящая по участку О1, Вт; U ф – фазное напряжение, 220 В; U л – линейное напряжение, 380В; cos φ o1 – коэффициент мощности участка О1.

Рис.4 Последовательно- параллельное соединение элементов

Для структуры с параллельно- последовательным соединением элементов (см. рис.5) вероятность безотказной работы вычисляется по выражению: Р 5-8 = 1-(1-Р 5-6)х(1-Р 7-8)= 1-(1-Р 5 хР 6)х(1-Р 7 хР 8).

Рис.5 Параллельно- последовательное соединение элементов

Функционирование систем сервиса обеспечивается качественной и надежной работой следующих подсистем с вероятностью безотказной работы Р(t); наружные электрические сети города с Р нэ (t); внутренние электрические сети здания (помещения) с Р вэ (t); электросиловое оборудование с Р с (t); осветительное электрооборудование с Р 0 (t); технологическое оборудование (швейные машины, оборудование влажно- тепловой обработки и др.) с Р т (t); оборудование технических систем сервиса (вентиляция и кондиционирование, пожаротушение и пожарная сигнализация помещений и др.) с Р м (t).

Например, модель надежности системы сервиса с последовательно- параллельным соединением элементов можно представить структурной схемой в виде рис.6:

Р с (t) P т (t)

P нэ (t) P вэ (t)

P 0 (t) P м (t)

Рис. 6 Структурная схема “модели надежности” с учетом электроснабжения технологического и технического оборудования системы сервиса

Расчетная формула вероятности безотказной работы данной системы будет иметь следующий вид:

Р сс (t)= Р нэ (t)хР вэ (t)хР сотм (t)= Р нэ (t)хР вэ (t)хx

Если в структурную схему модели надежности системы сервиса включить систему городского наружного водоснабжения с вероятностью безотказной работы Р нв (t) и систему внутреннего водоснабжения помещения с вероятностью безотказной работы Р вв (t), то структурная схема примет вид рис.7:

P нэ Р вэ

Рис. 7 Структурная схема модели надежности с учетом электро- и водоснабжения технологического и технического оборудования системы сервиса с последовательно- параллельным соединением элементов

Если система сервиса представлена параллельно- последовательным соединением элементов Р с, Р т, Р 0 и Р м, то структурная схема примет вид рис.8:

Р сс

Рис. 8

При вероятности безотказной работы системы, превышающей 0,9, т.е. λ с t≤0,1 с достаточной для практики точность при внезапных отказах элементов, когда приработка оборудования закончена, а старение ещё не наступило, наиболее применим экспоненциальный закон распределения вероятности безотказной работы, т.е.

где - интенсивность отказа системы, 1/ч.; - время работы, ч.

Частота отказов:

Средняя наработка на отказ (до первого отказа), ч.: Т ср.с =1/λ с при максимальной частоте отказов (а с. max).

Если имеет место резервирование элементов системы сервиса общим замещением с целой кратностью и вероятность безотказной работы ниже 0,9, то справедлива следующая зависимость:

В этом случае частота отказов вычисляется по формуле:

где - средняя частота отказа каждого из элементов подсистем в течение заданного среднего времени t 0 .

Например, при средней вероятности безотказной работы элементов подсистем Р с.ср. =0,998 имеем в течение t 0 =10 часов работы: λ 0 t 0 =0,002, т.е. λ 0 = =0,2×10 -3 1/ч. Средняя наработка до первого отказа системы Т ср. =2Т 0 ср., где Т 0 ср. - средняя наработка до первого отказа нерезервированной системы:

Т 0 ср. =1/λ 0 =1/0,2·10 -3 =5000ч. Средняя наработка до первого отказа резервированной системы Т ср. =2Т 0 ср. =10000ч.

Тогда частота отказов вычисляется по формуле:

а интенсивность отказов по выражению:

При построении графиков зависимости и в функции времени , значения времени задавать с расчетным интервалом 15000час (1,5×10 4 ч.).

Этапы выполнения

1. Составить функционально-структурную схему надёжности технической системы, имеющей выше выбранные механизмы и устройства согласно конструкции и принципа работы отдельных устройств.

2. Распределить и объединить элементы по подгруппам и группам с учётом их взаимодействия.

3. Составить расчётные выражения для вычисления вероятностей безотказной работы отдельных подгрупп и системы в целом.

5.Вычислить среднюю наработку на отказ.

6. Построить графические зависимости λ с и в функции времени. Значения λ с и свести в таблицу.

Заключение

Данный раздел завершает выполнение курсового проекта и должен содержать выводы проделанной работе.

Здесь необходимо осветить следующее:

1. Степень проработки поставленных задач в период работы над курсовым проектом.

2. Сделать выводы по основным полученным результатам.

3. Изложить особенности работы в ходе выполнения курсового проекта.

4. Дать предложения по возможным направлениям и путям совершенствования поставленных задач для исключения недостатков проекта.

Литература

1. И.Л. Каганов. Курсовое и дипломное проектирование. – 3-е издание. – М.: Агропромиздат, 1990 – 351 с.

2. Булат Е.П., Тарабанов В.Н. Методическое руководство к курсовому проектированию для студентов по дисциплине «Техника и технология отрасли» (спец. 06.08.00). – СПб.: СПбТИС, 1996.

3. Соловьёв В.Н., Гончаров А.А. Организация деятельности предприятий сервиса. Методическое руководство к курсовому проектированию - СПб.: СПбГИСЭ, 2000.

4. В.В. Гладкевич, В.И. Заплатинский. Надёжность бытовой техники. Учебное пособие. - СПб.: СПбТИС, 1995.

5. С.Ф. Привалов. Электробытовые устройства и приборы. Справочник мастера. - СПб.: Лениздат, 1994. – 511с.

Приложения

В приложении представляется вспомогательная информация, которая несёт справочный характер.

В приложения включены следующие материалы:

Приложение 1. Тематика курсовых проектов

Приложение 2.Характеристики основного оборудования систем сервиса. Приложение 3. Оформление титульного листа. Приложение 4. Предельно- допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в помещении. Приложение 5. i-d диаграмма воздуха. Приложение 6. Технические характеристики вентиляторов. Приложение 7. Электродвигатели серии АО и А. Приложение 8. Линии, знаки и геометрические фигуры, применяемые в стандартах.

Приложение 1

Тематика курсовых проектов

№ п/п	Наименование темы	Примечание
	Проект технологической (технической) системы культурно-развлекательного центра (кинотеатр, игровой комплекс, цирк, аттракцион, салон-выставка и т.п.)	Вид объекта указывается в задании руководителем курсового проекта.
	Проект технологической (технической) системы салона красоты (парикмахерская и т.п.)
	Проект технологической (технической) системы предприятия «бар-кафе-ресторан» (кухня, пищеблок, столовая и т.п.)
	Проект технологической (технической) системы ателье индивидуального пошива одежды
	Проект технологической (технической) системы спортивно-оздоровительного комплекса (спортзал, бассейн и т.п.)
	Проект технологической (технической) системы гостиницы (автокемпинга, туристической базы и т.п.)
	Проект технологической (технической) системы химической чистки одежды (микрохимчистки и т.п.).
	Проект технологической (технической) системы банно-прачечного комбината (бассейн, сауна и т.п.).
	Проект технологической (технической) системы офисного помещения отрасли.
	Проект технологической (технической) системы мастерской сферы сервиса (изготовление и ремонт металлоизделий, сервисное обслуживание бытовой техники и т.п.)

Приложение 2

Характеристики основного оборудования и техники сферы сервиса
(принято условно)

№ п/п	Наименование оборудование	Габариты, L В мм	Потребл. мощность, кВт	Количество тепло- выделений, кДж/ч	Количество влаговыде лений, кг/ч	Вероятность безотказной работы.

	Бытовые машины и приборы Электрическая печь	850 600				0,95
	Электромясорубка	520 200	1,5			0,92
	Кухонный комбайн	460 320	0,8			0,93
	Посудомоечная машина	850 450	2,1		0,5	0,91
	Электроводонагреватель	1350 650	4,0			0,94
	Электрогриль, духовка	420 180	2,0			0,93
	Электроотопительные приборы, конвекторы	1000 100	2,5			0,92
	Воздухоочиститель, климатезёр	400 200	0,6			0,96
	Пылесос	540 190	0,8			0,95
	Холодильник компрессионный	600 600	0,2			0,94
11.	СВЧ-печь	510 360	0,8			0,98
12.	Стиральная машина бытовая	600 600	3,0			0,93
	Мобильный кондиционер	850 440	2,0			0,95
14.	Масляный обогреватель	860 120	2,4			0,98
15.	Электротепло- вентилятор	300 175	2,0			0,94
16.	Электроточило	240 140	0,22			0,95
17.	Электросушитель для рук	230 200	0,1			0,93
18.	Электроприборы для сваривания полиэтиленовой плёнки	210 140	0,22			0,94
19.	Бельесушильная машина	600 450	2,5		0,6	0,93
	Гладильная машина	900 400	1,3		0,3	0,95
	Оборудование предприятий сервиса Насосная станция	500 210	0,8			0,92
	Компрессорная установка	2750 610	1,7			0,92
	Вакуумная установка	750 490	2,0			0,93
	Парогенератор	960 700			4,0	0,91
	Паровой пресс	1070 1300			6,0	0,92
	Манекен паровой	1241 690			8,0	0,93

Продолжение таблицы

Задачи технического обслуживания

Регламентирующие документы

Классификация видов техобслуживания

Система технического обслуживания и ремонта

Что такое система техобслуживания и ремонта

Обеспечение системы ТОиР

Осуществление работ

Сроки ТО

СОДЕРЖАНИЕ

результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ.02)

4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

Выбор редакции