Как правильно сделать радиатор отопления своими руками. Плюсы и минусы стальных самодельных конструкций

На этой странице мы попытаемся выбрать для нужной квартиры необходимые узлы монтажа. Система обогревания особняка имеет некоторые части. Система обогрева включает, автоматические развоздушиватели котел отопления, крепежную систему, циркуляционные насосы, фиттинги, расширительный бачок, провода или трубы, радиаторы терморегуляторы, механизм управления тепла. Каждый узел важную роль. Посему выбор частей конструкции важно осуществлять грамотно.

Самодельные батареи отопления

Отопительный прибор, состоящий из соединенных с помощью сварки между собой гладкостенных труб, называется регистром. В основном трубы, расположенные горизонтально, соединяются вертикальными короткими перемычками, через которые также проходит теплоноситель. Конструкция регистров лежит в основе создания разного вида радиаторов отопления.

Регистры отопления делятся на три вида:

• алюминиевые;
• чугунные;
• стальные.

Алюминиевые регистры пользуются большим спросом благодаря своему небольшому удельному весу, хорошему показателю теплоотдачи, прекрасной устойчивости к коррозии, длительному сроку эксплуатации, отсутствию соединений и сварных швов.

Алюминиевые трубы производят путем монолитного литья. Используются регистры из алюминия в жилых и административных помещениях. Основной недостаток приборов из алюминия - высокая цена.

Чугунные регистры отличаются простотой монтажа, потому что в них присутствует фланцевое монолитное соединение. Во время установки к отопительному трубопроводу приваривают второй фланец, а затем используя болты, делают прочное соединение.

Стальные регистры устанавливают в систему отопления с помощью сварки. Качественно проведенная сварка является гарантом длительной службы всей отопительной системы.

Стационарные и передвижные регистры

Для нагрева теплоносителя в стационарных регистрах нужны отопительные котлы. Для подогрева теплоносителя в передвижных регистрах используется электрический ТЭН, работающий от сети с напряжением в 220 В. Используют этот вид регистров для рабочих домиков строителей, помещений, где проводятся отделочные работы.

Установка регистров в помещении имеет ряд неоспоримых преимуществ перед монтажом в отопительной системе батарей:

• длительный срок эксплуатации . трубам, изготовленным из стали, не нужен ремонт, минимум лет 25;
• система отопления отличается высокой степенью надежности, основное требование для обеспечения такой надежности, это качественное выполнение сварочных швов;
• открытую систему отопления можно устанавливать в помещениях большой площади, низкое сопротивление движению теплоносителя обеспечивает большой диаметр используемых для регистра труб.

В последнее время регистры устанавливают намного реже, подбирая более альтернативные современные приборы отопления. К недостаткам этого вида приборов относится:

• не самый привлекательный внешний вид регистра, вдоль стены по всему помещению проложена толстая стальная труба;
• небольшая площадь соприкосновения с воздухом в комнате приводит к низкому показателю теплоотдачи . нулевое использование конвекции;
• снабжение отопительной системы регистрами отличается высокой стоимостью и сложностью монтажа, стальные трубы большого диаметра на строительном рынке стоят достаточно дорого, необходимость использовать при монтаже сварку.

Давайте посмотрим на всю систему отопления как на одно целое. Роль регистра могут выполнять подводящие трубы, полотенцесушитель. При выборе модели регистра нужно особо внимание обращать на диаметр труб, из которых он состоит. Предпочтение следует отдавать приборам с диаметром труб равным 32 мм. Для самостоятельного изготовления регистра не рекомендуется использовать трубы диаметр которых превышает 80 мм. Для прогрева теплоносителя в таких больших объемах нужен слишком мощный котел, что не всегда рентабельно.

Устанавливая в доме автономную систему отопления с использованием регистров нужно сделать точный расчет количества приборов и предпочтительного диаметра используемых труб. Во время расчета необходимого количества отопительных приборов учитывают в первую очередь толщину стен здания, количество оконных и дверных проемов, вид строительного материала, используемого для возведения здания и много других факторов.

При расчете трубных приборов нужно учитывать только показатель теплоотдачи погонного метра трубы. Для помещения с высотой потолка не больше 3 м и площадью в 20 кв. метров понадобится 20 м стальной трубы диаметром в 60 мм. Расчет сам по себе простой, а монтаж отопительной системы с регистрами не сложнее установки радиаторов.

Устанавливают регистры при разводке труб понизу. Это относится как для одноэтажных, так и для двухэтажных строений.

Отопительная система с регистрами сама по себе особой сложности не представляет. Главное требование - проведение сварочных работ на высшем уровне. Сложность монтажа системы можно свести к минимуму если предварительно изготовить все элементы по отдельности и правильно спроектировать схему системы. Отдельно можно собрать трубопровод и сварить сам регистр.

Готовые составляющие системы отопления можно соединить между собой используя резьбовые соединения. В основном устанавливаются регистры, состоящие из двух расположенных горизонтально труб. Если предполагается установка регистра под одной стеной (5 м) комнаты площадью в 20 кв. метров, размер прибора, состоящего из двух труб диаметром в 60 мм, будет равен длине стены.

Важно! Монтаж регистра проводится с уклоном не меньше 0,05% по движению теплоносителя.

В трубах с большим диаметром теплоноситель протекает практически без сопротивления, а сам регистр устанавливается как можно ближе к поверхности пола, что позволяет намного улучшить обогрев помещения.

Если вы являетесь профессиональным сварщиком, для вас не составит особого труда изготовить регистр самостоятельно. Конструкция несложная, а качественно выполненная сварка . позволяет получить надежный прибор для обогрева помещения.

Установив в изготовленную конструкцию ТЭН и заполнив трубы антифризом или маслом, вы получите самодельный масляный радиатор. Чтобы обогреть помещение, достаточно включить прибор в розетку. В этом случае не нужно делать разводку труб, покупать и устанавливать отопительный котел, контролирующие приборы, запорную арматуру. Вам просто нужно правильно собрать регистр, чтобы получить необходимую для помещения теплоотдачу.

Почему стоит самостоятельно собрать регистр? Во-первых, заводские регистры имеют большой ценовой уровень. Во-вторых, конструкция регистра является одной из самых простых. Если сравнить цену на стальные трубы, израсходованные при сварке регистра и окончательный ценовой показатель самого оборудования, мы увидим повышение стоимости в три раза.

Для народных умельцев обращаться со сваркой сделать регистр своими руками не представит большого труда. Сначала выбирается форма будущего оборудования. В основном это соединенные параллельно трубы, но еще можно сделать регистр в виде змеевика.

Пошаговая инструкция:

Система отопления с регистрами будет работать намного эффективней, если возле котла установить циркуляционный электронасос. В этом случае прогрев помещения будет происходить значительно быстрее.

На приведенном видео продемонстрирован процесс изготовления регистра отопления:

Источник: http://teplo.guru/radiatory/stalnye/registr-otopleniya.html

Самодельные батареи отопления

Статьи по теме:

Отопительные бытовые устройства, изготовленные на брендовых предприятиях, эффективны и безопасны в повседневном пользовании, имеют современный или ретро-дизайн, но не всегда их приобретение по-житейски оправдано.

Например, для обогрева производственных и подсобных помещений более оптимальным вариантом будет самодельная батарея отопления , которая, понятно, эстетически уступает покрашенным порошковой эмалью дорогим радиаторам, но греет не хуже. По принципу функционирования «самопальные» радиаторы не отличаются от фабричных радиаторов, но устанавливать их в качестве постоянного источника обогрева жилых помещений не рекомендуется.

Отопительным регистром обозначают обогревательный прибор, состоящий из единичной трубы или нескольких соединенных в единую конструкцию стальных труб для циркуляции теплоносителя.

Практика и расчеты показали целесообразность применения гладкостенных труб из стали диаметрами от 32 мм до 219 мм, чтобы обеспечить необходимую площадь теплообменной поверхности регистра. При этом в целях компактной компоновки в обогреваемом помещении регистры делают секционными или в форме змеевика. Использование стальных труб мотивировано простотой их сборки с применением сварки и обеспечением герметичности сварных швов. Для изготовления регистров отопления совсем не обязательно подыскивать новые трубы дефицитных сортаментов. Можно воспользоваться обрезками труб, оставшихся после строительно -монтажных работ на предприятии, или подыскать что-то подходящее на складах Вторчермета.

Применение гладкостенных труб предопределило два вида самодельных регистров для обогрева помещений:

• секционные, состоящие из заглушенных на торцах труб, соединенных стальными трубками меньшего диаметра;
• змеевиковые, то есть S-образной формы.

При соединении труб в конструкцию регистра рекомендуется придерживаться расстояния между наружными поверхностями на 5 см больше диаметра, из которых сварен регистр. Это уменьшает взаимное облучение и увеличивает теплоотдачу.

Конструкция секционного регистра представляет собой горизонтально расположенные одну или несколько труб, в которых движение теплоносителя начинается с верхней трубы по всей ее длине, затем через соединительный патрубок на другом конце перетекает в следующую.

Патрубки на входе и выходе делают резьбовыми, но чаще всего приваривают. Переходные патрубки стараются приваривать как можно ближе к краю. Дополнительные перемычки обеспечивают жесткость конструкции. Наиболее востребованы под секционные регистры стальные трубы диаметрами от 76 до 159 мм. Сварные швы должны сохранять герметичность при давлении не менее 13 атм.

Это важно! Нагромождая горизонтально одну над другой трубы регистра, нельзя добиться линейного роста тепловой мощности самодельной батареи. Поднимающийся уже подогретый нижними трубами воздушный поток меньше способен принимать тепло от горячего теплоносителя, то есть теплоноситель отдаст меньше тепла.

В отличие от прямолинейных регистров, у которых трубы большого диаметра соединяются патрубками меньшего размера, змеевик можно представить как сплошную трубу, в которой соединяющие дуги имеют одинаковый диаметр с горизонтальными. S-образная форма более эффективна, поскольку в теплообмене участвует вся поверхность трубы.

Благодаря отсутствию промежуточных сужений труб и участков с изменением направления теплоносителя, в змеевике малое гидравлическое сопротивление.

В случае изготовления батареи отопления своими руками , не следует опрометчиво кидаться на любую дешевую трубу. Однозначно, не подойдут профильные трубы, которые обязательно протекут по технологическому сварному шву. Трубы для регистров должны хорошо провариваться, поэтому сталь Ст45 не желательна.

Очень популярны в быту самодельные батареи отопления, изготовленные из нержавеющей стали, функционально являющиеся полотенцесушителями в ванных комнатах. Умельцы прекрасно справляются с полировкой нержавейки, ее гнутьем на примитивных трубогибах и созданием ажурных змеевиковых конструкций. Нерасторопность заводских служб не позволяет успевать за смекалистыми народными мастерами, поэтому львиная доля бытовых нержавеющих батарей — кустарного производства.

Радиаторы отопления из труб можно изготовить своими руками.

В магазинах строительных товаров присутствует большой выбор теплотехнического оборудования. Использование его в некоторых случаях не является оправданным в силу высокой стоимости. Изготовленные своими руками радиаторы отопления из труб находят свое применение в гаражах, технических зданиях и иных служебных и производственных помещениях.

Выделка таких батарей, как правило, осуществляется из материалов, бывших в употреблении. Такие радиаторы получаются сравнительно недорогими и вполне функциональными. На предприятиях они используются довольно широко ввиду их простоты и достаточной эффективности. В системах отопления замкнутого типа этот вид приборов использовать выгодно по нескольким причинам:

1. возможность изготовления из доступных материалов без применения сложного и специального инструмента;
2. технологичность монтажа;
3. высокая надежность и простота в эксплуатации и обслуживании.

Издержки на производство такого теплотехнического оборудования для предприятия или владельца гаража будут состоять только в затратах времени и труда.

Особенности расчета потребного количества батарей для обогрева

Чугунные или стальные радиаторы имеют одинаковый коэффициент теплопроводности, по сути это разновидности железа. В утвержденных методиках расчетов исходим из объемов теплоносителя в стандартных батареях. Для одной секции чугунного прибора отопления эта величина равна полутора литрам. Теплоотдача этого элемента составляет от 150 до 170 Вт.

Одну секцию чугунного радиатора можно заменить на двухметровое самодельное устройство.

Путем несложных расчетов установлено, что 1 секция будет соответствовать примерно двухметровому самодельному обогревательному устройству.

Стандартную чугунную батарею заменят цилиндрические радиаторы общей длиной в 20 метров.

Компактности такого большого сооружения можно достичь, если несколько отрезков соединить параллельно.

Такая схема предусматривает установку труб горизонтально, что позволяет использовать для нагрева воздуха в помещении еще и конвективные процессы.

Радиаторы из стальных труб обладают достаточно низкой эффективностью. Цилиндр при заданном объеме имеет наименьшую площадь наружной поверхности, что ограничивает его теплоотдачу. Компенсируется этот недостаток только одним способом: за счет увеличения длины регистров. Такое наращивание возможно только до определенных пределов и ограниченно размерами помещения.

Совет! Увеличение полезной площади приборов отопления, изготовленных из труб возможно за счет параллельного их расположения в несколько ярусов.

Отдельные регистры объединяются в батарею с последовательным подключением. Теплоноситель проходит через первый элемент системы и по перепускному каналу попадает во второй, изменяя направление на противоположное.

Потребные материалы и оборудование

Трубчатые радиаторы отопления производятся в подавляющем большинстве случаев из стального проката, выведенного из эксплуатации. Предварительно следует оценить степень его износа, особенно толщину стенок. В системах отопления давление может достигать трех и более атмосфер. Поврежденная коррозией стенка может не выдержать и лопнуть, что приведет к утечкам теплоносителя. При подборе труб рекомендуется провести дефектацию и контроль состояния.

Пред началом работ стоит проверить дефектацию и контроль состояния труб.

Наиболее используемые типоразмеры стального проката для выделки регистров 100 и 120 мм. Радиаторы из таких материалов обладают оптимальными характеристиками и в плане теплоотдачи и компоновки. Торцы теплотехнических приборов необходимо заглушить, для чего используется стальной лист нужной формы. В таких системах отопления регистры подключаются в последовательном порядке.

Перепускные каналы и штуцера для подключения изготавливаются из водопроводных труб меньшего диаметра. В подавляющем большинстве случаев с целью снижения затрат эти материалы тоже берутся в пунктах приема лома металлов. На штуцерах нарезается резьба для подключения их к контурам отопления с использованием муфт и сгонов.

Технологический цикл начинается с подготовки материалов и нарезки заготовок нужной длины. Радиаторы в разных схемах отопления имеют определенную конфигурацию, потому при выполнении этой операции требуется достаточно высокая точность. Обрез выполняется в плоскости перпендикулярной к оси регистра.

Совет! Лист бумаги, обернутый вокруг цилиндра с совмещением краев, дает точную линию для металлообработки.

Сварочные работы лучше доверить профессионалу.

Концы регистров отопления из стальных труб большого диаметра необходимо закрыть.

Из металлического листа толщиной не менее 3,5 мм вырезается заглушка круглой формы диаметром 105 или 125 мм соответственно. Эту деталь необходимо приварить к торцу секции. Шов выполняется газовой сваркой с контролем герметичности.

На некотором удалении от края на боковой поверхности регистра вырезается отверстие для перепускного канала.

Радиаторы, сделанные из водопроводных труб с достаточно крупным сечением, соединяются в секции.

Важно! Сварочные работы должны выполняться специалистом высокой квалификации, который способен обеспечить качество и надежность швов.

Перепускной канал обеспечивает свободный ток теплоносителя из одной части батареи в другую.

Радиаторы сваренные из металлических труб подключаются к системе обогрева помещений.

Регистры из труб крупного диаметра устанавливаются в системы отопления с применением муфт с заранее нарезанной резьбой и сгонов. Входные и выходные патрубки врезаются в заглушки и закрепляются в них сварным швом. Собранные радиаторы должны обеспечивать свободное прохождение воды от точки подачи до обратного коллектора. Практика показывает, что добиться этого при достаточно больших сечениях несложно.

Радиаторы, сваренные из металлических труб, устанавливаются на отведенные им места, и подключаются к системе обогрева помещений. Пусконаладочные работы заключаются в заполнении контуров водой или антифризом и их включения насосов. В процессе работы оборудования под давлением проверяются стыки и швы на предмет отсутствия течей. Стальные регистры из бросовых материалов готовы к работе.

Трубчатые радиаторы промышленного изготовления

Промышленность тоже выпускает изделия такого рода. Стальные трубчатые радиаторы представляют собой теплотехническое устройство, состоящее из нижнего и верхнего коллекторов. Они соединяются между собой трубками, расположенными вертикально в два или три ряда. Оребрение для увеличения полезной площади на таких устройствах не устанавливается. Для коллекторов используется труба диаметром 50 мм, для теплообменников – 25 мм.

Отопительный прибор способен выдержать максимальное давление до 12 атм, а применение трубок с оцинкованной поверхностью обеспечивает высокую устойчивость к коррозии. Толщина используемого стального проката составляет 1,5 мм. Существуют две основных компоновочных схемы такого оборудования с параллельным и перпендикулярным по отношению к коллекторам расположением теплообменников.

С учетом технических характеристик батареи трубчатые рекомендованы для использования в многоквартирных жилых домах и общественных зданий. Дизайн этих устройств хорошо вписывается в оформление помещений разного назначения и стилистики. Отсутствие острых углов делает возможным их применение в детских дошкольных, учебных и медицинских учреждениях. Ввиду отсутствия оребрения они легко очищаются от пыли и грязи.

Задаются чаще всего компьютерщики, причем далеко не всегда профессиональные. Дело в том, что во многих системных блоках устанавливается радиатор из алюминия. Он вполне нормально охлаждает "железо" в состоянии не очень активной работы, но при запуске многих современных игр уже не способен справиться со своей работой. Потому иногда нужно сделать радиатор из меди, более теплопроводного металла. Конечно, его можно и приобрести, но себестоимость при создании своими руками оказывается гораздо ниже. Для создания радиатора в домашних условиях понадобится, прежде всего, сам материал – высокотеплопроводный металл. В данном случае это медь. Достать его достаточно трудно. Можно обратиться в пункты приема цветных металлов. Необходим именно тонкий лист, из которого будут сделаны пластины радиатора. Также заблаговременно нужно обзавестись ножницами по металлу.

Для соединения медных пластин и образования на одной их стороне сплошного листа понадобится гальваническая ванна, для которой нужно найти устойчивую к агрессивным средам посудину. Перед тем как рассчитать количество секций радиатора, нужно измерить длину и высоту области, которую нужно будет охладить. Высоту или длину, в зависимости от того, вертикально или горизонтально будут размещены пластины, нужно разметить так, чтобы расстояние между секциями было 2-3 миллиметра. Такое частое размещение позволит добиться наилучшего эффекта. Далее нужно взять тонкий лист меди и нарезать из него пластины. Если меняется алюминиевый радиатор на медный, удобно вырезать медные пластины по размеру алюминиевых. То есть, перед тем как заменить радиатор, можно по его подобию создать более совершенный предмет. Итак, нарезанные медные пластины собираются в стопку и с одной стороны заращиваются между собой с применением гальванической ванны. После этого нужно высверлить отверстия во всех пластинах для их нанизывания.

Важно также разделить пластины проводом, который обязательно должен иметь изоляцию. Если все будет сделано правильно, с одной стороны пластины зарастут, и получится цельная плоскость. Таким образом, подошва радиатора готова, пластины хорошо разделены. Если радиатор создавался для компьютера, нужно также просверлить отверстия, соответствующие системному блоку. Таким образом, перед тем как выбрать радиатор в магазине, стоит задуматься, а не лучше ли создать его своими руками? Да, по внешнему виду он, конечно, будет уступать заводскому аналогу. Однако зачастую заводские радиаторы, особенно произведенные небольшими компаниями, ценящими свою репутацию, не могут обеспечить надежности самодельного предмета. А в случае радиаторов, произведенных как раз под знаком известной марки, цена обычно завышена радикально.

Радиатор отопления можно сделать своими руками. Наиболее просто изготавливать батарею из профильной трубы с квадратной или прямоугольной формой в разрезе. Это потому, что она не крутится, и ее легко зафиксировать.

Устройство радиатора отопления из профильной трубы:

• 3 горизонтальные трубы;
• 4 вертикальные перемычки;
• 6 заглушек;
• приваренные к концам верхней и нижней трубы муфточки с внутренней резьбой.

Вертикальные перемычки размещаются у концов труб и позволяют воде попадать с верхней трубы в нижнюю.

С чего начинается изготовление радиатора

Нужно знать размеры . Для этого:

1. Выбирают комнату, в которой он будет находиться.
2. Вычисляют объем помещения и определяют мощность, которой должен обладать радиатор.
3. Согласно полученной цифре определяют размеры подходящего к ситуации панельного радиатора. Их следует брать во внимание потому, что агрегат изготавливается из стали. Из этого сплава сделаны те профильные трубы, которые будут применяться для изготовления самодельной батареи.
4. Используя специальную таблицу, которая может поместиться в панельном отопительном устройстве.
5. Такой внутренний объем должна иметь и профильная труба. Зная этот объем, определяют ее длину. Для этого главную цифру делят на площадь поперечного сечения выбранного материала.

Площадь поперечного сечения равна произведению длин двух стенок трубы.

Пример расчета: если объем воды в радиаторе составляет 10 л, а площадь поперечного сечения профильной трубы равна 3 600 мм² (размеры 60х60 мм), то длина трубы составляет 10 х 1 000 000 / 3 600 = 2 777,78 мм. Число 1 000 000 использовано для того, чтобы перевести литры в куб. мм. Длина используемой трубы должна составлять 2,77 м. Так как батарея состоит из трех отрезков, то эту цифру делят на 3. В итоге, длина будет составлять 93 см. Если такая длина слишком велика, подбирают трубу с большим сечением и проводят повторный расчет.

Читайте также: Керамические обогреватели для дома

Материалы

1. Профильная гладкостенная труба с толщиной стенки 3 мм. Размеры могут быть различными. От 30х30 до 80х80 мм.
2. Круглая труба с такой же стенкой. Диаметр 25 мм.
3. Стальной лист толщиной 3 мм.
4. Стальная муфта с внутренней резьбой. Диаметр 15 мм. Количество – 2-3 шт.
5. Кран Маевского .
6. Запорная арматура.

Инструменты

1. Сварочный аппарат.
2. Болгарка.
3. Молоток.
4. Маркер или заостренный металлический стержень.
5. Линейка.
6. Радиаторный ключ (в случае если будет демонтироваться и разбираться на секции старая батарея).

Подготовка материалов

1. Профильную трубу разрезают на нужные отрезки.
2. Берут круглую трубу и разрезают ее на отрезки длиной 10 см. Нужно сделать 4 таких отрезка.
3. Вырезают из листового металла 6 металлических квадратов или прямоугольников (в зависимости от профиля трубы). Их вырезают так, чтобы они были меньше на 3-5 мм от длин стенок трубы. Такой зазор необходим для того, чтобы сварной шов не выступал за пределы трубы. Он должен прятаться в зазоре.
4. Размещают трубы на двух горизонтальных деревянных брусьях. Трубы ставят так, чтобы концы были на одном уровне. Отступив 5-10 см от каждого конца, делают отметки для вырезания отверстий, предназначенных для вертикальных труб. Во всех случаях расстояние от конца каждой трубы до отметки должно быть одинаковым.
5. Вырезание отверстий диаметром 25 мм. В крайних трубах делают по два отверстия. Они должны располагаться на одной стенке. В средней трубе нужно сделать 4 отверстия. Два из них должны находиться на противоположных стенках друг напротив друга.
6. Стальную муфточку на 15 мм разрезают на две части. Должны образоваться две невысокие трубки.

Свариваем конструкцию

1. Трубы выставляют так, чтобы между ними поместились вырезанные 10-см круглые трубки. Отверстия должны «смотреть» в стороны. Концы профильных труб должны находиться на одной прямой линии.
2. Под круглые трубки подставляют деревянные планки или другие предметы (например, гаечный ключ) так, чтобы первые разместились и плотно прилегли к сделанным отверстиям.
3. Прихватывают сваркой 25-мм трубки. В двух или трех местах трубки приваривают к профильным трубам. Если выполняются две прихватки, то они должны располагаться так, чтобы линия между ними представляла диаметр трубки. Если планируется сделать три прихватки, то их равномерно рассредоточивают по длине трубки. Фиксируют каждый конец перемычки.
4. Ставят конструкцию в вертикальное положение и приступают к приварке перемычек профильной трубы. Специалисты рекомендуют сначала выполнить тонкий шов с помощью малого тока. Благодаря этому заполнятся все щели. Далее нужно сделать толстый основной шов. Делают его, увеличив сварочный ток. Так проваривают швы на каждом конце перемычки.
5. Очищают внутреннее пространство сделанной конструкции от металлического мусора и шлака.
6. Прикладывают (вырезанные из листового металла прямоугольники или квадратики) к торцам профильных труб и прихватывают их так, как прихватывали перемычки.
7. Приваривают заглушки к торцам основания радиатора. В конце получится черновая конструкция, в которой еще нужно сделать отверстия для впуска и выпуска воды.
8. Обрабатывают сварочные швы. Части швов, которые выступают, сбивают молотком или большим гаечным ключом. Далее каждый шов обрабатывают болгаркой. Благодаря шлифовке они станут гладкими.
9. Отверстия в почти готовом радиаторе сверлят в зависимости от того, как он будет подключаться. Желательно сделать четыре отверстия . Ненужное закроется заглушкой. Затем, в случае необходимости, оно будет использовано. Отверстия можно делать в торцах труб или в нижней и верхней стороне созданной конструкции. Если дырочки должны быть в торцах профильных труб, то их не делают по центру торцов. Верхние отверстия размещают ближе к верху конструкции, нижние – ближе к низу.
10. К сделанным отверстиям приваривают разрезанные пополам муфточки на 15 мм. Сначала их прихватывают, а потом делают основной сварочный шов. Внизу вместо муфточек можно использовать переходные колена. На конце каждого из них должна быть внутренняя резьба.
11. Зачищают все швы, заглушают три отверстия и через последнее наливают

Рассмотрев внимательно ценник в магазине на отопительные радиаторы, можно прийти к выводу, что и самодельный радиатор сгодится для некоторых условий. Самостоятельное изготовление в этом случае поможет экономить много, ведь зачастую трубы (а именно из них изготавливаются радиаторы) можно применить и б/у, но только в более-менее сносном состоянии, чтобы не прохудились при эксплуатации. Но если подшлифовать и подкрасить такой отопительный прибор, собранный самостоятельно или спецами, то он еще и окажется украшением интерьера какого-нибудь сарая или гаража, а также может устанавливаться на дачке, или в доме, где-либо в закрытом месте.

Нормальная экономия на самодельных радиаторах

Самодельные радиаторы могут быть установлены и в доме, если будут закрываться декоративными кожухами, например, в нишах под подоконниками. При этом будет теряться теплоотдача, например, до 0,8 от номинала, но ее можно подредактировать при изготовлении. Таким образом на создании отопления для небольшой дачки можно сэкономить денег значительно.

Подсчитаем: — для дачки 60 м кв. нужно 5 радиаторов по 10 секций, итого, примерно 8 кВт. Стоимость алюминиевых радиаторов — 25 тыс. руб. Стоимость самодельных — 10 тыс руб. (нужно оплатить дня 3 — 4 работы сварщика). Служить будут одинаково беспроблемно при условии отсутствия водообмена в системе отопления.

Как узнать размеры самодельного радиатора и его мощность

Известен метод определения мощности радиатора, сделанного своими руками, по объему теплоносителя, который в нем помещается. Здесь объем в расчетах выступает подменой площади поверхности, от которой собственно и зависит теплоотдача.

В одной секции заводского чугунного радиатора паспортной (заявленной) мощностью 160 Вт помещается 1,45 литра жидкости. В грубом приближении, чтобы набрать мощность в 1,5 кВт при тех же 90 градусах в самодельном радиаторе, нужно чтобы внутренний объем составил больше 14,5 литров — 16 — 18 литров.

Математически подкованному читателю предоставляется возможность самостоятельно определить длину труб определенного диаметра, для изготовления радиаторов, чтобы они вместили 17 литров и излучали бы тепла от 1,5 кВт, как стандартный 10-секционник из магазина.

Для тех, кто не хочет математически подковываться, мы ниже в примере дадим отгадку этого ребуса.

Как сделать самостоятельно радиатор для гаража и для дачи

• был сносным по внешнему виду,
• служил долго

Замечания по изготовлению:

• Лучше расположить трубы (ребра) вертикально, также же как и у всех промышленных радиаторов, изготовление выйдет несколько дороже с длиной секции до 0,8 метра (для расположения под подоконником).
• Рекомендуется не экономить усилия и вваривать в любом случае патрубок под кран Маевского в планируемом верхнем тупиковом углу радиатора. В противном случае завоздушивние будет большое или меньшее.
• Расстояние между трубками при их горизонтальном положении желательно создавать не менее 20 см, но лучше от 25 см для возможности подтока холодного воздуха. При вертикальном – по удобству сварки и обработки.

Какие трубы выбрать для самостоятельного изготовления радиаторов

Квадратная форма труб для радиаторов, при умелом изготовлении, в итоге может оказаться более симпатичной. Но, как правило, здесь все определяется доступностью материала.

• Обычно в ходу б/у стальные диаметром 100 — 150 мм – отличное сырье для изготовления радиаторов самостоятельно.
• Соединяются трубками диаметром 1 дюйм или больше.
• Для подключения к системе ввариваются патрубки из магазина снабженные резьбой на 3/4 или на 1/2 дюйма. Места их расположения – под конкретное место установки.

В приведенном примере, для трубы 6х8 см, понадобится ее длина не менее 3,5 метра, чтобы в нее поместилось от 15 литров и рассеивалась бы мощность приблизительно 1,3 — 1,5 кВт (у чугунки площадь все равно значительно больше) при номинальной температуре теплоносителя, или 3 трубки по 1,2 метра положенные горизонтально, но лучше 5 трубок по 0,7 метра поставленные вертикально.

Как покрасить самодельный радиатор — придать сносный вид

Яркий цвет поможет скрыть огрехи кустарного изготовления – торчащие швы, неровности краев, перекосики, вмятины, шершавости. Но сначала, желательно не торопясь взять своими руками болгарочку и пройтись аккуратно со всех сторон по всем замеченным неровностям и швам, до образования гладких переходов. Взять в руки дрелюшку с метщеткой и от….чистить все до блеска (очки всегда обязательны).

Затем обычная процедура окраски металла:

• Ортофосфорной кислотой поливать часа 3 – 5, вычищать метщеткой.
• Покрыть качественной грунтовкой по металлу, но для применения внутри жилых помещений и нагреваемых поверхностей!
• Красануть, краской для батарей, для внутренних работ, выдерживющей нагревание, яркими красками, например, синий, белый, красный, — заглядение, или например, перламутр и малиновый через полосу….

Не показывать на выставках — такой радиатор может вызвать черную зависть дизайнеров…