Наливные промышленные полимерные полы устройство. Промышленные наливные полы

Внешние красоты полов в производственных цехах принято выносить за скобки ремонтных требований – промышленные наливные полы позволяют выполнить строительство по полноценной формуле надежности, эстетики и долговечности.

Наливной пол для промышленных помещений – особенности и характеристики

Отдельно стоит упомянуть, что при падении любого металлического предмета на такое покрытие не высекаются искры. Подобное качество востребовано на производствах со строгими нормами пожарной и противовзрывной безопасности – обыкновенный бетон может стать источником фатальной аварии после того, как на него уронишь гаечный ключ.

К недостаткам промышленных полов наливного типа относится их высокая стоимость и непростая технология заливки. По сути, пол обустраивается на уже готовом покрытии из бетона, свежей стяжки и прочей надежной отделки. Частенько руководители предприятий экономят на дорогостоящем финишном покрытии, личным примером оправдывая пословицу «Скупой платит дважды».

Разновидности жидких полов для промышленных целей

Для необходимых параметров прочности, эластичности, стойкости и долговечности промышленные полы выпускаются с добавлением полимерных присадок. По степени концентрации полимера в общем объеме смеси и заливаемой толщине покрытия делятся на три большие группы:

• Тонкие или тонкослойные. Используются для защиты бетонных (реже цементных и полимерцементных) полов от пыли и умеренных нагрузок. Их толщина не превышает 1 мм, что существенно облегчает стоимость заливки. Однако дефектов поверхности покрытие не маскирует (скорее наоборот), а типовая нагрузка ограничена грузовыми несамоходными тележками весом до 500 кг;
  
• Нивелирующиеся полы толщиной от 1 до 4 мм. Образуют монолитную поверхность глянцевого либо матового оттенка, хорошо скрывают дефекты основы, выдерживают значительные механические нагрузки. Актуальны при интенсивном движении автопогрузчиков и периодическом проезде автотранспорта весом до нескольких тонн.
• Полимерные полы высокого наполнения. Самый дорогой и самый стойкий вид покрытий для промпредприятий, с толщиной заливки 4-8 миллиметров. Высокая концентрация дорогостоящих полимеров позволят применять такие смеси для защиты любых покрытий от весьма значительных нагрузок.
  

Подбор оптимального вида полимерной смеси лучше доверить специалистам. Как и саму заливку такого пола. Зачастую премиальная смесь (в конкретных производственных условиях) будет ничем не лучше нивелирующегося пола – а экономия средств и труда будет ощутимой.

Промышленные наливные полы – технология определяется основанием

Промышленные наливные полимерные полы в разведенном виде представляют собой текучую жидкость и хорошо впитываются в основание. Они не подвергаются отслоению и воздействию любой «химии», равнодушны к капризам погоды и высоких температур и отлично смотрятся за счет бесшовного внешнего вида. Основанием для нанесения таких составов может служить:

• Бетон стандартный, мозаичные плиты. При заливке достаточно очистки полов от любого мусора, пыли и влаги;
• Бетон упрочненный. Верхний слой такого основания нуждается в дробеструйной обработке для надежной адгезии с полимерной смесью;
  
• Бетон фибрированный. Вероятность «всплыва» фибры после дробеструйной обработки вынуждает подвергнуть такую подложку дополнительному отжигу и механической зачистке;
• Старые наливные полы. Ввиду большого разнообразия имеющихся смесей предыдущий слой необходимо удалить абразивным инструментом (если он глубокий, достаточно абразивной зачистки на несколько миллиметров). После чего выполняется заливка на испытательном участке – при отсутствии вздутий, трещин и т.п. в течение нескольких дней можно заливать весь пол;
• Гипсовые и ангидритные полы допускают нанесение высокопрочных смесей, но при крайне специфических условиях. Во-первых, сама основа будет недостаточно прочной. Во-вторых, ей потребуется постоянная вентиляция, что весьма затруднительно для протяженных промышленных полов. Гипсовый и/или ангидритный слой перед использованием наливных полов желательно снять до бетонной основы.
  

Устройство наливного промышленного пола

Основные стадии заливки высокопрочных промышленных полов на полимерной основе и условия успешности всего ремонта таковы:

• Свежий бетон или стяжка основы должны застыть качественно – то есть в течение нескольких недель (а то и месяца). Не доверяйте скоростным рекламным обещанием недобросовестных производителей бетона – при слабой выдержке основы наливные полы никогда не будут прочными и долговечными;
• В различных местах помещения стоит выполнить замеры прочности и влажности основания. Строго запрещается наличие масла, жира, пыли, грязи и любых наслоений, препятствующих надежной адгезии полимерной смеси и бетонной основы;
• Работу необходимо выполнять при умеренной влажности воздуха (до 70 %) и при положительной температуре. В интервале температур от +12 ˚C до +22 ˚C контакт наливной смеси с основанием оптимален. Ремонт в условиях мороза или среднеазиатской жары теоретически возможен, но трудоемок и менее надежен;
  
• Трещины и выбоины в бетонном основании предварительно грунтуются и заделываются раствором – тратить на них дорогостоящий полимер попросту невыгодно. Глубокие межплиточные швы и стыки проклеиваются стеклотканью и аккуратно присыпаются сверху тонким слоем кварцевого песка. Перед заливкой излишки песка удаляются пылесосом;
• На выровненную поверхность наносится грунтовка. Часто ее замешивают вместе с кварцевым песком для большей шероховатости основания;
• Через сутки после грунтования происходит заливка полов. При ее существенной глубине окраска пола выполняется во время второго этапа, когда на уже нанесенное покрытие наливают тонкий финишный слой с пигментом;
  

С периодичностью от 3 до 6 метров на всю глубину монолитных полов прорезаются демпферные швы (в зависимости от рекомендаций производителя). Иначе полимерное покрытие растрескается и деформируется при использовании. Заделывают швы в последнюю очередь посредством грунтовки, специального шнура-уплотнителя и герметизирующих составов.

Промышленные наливные полы характеризуются высокой прочностью, отсутствием трещин, беспыльностью и другими характеристиками, которыми должны обладать сверхпрочные покрытия. Особо жесткие требования к таким полам предъявляются в складских помещениях, где для работ используются штабелеры с низкой проходимостью и максимальной подъемной высотой до 8 метров.

Преимущества наливных полов

Сегодня полимерные полы - один из немногих типов покрытий, относящихся к бесшовным. Наливные материалы имеют высокую степень стойкости к истиранию, которое характерно для различных складских или промышленных помещений в силу их функциональности.

В первую очередь неприятности доставляют песчинки пыли и грязи, попадающие на пол с колес техники или обуви рабочих. Многочисленные испытания показали, что наливной пол может прослужить длительное время.

При этом срок службы зависит от степени воздействия на поверхность:

• При слабом износе на производстве - до 140 лет.
• Средней степени истирание от механических нагрузок - до 80 лет.
• При сильном износе покрытие может эксплуатироваться до 50 лет.

Эксплуатационные характеристики

Положительные свойства наливного пола заключаются в следующем:

• Он не имеет швов в готовом виде.
• Не располагает к распространению бактерий и вредных организмов. Поэтому его используют в медицинских учреждениях или магазинах.
• Полы абсолютно герметичны, и их можно мыть водой, разливая ее по поверхности в любом количестве, чего не скажешь о других видах отделки.

Эксплуатационные качества

Складское помещение

К техническим характеристикам такого покрытия относятся:

• ударопрочность;
• эластичность;
• стойкость к термическому воздействию;
• пожаробезопасность;
• экологичность.

Ударопрочность

Полимерный промышленный пол имеет высокую стойкость к ударным нагрузкам. Они оказываются на поверхность при падении тяжелых предметов, вибрации станков и другого промышленного оборудования, а также сдвиговыми усилиями при передвижении по полу тележек на пластиковых или резиновых колесах.

В качестве яркого примера можно привести помещение современной типографии, где есть все перечисленные виды воздействия. И нужно сказать, что промышленные полы стойко выдерживают подобные испытания.

Эластичность

Технология наливных полов позволяет перекрывать небольшие трещины шириной до 1 мм в базовом основании. Кроме того, подобные полы отлично «работают» в режиме вибрационного воздействия.

В большей степени такими качествами обладают эпоксидно-уретановые или полиуретановые материалы.

Стойкость к термоударам

Автостоянка

Что можно сказать об этой характеристике наливного пола? Например, они отлично «чувствуют» себя в морозильных камерах, где постоянно поддерживается отрицательная температура. Им совершенно не страшен пролитый кипяток или уборка с использованием горячей воды.

Широкое применение они нашли не только в складских помещениях. Очень часто их используют для укладки на производственных и автомобильных площадках, в лечебных учреждениях и офисах. Полимерный пол может быть выполнен практически в любом цветовом решении. А абсолютная гладкость поверхности придает ему дополнительные декоративные качества.

Экологичность покрытия

Наливные полы абсолютно безвредны в готовом виде. Их разрешено укладывать в детских учреждениях и складах с пищевой продукцией. Как правило, в таких местах очень часто встает вопрос о быстрой уборке специальными моечными машинами. И здесь такому напольному покрытию просто нет равных из-за его абсолютной гладкости. Чистка проходит быстро и качественно.

Кроме того, высокая стойкость к химическим соединениям позволяет использовать растворители и активные вещества для удаления с поверхности пола сильных загрязнений.

Пожаробезопасность

Специалисты признают эту характеристику из-за отсутствия искр от возможных ударов металлическими предметами друг о друга. Поэтому такие полы можно смело использовать на взрывоопасных производствах, например, нефтебазах, испытательных лабораториях и др.

Пол на заводе

В готовом состоянии промышленный пол - это поверхность с очень слабой возможностью распространения огня. Также он обладает умеренной токсичностью при горении.Поэтому его часто используют как покрытие на путях возможной пожарной эвакуации - в промышленных и жилых зданиях, подземных парковках и других местах.

Сегодня наливной пол промышленного назначения представлен на рынке множеством вариантов. Это широко используемые эпоксидные, полиуретановые, акриловые полы, а также покрытия на основе полиэфирной смолы.

Все без исключения материалы имеют отличные эксплуатационные качества и презентабельный внешний вид. Как правило, после монтажа они не требуют дополнительной обработки. Ведь благодаря технологии их устройства поверхность получается гладкой и ровной.

Виды наливных покрытий

В зависимости от степени наполнения покрытия делятся на три вида.

Тонкослойные

Это малонаполненные полы, имеющие толщину в готовом виде до 0,5 миллиметра. Они могут иметь как колерованный, так и бесцветный состав. Используются в виде покрытия, которое максимально защищает поверхность от скопления пыли и придает ему декоративный вид. Кроме того, тонкослойный наливной пол является хорошей защитой бетонных и других оснований от разрушительного воздействия агрессивной среды.

Это относительно недорогой материал из-за его небольшой толщины. Поэтому рассчитывать на длительное безремонтное использование таких покрытий не стоит. Но опять же из-за небольшой стоимости их можно периодически обновлять.

Самонивелирующиеся

Пищевая промышленность

Их рабочая толщина колеблется от 1 до 4 мм. Степень заполнения также может быть различной и в зависимости от количества смолы и фракций наполнителя составляет до 30–50% от всей массы.

Изготавливаются такие покрытия из пигментированной смеси смолы и неколерованных наполнителей. После заливки они образуют гладкую или матовую поверхность.

Отличаются эти составы следующими свойствами:

• длительной эксплуатацией
• декоративностью, для придания которой наливной слой присыпают цветным кварцевым песком

В зависимости от толщины такие самонивелирующиеся покрытия могут отлично скрывать все неровности основания.

Высоконаполненные

Толщина таких покрытий в готовом виде составляет от 4 до 8 мм. Степень наполнения по массе - около 50%. Изготавливаются эти полы из смеси пигментированных смол и цветного песка. Разглаживание поверхности проводится специальными шпателями или затирочными механизмами.

Такие полы наиболее устойчивы к механическим повреждениям и абразивным воздействиям. После нанесения они надежно скрывают все неровности чернового пола. Используют их в залах с высокой проходимостью, проездом автопогрузчиков и тележек с грузом.

Складское помещение

При выборе оптимального вида покрытия прежде всего руководствуются предполагаемым режимом эксплуатации в помещении. Важнейшим условием при выборе является создание высококачественного покрытия, отвечающего всем нормам эксплуатации.

Положительные характеристики всех вышеперечисленных покрытий, конечно, имеют значение. Но для полного соответствия требуемым нормам необходима тщательная подготовка базового основания перед укладкой промышленных полимерных полов. Также при этом требуется соблюдение технологии укладки.

Поэтому очень важно поручить это дело специалистам. Только в таком случае можно рассчитывать на сохранение всех параметров, заявленных производителем.

Характеристики смесей по составу

Эпоксидные

Материалы с присутствием смол в составе достаточно известны и широко используются при укладке в различных помещениях. Они химически устойчивы, имеют высокую адгезию к поверхностям, а также отличаются особой твердостью готового основания. Но они малоэластичны, поэтому при постоянных ударных нагрузках их поверхность может трескаться. Также некоторые эпоксидные покрытия не очень хорошо переносят низкотемпературные воздействия.

Несмотря на небольшие минусы они отлично защитят поверхность от умеренных механических ударов, передвижения погрузочных механизмов, воздействия на поверхность пролитого масла или бензина. Примеси специальных компонентов в эпоксидных составах придают им дополнительно антистатичность или кислотостойкость.

Полиуретановые

Финишный самонивелирующийся ровнитель

Такие полы производятся из жидкости низкой вязкости, которая обеспечивает им легкость нанесения и повышенную степень пропитывания минеральных поверхностей. После заливки отвердевание происходит за счет естественного воздействия воздуха. Сочетание таких характеристик, как гигиеничность, эластичность, износостойкость и разнообразный декор позволяет использовать полиуретановые покрытия в широчайшем диапазоне.

Применяемые при их изготовлении технологии дают возможность проводить укладочные работы в минимальные сроки. Качество нанесения обеспечивается полным визуальным контролем покрытия. Укладочные работы можно проводить даже при температуре ниже -20 градусов.

Уход за наливным покрытием

Как наиболее эксплуатируемая часть помещения полы требуют постоянного ухода. Выбор необходимых процедур зависит от типа уложенного материала и степени оказываемых на него нагрузок. Здесь нужно забыть про старый способ «ведра и тряпки». В случае с такими покрытиями он не даст особого результата, и они быстро потускнеют, потеряв декоративные качества.

Такие полы требуют особого ухода. Интенсивность и частота проведения уборки определяется степенью загрязнения. При этом особое внимание уделяется местам с наиболее интенсивной нагрузкой.

Дополнительным уходом будет организация дренажной системы и стоков. Такие работы проводятся на стадии планирования пола. Для лучшей защиты декоративного слоя особо важным будет первичный уход. Он подразумевает нанесение тонких защитных пленок, которые предотвращают появление царапин на поверхности.

Покрытие для полов с большими механическими нагрузками

Но все же в процессе эксплуатации она может изнашиваться, и ее придется восстанавливать. Такие работы проводят только после удаления старого слоя и подготовки основания. По необходимости эти процедуры выполняют раз в 6 месяцев. Но можно и чаще.

Для удаления слоя используют раствор сильнодействующего очистителя. После нанесения на поверхность и выдерживания его в течение 10 минут старый слой легко удаляется щеткой или обычной шваброй. После этого поверхность моют чистой водой. Затем, когда основание полностью высохнет, на него наносят новое покрытие.

Масляные пятна и следы от каблуков также можно удалить этим средством. Только в этом случае его нельзя оставлять более 3 минут, чтобы предотвратить впитывание.

Отличные результаты по основательной и промежуточной чистке дает использование моечных машин с двойной щеткой. Для очищения полимерных покрытий рекомендуется периодическая влажная уборка. Для сохранения глянца поверхность полируется специальными щетками.

Заключение

В целом промышленные наливные полы - это идеальный вариант для укладки в производственных помещениях. Правильный подбор материала и его монтаж с соблюдением всех технологических норм позволяет эксплуатировать такой пол длительное время без ремонта.

Семен Князев

Современная строительная сфера настолько развита, что буквально за считанное время вырастают целые жилые кварталы и города. Существует множество технологий, благодаря которым строительные и ремонтные работы существенно ускоряются и упрощаются. И если до сравнительно недавнего времени строительство было разрешено только в определенных температурно-влажностных условиях, то сейчас нанотехнологии позволяют производить строительные работы практически в любое время года и при любых погодных условиях - как жарким летом, когда сухо и тепло, так и суровой зимой, когда на улице далеко за -20 и снежно. Во многом данная заслуга принадлежит лакокрасочной промышленности. Ведь без различных лакокрасочных материалов невозможно осуществить ни строительство, ни ремонт. Стоит отметить, что современные лакокрасочные материалы позволяют не только быстро справиться с какими-либо работами, но и сделать это качественно. Одним из относительно недавних изобретений, которое за короткий срок зарекомендовало себя очень хорошо, являются наливные полы. Они были разработаны американской компанией «Ardex Inc» в 1978 году. В основе их состава находилась эмульсия ПВА. Однако, такие полы не были достаточно прочными, легко подвергались различным механическим повреждениям и влаге. В связи с этим, было решено изменить состав наливных полов.

На сегодняшний день наливные полы являются идеальным вариантом для укладки в промышленных помещениях. Наливными полами называется покрытие, представляющее собой сухую смесь, которая изготовлена на цементной основе. Состав этой смеси в обязательном порядке включает в себя износостойкий полиуретан высокого качества.

Основные преимущества наливных полов перед другими покрытиями:

1. Отсутствие швов;
2. Предотвращение размножения вредоносных организмов, что позволяет наливные полы применять в помещениях, требующих высокой стерильности (например, медицинские);
3. Герметичность;
4. Устойчивость к разного рода механическим и химическим повреждениям;
5. Эластичность;
6. Пожаробезопасность;
7. Устойчивость к воздействию высоких температур;
8. Отсутствие необходимости в особом уходе;
9. Долговечность.

В настоящее время существует несколько типов наливных полов.

Наливные полы подразделяются на:

1. Промышленные. Область применения - различные производства. Данному типу полов характерна многослойная структура, благодаря которой они отличаются своей прочностью и высокой плотностью, что способствует предотвращению проникновения через пол различных токсинов, а также радиоактивных веществ. Промышленные наливные полы могут иметь толщину в пределах 1-9 мм.
2. Цементосодержащие. В основном используются в качестве основы под паркет, ламинат, финишный слой наливного пола. Этот тип отлично подойдет для выравнивания поверхности. При чем, его можно применять как с целью выравнивания глубоких неровностях в помещения с большой площадью, так и для финишного выравнивания. В зависимости от цели применения цементосодержащего наливного пола, его толщина может варьироваться от 2 до 200 мм.
3. Полимерные. Данный тип наливных полов всегда наносится в качестве финишного покрытия основания. В свою очередь, промышленные полимерные полы в зависимости от своего состава подразделяются на:

• эпоксидные. В составе данных полов присутствуют эпоксидные смолы, а также примеси специальных компонентов, наделяющие полы дополнительными характеристиками в качестве антистатичности или антикислотности. Данные полы обладают следующими преимуществами: устойчивостью к воздействию различных химических веществ; высокой адгезией; твердостью готового основания. Однако, присутствуют и определенные недостатки, заключающиеся в низкой эластичности данного вида полов, что влияет на их устойчивость к ударным нагрузкам, которые могут привести к образованию трещин на поверхности пола. Кроме того, эпоксидные наливные полы теплолюбивы и плохо переносят воздействия низких температур;

• цементно-акриловые. Данные полы характеризуются высоким качеством и надежностью;
• полиуретановые. Отличаются легким нанесением, а также высокой степенью пропитывания минеральных поверхностей. Отлично переносят низкие температуры (до -20 градусов Цельсия). Обладают гигиеничностью, эластичностью, износостойкостью. Также данный вид полов доступен в разной цветовой гамме, благодаря чему их область применения существенно расширяется. Определенные технологии позволяют уложить полиуретановый наливной пол в минимальные сроки;
• метилметакрилатные. Отличаются тем, что являются достаточно крепкими и обладают сверхпрочностью.

Кроме того, что наливные полы различаются по своему составу, они также имеют разную степень наполнения.

Виды наливных полов по степени наполнения:

1. Тонкослойные. Толщина данного покрытия составляет 0,5 мм. Тонкослойный тип наливных полов отлично подойдет для защиты поверхности от образования на ней большого количества пыли, а также от воздействия различных агрессивных сред. К преимуществам можно отнести наличие различных цветов, а также низкую стоимость. Однако, маленькая толщина покрытия существенно сокращает срок эксплуатации пола.
2. Самонивелирующиеся. В составе данного вида покрытия находится пигментированная смола и неколерованные наполнители. Толщина пола находится в диапазоне 1-4 мм. Имеют вид гладкой матовой поверхности. Отлично подойдут для скрытия различных неровностей, образованных на основании. Могут эксплуатироваться на протяжении длительного времени.
3. Высоконаполненные. Самые толстые из наливных полов. Их толщина колеблется от 4 до 8 мм. В составе высоконаполненных наливных покрытия находится пигментированная смола и цветной песок. По причине своей высокой износостойкости применяются в помещениях, где очень высокая проходимость, а также присутствует частое передвижение грузового транспорта и тележек.

Промышленные наливные полы: технология монтажа

Наливные полы являются тем строительным материалом, который можно уложить как самостоятельно, так и прибегнув к помощи специалистов. Однако, технология монтажа наливных полов требует наличия определенного инструментария, а также соблюдения определенных правил, нарушение которых повлечет за собой образование некачественного покрытия, требующего замены.

При укладке наливного пола необходимо наличие:

1. Специального шпателя, который позволяет правильно выровнять смесь;
2. Емкости для приготовления раствора;
3. Обуви с металлическими шипами, что предотвращает преждевременное повреждение покрытия;
4. Игольчатого валика, с помощью которого выгоняются пузырьки воздуха с готовой поверхности;
5. Дрели и насадки венчик для быстрого замешивания смеси;
6. Тепловых вентиляторов;
7. Механизированных машин, с помощью которых производится очистка и шлифование поверхности;
8. Правила, позволяющего контролировать ровность.

Укладка наливных полов производится в несколько этапов:

1. Подготовка. Как и при нанесении любых лакокрасочных материалов, первым делом следует надлежащим образом подготовить основание для заливки пола. На данном этапе работ предполагается заливка нового бетонного основания, подходящего по всем параметрам для укладки на него пола. После того, как бетонное основание залито и полностью застыло, следует произвести проверку на наличие различных трещин и неровностей, и, если такие имеются, их следует устранить.
2. Следующим этапом является шлифование основания с целью ликвидации различных мелких недочетов.
3. Грунтование. Осуществляется с помощью эпоксидной смолы и отвердителя. Благодаря грунтованию происходит скрепление микротрещин.
4. Кварцевание. На еще влажную грунтовку насыпают кварцевый песок для лучшего сцепления основания с финишным покрытием.
5. Заливка финишного слоя и его выравнивание. Заливается пол сразу полностью. Если помещение большой площади, то необходима бригада из нескольких человек. Свежезалитый пол, как правило, не предназначен для перемещения по нему. Однако, для случая острой необходимости разработана специальная обувь с шипами, в которой можно пройтись по еще не застывшему полу.

Таким образом, стоит отметить, что наливные полы обладают множеством положительных качеств, которые позволяют использовать данное покрытие практически в любых помещениях, начиная от промышленных, и заканчивая медицинскими учреждениями. Их главным достоинством является высокая прочность на сжатие, чего нельзя сказать об обычных цементно-песчаных стяжках. Это связано с меньшим количеством воды, необходимом во время приготовления смеси наливных полов, имеющих в своем составе цемент. Кроме того, наливные полы обеспечивают отсутствие необходимости в частой замене покрытия, так как их срок службы составляет от 50 до 140 лет.

Изготовление полимерных составов для полов сегодня является наиболее востребованным направлением в строительной отрасли на территории России. По последней информации, полимерные полы занимают почти 10% от суммарного объема полов, которые укладываются в производственных, офисных и общественных зданиях, и эта цифра постоянно растет. На протяжении последних дет данный сегмент отечественного рынка возрос до 18 тыс. тонн (или 11 млн м 2), что в ценовом эквиваленте равняется примерно 5 млрд рублей. В тоже время практически 50% спроса приходится на Центральный федеральный округ, и почти 25% - на Северо-Западный федеральный округ.

Наливные полимерные покрытия - это оптимальное решение для промышленных помещений (предприятия общественного питания, цеха), где необходима защита от нагрузок без повышения уровня пола. Они характеризуются стойкостью и долговечностью (принцип действия - как скорлупа и яйцо). Компания «МВПОЛ» специализируется на изготовлении промышленных наливных полов. Мы предлагаем полы на основе эпоксида, полиуретана, метилметакрилата.

Тонкослойные полимерные полы (в цену входит полная смета: стоимость материалов и работ по монтажу)

Наливные полимерные полы

Высоконаполненные полимерные полы

Важно! Защитите себя от нечестных на руку подрядчиков. Не идите к организациям, которые предлагают цены дешевле рыночных. Если кто-то уверяет, что сделает всё дешево – подумайте, доверять ли этому человеку. За счёт чего возможно уменьшить стоимость сметы, прочтите по ссылке ниже.
Читать полностью

Цена от 1450 руб./м 2

Преимущества промышленных полимерных наливных полов:

• химическая стойкость;
• прочность и способность выдерживать серьезные физические нагрузки;
• малая толщина слоя (обычно 2 мм);
• широкая палитра за счет возможности колеровки;
• отсутствие пыли;
• возможность нанесения антистатического покрытия;
• легкая ремонтопригодность (возможность вырезать 1 м2 пола и залить в цвет с остальным покрытием);
• эстетичный внешний вид;
• бесшовное покрытие (меньше разрушений);
• низкая цена;
• быстро изготавливается.

Виды промышленных наливных полов

Решения поражают разнообразием дизайна: представлены глянцевые и матовые, монохромные и декорированные варианты.

Типы по виду добавки:

1. Эпоксидные . Базовые компоненты в составе - это смола и отвердитель. Для решений этого типа характерны твердость, прочность и высокая адгезия. После застывания состава поверхность становится похожа на оргстекло. Номинальное значение прочности на растяжение - 2 %. Наливные полы этого типа заливают при температуре не ниже 5 °C.
2. Полиуретановые полы . В отличие от предыдущих, считаются менее твердыми и более эластичными. Прочность на растяжение достигает 25 %. Полиуретан лучше для помещений, где есть перепады температуры (морозильные камеры) либо поверхности, где возможны термоусадочные процессы). Фактура напоминает резину или пластмассу.
3. Метилметакрилатые . Преимущества вида - отличная механическая и термическая прочность, а также высокая эластичность и стойкость к химическому воздействию. Еще одна особенность - возможность использования уже после 3 часов после укладки. Покрытия этого типа часто применяются для отделки складов, торговых помещений и производственных цехов в сфере машиностроения. Главное преимущество - скорость монтажа, возможность использования на улице (стойкость к ультрафиолету).

Компания “Скололит” является одной из ведущих в области промышленных наливных полов. Мы работаем с нашими партнерами уже более 10 лет. Представляем следующие виды работ:

В целях безопасности персонала на производствах, связанных с постоянным проливом жидкостей, постоянной уборкой пола аппаратами высокого давления, на объектах культуры и отдыха, где постоянно происходит большое скопление людей, а так же там, где существуют большие уклоны наливных полов, например въездные пандусы гаражей, применяют данный тип покрытий:

ПРОМЫШЛЕННЫЕ НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ

Вместо бетонной поверхности пола в помещениях различных предприятий все чаще сегодня выполняются наливные промышленные полы, технология укладки которых является стандартной. Такие полы устойчивы к повреждениям различного характера, а потому способны прослужить ничуть не меньший период, чем тот, на который рассчитан само здание. Основанием наливного промышленного пола выступает бетонная стяжка, на которую методом налива наносят полимерный состав, равномерно растекающийся и образующий гладкую поверхность.гладкую поверхность. Такие полы часто укладывают в промышленных зданиях , на производствах.

Промышленные полимерные полы могут быть различных видов: эпоксидные, полиуретановые, метилметокрилатные, полимерцементные, топпинг , промышленные бетонные полы и т.д. Все эти полы объединяет способ укладки, а также надежность и износостойкость. Все покрытия даже в случае возникновения дефектов легко подлежат ремонту . Каждый из данных видов покрытий подходит под то или иное назначение пола, под разные виды помещений, таких как: склады, производственные помещения, цеха, предприятия пищевой промышленности, парковки, предприятия сельскохозяйственного назначения и т.д.

Работы по монтажу полимерного наливного пола выполняются в определенной последовательности, а определяет, какими будут промышленные полы, технология устройства . Но в основном обустройство наливного пола включает в себя такие этапы:

• подготовку основания (очистка от пыли, заделка трещин и неровностей);
• грунтование подготовленной поверхности;
• осуществление нанесения наливного состава (чаще всего выполняется в несколько слоев);
• ожидание, когда нанесенная смесь высохнет;
• нанесение финишного слоя;
• прорезание температурно-усадочных швов.

Вид промышленного пола зависит от требований, которые предъявляются к напольной поверхности. С учетом этого выбираются полимерные материалы эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные, которые позволяют создавать высокопрочные и долго эксплуатируемые полы. И с учётом всех этих факторов рассчитывается стоимость за м2 .

СИСТЕМЫ ПОКРЫТИЙ

Уже более 10 лет “Скололит” предоставляет высококачественные услуги по устройству современных промышленных полов . Данный тип покрытий является передовым и отлично подходит для условий, где пол испытывает высокие нагрузки, постоянно взаимодействует с химическими веществами либо посторонними физическими факторами. Обычно бетонное покрытие не может обеспечить столь прочную структуру и долговечность, которую предоставляет компания “Скололит”.

Такое покрытие состоит из нескольких слоев, которые ложатся друг на друга по очереди. В качестве основы применяется обычная бетонная стяжка. Она обеспечивает всю конструкцию твердостью, то сама по себе не является устойчивой к резким перепадами нагрузки и точечным воздействиям высокого давления. Именно поэтому поверх бетонной стяжки наносятся слои и композитных синтетических смол, вроде эпоксидной смолы, полиуретана или различных полимеров. После застывания эти вещества становятся твердыми, но в то же время упругими. Сильные физические точечные нагрузки не страшны данному типу покрытия.

В зависимости от условий эксплуатации промышленных видов покрытия существуют полимерные полы разных видов (в зависимости от веществ, которые входят в их состав) - на основе полиуретана, эпоксидных смол, полимерных цементов и некоторых других веществ. Покрытия которые применяют на заводах по строительству тяжелой техники или локомотивных депо должны быть гораздо прочнее, чем например, покрытия на предприятии по производству пищевых продуктов.

Работы по заливке пола выполняют в определенной последовательности, а технология укладки немного отличается для разных видов покрытия. С начала основание зачищают, обрабатывают и подготавливают к нанесению основного слоя. Затем, когда основа заложена необходимо подождать, пока пол схватится и примет свои свойства. Затем наносится последний слой, после застывания которого можно выполнять прочие работы оборудованию помещения - установка оборудования, укладка магистралей, вырезание отверстий под определенный нужды и т. д. Кроме того, можно применять различные типы декоративных материалов, чтобы пол был не только долговечным и надежным, но и красивым.