Как изготавливают пенополистирол. Пенопласт в домашних условиях – технология производства

Главная / Коммуникации

Гранулированный пенополистирол, или пенопласт - как говорят в народе - материал сам по себе уникальный. Высочайшие теплопроводные свойства заставляют его уважать всерьез. Также его можно использовать как наполнитель, поглотитель ударных импульсов и материал для объемных фигур сложного профиля. Широко известно его применение в упаковке домашней техники и хрупких приборов. Осталось выяснить, как сделать пенопласт своими руками.

Сразу оговоримся, что делать пенопластовые изделия в малых количествах - вещь, мягко говоря, не рентабельная. Если нужны утепляющие плиты или багеты, которыми завален рынок - дешевле будет купить. Но вот энтузиастам, пробующим разные материалы в изготовлении эксклюзивных форм и авторских изделий (на уровне хендмейд-мастерства) - наши советы пригодятся. Так как клеить пенопласт очень легко, то можно продумать сложные изделия из сегментов разных сечений - и изготовить формы.

Из чего должны быть формы? Можно предложить разные материалы - от керамики до дерева. Неплохо служать стальные, или оловянные отливочные или пресс-формы. Можно использовать термастойкий пластик. Если решили испытать силиконовые кулинатрные формочки - их с наружи нужно укрепить гипсом (просто залить гипсовым раствором корытце подходящей глубины и окунуть в него форму по самые края.) Приварить случайно готовое изделие к форме сложно так же, как приклеить пенопласт к различным поверхностям.

Технология изготовления пенопласта из гранул заключается в двухстадийном пропаривании сырья. В качестве парогенератора можно использовать бытовые приборы, которые имеются практически в любом хозяйстве: паровую швабру, или клининговую установку типа "Керхер" с функцией генерации пара. Этого вполне будет достаточно для небольших изделий, легко помещающихся в ладонях. Декорировать интерьер изделиями из пенополистирола также легко, как утеплить стены пенопластом.

Первое отпаривание можно произвести в обычном ведре. Наполните его на 1/5 гранулами, погрузите туда шланг парогенератора, включите его и круговыми движениями перемешивайте гранулы с паром. Они увеличатся в размере и ведро наполнится. Тогда распределяйте сырье по формам и обрабатывайте паром вторично каждую форму, чтобы гранулы склеились. Перемешивать в форме не нужно - просто опустить шланг на дно формы и включите генератор пара. Получится лакуна, за которую удобно как крепить пенопласт, так и вынимать из формы.

Нужно сказать, что чем тоньше и филиграннее отдельные рельефы готового изделия из пенопласта, тем меньшего калибра должны быть гранулы после первого пропаривания. Чем они крупнее, тем легче и хрупче изделие, ведь его плотность намного ниже. Стоит экспериментировать в домашних условиях с изготовлением пенопласта, ведь это уникальный материал и очень легкий в обработке - им легко имитировать дорогую резьбу по мрамору или интерьерную лепнину.

Каждый, кто устал от слова «кризис», кто желает начать работать на себя и увеличить свой личный капитал, сейчас задумывается о собственном производстве.

Свойства

Пенопласты обладают высокими теплоизолирующими свойствами при условии, что температура эксплуатации (конкретного вида пенопласта) не превышает температуры его деструкции (разрушения, потери структуры);
Пенопласты, разрешенные к применению в строительстве и для упаковки, не являются токсичными материалами, некоторые его виды (например, пенополистирол) допустимы для контакта с пищевыми продуктами, что позволяет широко использовать его в качестве упаковки продуктов питания и для одноразовой посуды (однако следует информировать потребителя об опасности его нагрева);

Пенопласты чрезвычайно легкие материалы, благодаря чему они довольно удобны в монтаже, укладке и креплении, но обращение может усложниться при порывах ветра и при транспортировке;

Тем не менее при этом:
- Пенополистирол легко разрушается под воздействием многих технических жидкостей (бензол, дихлорэтан, ацетон) и их паров, что следует учитывать в том числе при выборе лакокрасочных материалов в строительстве и отделке.В низших спиртах, низкомолекулярных алифатических углеводородах, простых эфирах, фенолах и воде пенополистирол нерастворим.
- Факт применения пенополистирола в строительстве конкретного здания ещё вовсе не означает, что кем-то заблаговременно предприняты все необходимые и достаточные меры против того, что кем-либо когда-либо за время существования здания будут применены в ремонте и отделке какие-либо материалы (краски, лаки, и т.п.) содержащие, например, кетоны (см. "ацетон"), соответственно приводящие к порче (разрушению) пенополистирола (со всеми вытекающими последствиями!). Соответственно, теоретическая применимость пенополистирола в строительстве сильно ограничена фактическими условиями его применения.
- На рынке предложения стройматериалов встречаются пенопласты, которые в конкретных фактических условиях эксплуатации способны (в течение срока использования) прямо или косвенно наносить вред как потребительским свойствам здания (ухудшение теплоизолированности), так и здоровью живых организмов в нём (включая людей).

Пенопласт не подвержен воздействию микроорганизмов, не создает благоприятной среды для развития водорослей и грибов, однако благодаря неровной (шероховатой) поверхности создает условия для закрепления на поверхности изделия из пенопласта колоний микроорганизмов (водорослей);

Легкость обработки при помощи любых подсобных инструментов, в том числе пилы, ножа и т.п., не должна вводить в опасное заблуждение. Пенопласт легко режется горячей проволокой, однако это требует соблюдения правил безопасности (работы должны выполняться на открытом воздухе или в проветриваемых помещениях).

(По показателям физико-механических свойств плиты пенопласта НЕ ДОЛЖНЫ соответствовать нормам, изложенным в ГОСТ 15588-86, поскольку указанный ГОСТ распространяется только на плиты из пенополистирола.)

Где найти чертежи станка для фигурной резки пенопласта?

В интернете много предложений по продаже различного оборудования для фигурной резки пенопласта, но очень трудно найти хоть какое-нибудь описание или чертежи эффективного станка или устройства для фигурной резки пенопласта. Предлагаемые к покупке устройства стоят больших денег и не всегда доступны. Минимальная цена подобного оборудования начинается от 45 000руб. Хотелось бы найти чертежи и описание несложного но эффективного устройства для фигурной резки пенопласта.
Как сделать простой и эффективный станок для фигурной резки пенопласта своими руками?

Устройство подобного оборудования в общих чертах вероятно знакомо многим. Но как совокупить все элементы оборудования, для того чтобы такая конструкция превратилась в полноценный станок для фигурной резки и все её механизмы работали чётко и синхронно? Как сделать возможным управления таким оборудованием всего одним человеком? Устройство такого станка, который бы отвечал всем этим требованиям не легко найти ни в интернете ни в какой либо литературе.

Как вырезать сложные фигуры и элементы из пенопласта?

Как резать пенопласт на обычные пластины или вырезать нехитрые фигуры используя обычну нихромовую струну известно многим, кто интересовался этими вопросами. Но есть необходимость создания станка который способен был бы вырезать заданные фигуры в массовом количестве и эти фигуры не должны отличаться друг от друга, так как будь-то бы они были вырезаны где-нибудь на фабрике. Сделать недорогой станок для фигурной резки (СФР) – это может оказаться большой проблемой. На поиски таких чертежей может уйти масса времени, а желаемого результата можно и не достичь.

Производство и изготовление пенопласта

Завод строительных материалов«Стиропласт»(ООО) был основан в 2002 году. Предприятие располагается в промышленной зоне города Чехов Московской области и имеет в своем распоряжении производственные и административные корпуса, склады и котельную. В настоящее время завод успешно работает в области производства строительных и отделочных материалов, снабжая качественным пенополистиролом(пенопластом) строительные организации Москвы, Московской области и соседних областей.
Пенопласт – производство, изготовление и продажа пенопласта оптом - основная специализация предприятия. Производственные мощности базируются на использовании автоматических и полуавтоматических линий, что позволяет обеспечить производство крупных заказов в кратчайшие сроки. Основное производство пенопласта размещено в специально оборудованном здании и состоит из двух технологических линий, которые обслуживаются высококвалифицированным персоналом. Производительность каждой линии до 180 тысяч куб. метров пенополистирола (пенопласта) в год.

Изготовление пенопласта - производство со сложным технологическим процессом, поэтому в нашей компании особое внимание уделяется качеству продукции. В производстве пенопласта используется только высококачественное сырье. Отработанная технология и строгий контроль со стороны ОТК при наличии своей лаборатории контроля обеспечивает высокое качество выпускаемой продукции.

Обратите внимание - помещение обязательно должно быть с вентиляцией, так как при изготовлении и сушке пенопласта образуется формальдегид.

Если вы все же решили сделать пенопласт и готовы приобрести все необходимое оборудование, то выгоднее и безопаснее заняться производством карбамидного пенопласта.

В отличие от других видов пенопластов карбамидный пенопласт сравнительно просто сделать.

Например, в условиях мастерской. Кроме того, этот пенопласт имеет самую низкую себестоимость и отличные теплоизоляционные свойства.

Причем, теплопроводность карбамидного пенопласта существенно уменьшается при низких температурах.

На сегодняшний день главными видами выпускаемой продукции являются:

пенополистирол (пенопласт) ПСБ марок: ПСБ-С 50, ПСБ-С 35, ПСБ-С 25, ПСБ-С 15;

плиты из пенополистирола;

блоки пенопласта;

пенопласт листовой;

гранулы пенополистирола.

Применение

лёгкий заполнитель отсеков, обеспечивающих непотопляемость судов (чаще маломерных)

материал для изготовления поплавков, спасательных жилетов и нагрудников
материал для изготовления медицинских тар, в том числе для транспортировки донорских органов

теплоизолятор и звукоизолятор в строительстве.

конструкционный строительный и отделочный материал (формообразующие и декоративные элементы).

теплоизолятор в бытовых приборах (например в холодильниках)

упаковка для различных товаров (особенно хрупких), в том числе для пищевых

материал моделей, применяемых при литье (металлов) по выплавляемым моделям.

Каждый, кто устал от слова «кризис», кто желает начать работать на себя и увеличить свой личный капитал, сейчас задумывается о собственном производстве. Если ставки на спорт или игры в казино перестали приносить доход, способный удовлетворить потребности и желания, советуем: откройте свое дело и начните изготовлять пенопласт ! Это принесет вам неплохую прибыль, но для внедрения идеи в жизнь, необходимо усвоить все нюансы производства, хитрости и тонкости настройки работы.

Итак, приступим: изготовление пенопласта в домашних условиях . Для начала вам необходим гранулированный вспенивающийся полистирол, сокращенное название которого – ПВС-С. Этот строительный материал на первом этапе необходимо тщательно вспенить, после чего обработать паром при помощи воздействия высокой температуры (95-98? С). Продолжать, пока насыпная плотность не станет на уровне 18-35кг/м3. Еще одно вспенивание позволит установить уровень насыпной плотности гранул ПВС-С ниже уровня 15-18кг/м3. Процесс повторного вспенивания составляет второй этап изготовления пенопласта. На поверхности гранул ПВС-С могут образоваться капли влаги, это результат первых двух этапов обработки. Суть третьей части производства состоит в том, чтобы при помощи специальной сушки убрать влагу из поверхности материала. После этого будущий пенопласт необходимо положить на воздух и дать возможность гранулам заполнить свое безвоздушное пространство. На этот процесс может уйти от получаса до 6 суток.

Дело в том, что скорость заполнения материала воздухом, а также уравновешения давления между гранулами и внешней средой, зависит от насыпной плотности. Теперь осталось только склеить высушенные гранулы, поместив их в контейнер, имеющий нужную форму. Предварительно его смазывают специальной эмульсией для лучшего склеивания материала, обрабатывают паром и оставляют остывать. Пенопласт готов. Можно приступать к нарезке материала, которая бывает как горизонтальной, так и фигурной. Но советуем строго следовать технологическим условиям, так как излишняя спешка может повредить пенопласт (для риска есть тотализатор). Температура в помещении, где хранится материал, не должна быть выше 18 градусов тепла, а инструмент для резки – профессиональным и подходящим именно для этого вида работ.

Как сделать пенопласт в домашних условиях

Сделать пенопласт можно сделать и в домашних условиях. Но процесс этот все-таки не безопасный, поэтому заняться этим лучше в условиях мастерской, и запастись всем необходимым оборудованием заранее.
Вам понадобится

Полистирол (шарики), специальное оборудование.

Инструкция

1 Чтобы сделать пенопласт необходимо достать очень много маленьких шариков полистирола. Эти шарики очень маленькие, поэтому в народе их иногда называют бисером. Затем эти шарики необходимо раздуть и склеить между собой.

2 Для склейки шариков полистирола между собой их нужно нагреть очень горячим паром. Нагревание производится до тех пор, пока полистирольные шарики не начнут раздуваться. Когда шарики раздуются, из них начнет выделяться газ, который подтолкнет шарики друг к другу. После этого они слипнутся и примут форму той емкости, в которой находятся.

3 После остывания образовавшейся массы пенопласт можно считать приготовленным. Однако, качество такого самодельного пенопласта окажется весьма низким (если у вас вообще что-нибудь получится). Для производства настоящего пенопласта необходимо специальное оборудование, способное обеспечить весь технологический цикл. Кроме того, эксперименты в домашних условиях с такими высокими температурами просто опасны как для здоровья, так и для самого дома.

4 Чтобы сделать карбамидный пенопласт нужно выполнить следующие действия. Приготовить для начала раствор.
Для этого в воде комнатной температуры разводится катализатор отверждения (КО) и пенообразователь (ПО). Запустите установку. Затем залить в соответствующие емкости смолу и пенообразующий раствор. Подать на вход установки сжатый воздух. Включить насосы подающие пенообразующий раствор и смолу. Открыть краны СМОЛА и РАСТВОР. Залить поступающую из рукава пеномассу в специальные, разборные формы. Нарежьте и просушите полученный пенопласт. Режется карбамидный пенопласт леской или струной. Время сушки составляет от 1 до 3 суток.

Оборудование для производства листового пенопласта (пенополистирола)

Рады предложить Вам комплексное решение, оборудование для производства пенопласта, для выпуска листового пенопласта (пенополистирола). Наши заводы бывают разной производительности (от 20 м3 в смену) и степени автоматизации (от ручных до автоматических линий), что позволяет начать бизнес с разными инвестициями и максимально соответствовать составленному бизнес-плану. Толщина выпускаемого листового пенопласта от 10 до 500 мм, с шагом в 10 мм. Плотность пенопласта от 9 до 55 кг/м3, что позволяет выпускать все марки пенопласта соответственно ГОСТам.

Еще одной важной особенностью оборудования для производства пенопласта есть возможность увеличения производительности с помощью установки дополнительных узлов. Кроме этого, благодаря опыту наших инженеров проектировщиков, можно параллельно с выпуском пенопласта организовать выпуск любой другой продукции с пенополистирола (несъемная опалубка, термоблок, плиты перекрытия, упаковка, багет).Оборудование для производства пенопласта. Цена от 8600 дол США.

Описание основных узлов

Вспениватель - узел предназначен для первичной обработки сырья (пенополистирола вспениваемого), обычно заводы комплектуются одним таким узлом, но разной продуктивности.

Пневмотранспорт - система вентиляторов и воздуховодов для транспортировки сырья между узлами, комплектуется под конкретный завод.

Бункер вылеживания - специальная емкость большого размера для промежуточного вылеживания сырья, комплектуется в зависимости от мощности производства.

Пресс-форма - машина для термического формирования пенополистирола, где сырье превращается в блок пенопласта. Машины бывают ручные, полуавтоматические и автоматические. Количество пресс-форм в комплекте зависит от количества производимого пенопласта.

Комплекс для резки - «стол» для резки пенопластового блока на листы заданного размера,в комплект входит два ручных или один полуавтоматический комплекс резки.

Дробилка - станок для размельчение обрезков и других отходов пенопласта, для повторной переработки.

Упаковщик - полуавтоматический или автоматический станок для упаковки листов пенопласта в пленку.

Требования к производственному помещению

Минимальный размер помещения 70 м2, кроме того следует выделить помещение под склад сырья и готовой продукции.

Высота потолка не меньше 3,7 метра.

Необходимо организовать подачу электроэнергии (380В, от 7кВТ).

Необходимо подать сжатый воздух (давление до 8 атмосфер, объем около 200 литров в минуту).

Необходимо организовать подачу сухого водяного пара (давление до 2 атмосфер, объем от 50 килограмм в час).

Популярный утеплительный материал пенопласт, при относительной дешевизне исходного сырья зачастую стоит намного дороже других популярных утеплителей – базальтовых или минераловатных плит. И это при том, что технология изготовления последних намного сложнее и затратнее.

Поэтому есть смысл научиться делать , тем более что в этом нет ничего сложного.

Гранулированный пенополистирол (пенопласт) – это уникальный материал. Его можно использовать как: утеплитель, шумоизолятор, наполнитель для строительства «теплого» пола, поглотитель ударных импульсов и материал для изготовления объемных фигур. Его используют для упаковки: бытовой техники, хрупких приборов, замороженных продуктов и даже для упаковки донорских органов.

Производство пенопласта в домашних условиях

Сначала необходимо приобрести сырье – вспенивающийся полистирол. Вспенивающийся полистирол, является продуктом химической промышленности. При его покупке следует обращать внимание на гарантийный строк хранения. Здесь действует правило – чем «старше» гранулы вспенивающегося полистирола, тем дольше идет процесс вспенивания и тем труднее получить требуемую плотность.

Следует стразу акцентировать внимание читателей данной статьи на том, что изготавливать в домашних условиях небольшие количества пенопласта вещь, мягко говоря, нерентабельная. Если по условиям требуются утепляющие плиты или багеты, которыми наполнен рынок строительных материалов, намного проще и дешевле их купить и не морочить голову.

А вот энтузиастам, которые специализируются на изготовлении эксклюзивных авторских изделий (вроде хендмейд мастерства) пригодится технология – изготовление пенопласта в домашних условиях , которая будет описана ниже. Так как этот материал отлично клеится, можно изобретать и придумывать сложные изделия из сегментов, имеющих разную форму и сечение.

Из чего можно сделать формы для пенопласта?

В качестве материала для изготовления форм для пенопласта могут быть использованы различные материалы, от керамики до древесины. Долго служат формы, изготовленные из стали или оловянно-отливочные пресс-формы.

Также можно использовать термостойкий пластик. Если же в качестве форм для пенопласта вы решили использовать силиконовые кулинарные формочки, их необходимо укрепить алебастром или гипсом – просто залить алебастровым или гипсовым раствором подходящую емкость и окунуть в нее формочку по самые края. Приварить готовое изделие к формочке довольно сложно, как и приклеить пенопласт к иным поверхностям.

Технология изготовления и переработка пенопласта в домашних условиях

Технология производства пенопласта в домашних условиях предполагает двух стадийное пропаривание исходного сырья. При этом в качестве источника пара можно использовать всевозможную бытовую технику: паровую швабру или моечную установку типа «Кarcher» с функцией генерации пара.

Количество вырабатываемого этими устройствами пара будет вполне достаточно для производства небольших изделий, которые помещаются на ладонях рук. Как правило, эти изделия используются для декорирования интерьера помещений.

Первое отпаривание пенополистирола можно организовать в обычном металлическом ведре. Наполняете его на 20% (1/5) объема гранулами вспенивающегося полистирола, погружаете в толщу гранул шланг от парогенератора и запустив устройство круговыми движениями обрабатываете гранулы паром.

Через определенный промежуток времени гранулы увеличатся в размерах и наполнят ведро до самого верха. Теперь следует распределить первично обработанное сырье по формам и обрабатывать его паром до тех пор, пока гранулы не склеятся между собой.

Перемешивать их теперь не нужно, просто опустите шланг на дно формочки и включите парогенератор. Таким образом, вы получите своеобразную лакуну, за которую можно будет крепить пенопласт и легко вынимать его из формы.

Надо учитывать, что чем тоньше и рельефнее изделие, тем меньшего диаметра должны быть первичные гранулы (после первого вспенивания-пропаривания). А чем они крупнее, тем легче и хрупче готовое изделие.

Пенополистирол (полистирольный пенопласт) — экологически чистый современный материал, обладающий прекрасными теплоизоляционными свойствами. Он также является отличным звукоизолятором, практически не подвержен воздействию влаги, устойчив к воздействию щелочей и слабых кислот, морозостоек, прочен, долговечен. Теплоизоляционные плиты из пенополистирола легко режутся и монтируются, при этом при работе с ним не требуются респираторы и защитная одежда. Благодаря этим качествам пенополистирол снискал славу как один из лучших теплоизоляторов для жилых и нежилых помещений.

Из чего и как производится пенополистирол?

Принцип производства довольно прост. В качестве исходного сырья используются гранулы вспенивающего полистирола. В их состав входит пентан, представляющий безвредный конденсат природного газа. Для уменьшения горючести в гранулы добавляют препятствующие горению вещества (антипирены), например бромированный углеводород.

Гранулы помещают в специальное устройство (предвспениватель), где на них воздействуют горячим (свыше 100°С) водяным паром. Это приводит к интенсивному испарению пентана, вследствие чего гранулы в 20-50 раз увеличиваются в размерах, становятся упругими и под воздействием водяного пара спекаются друг с другом. Повторное или многократное вспенивание требуется, если нужно сделать шарики менее плотными. В результате этих технологических процессов содержание воздуха в полученном пенополистироле достигает 98%, что и наделяет его столь высокими теплоизоляционными качествами.

Потом готовые шарики пенополистерола загружают в формовочную машину, где под воздействием пара и большого давления они слипаются, образуя большие блоки. Потом эти блоки нарезаются на листы требуемой толщины на автоматизированных станках или столах для резки пенопласта. Резка производится при помощи разогретых металлических струн. Для фигурной нарезки материала используются станки для фигурной резки, оснащенные поворотными столами. В быту для резки используются специальные ножи для резки пенопласта или термоножи (терморезаки).

Как сделать правильный выбор?

При выборе следует обратить внимание на внешний вид утеплителя. Качественная теплоизоляционная плита — ровного яркого белого цвета, любые другие оттенки свидетельствуют, что была нарушена технология производства. О том же свидетельствуют исходящие от материала посторонние или резкие химические запахи. Края плиты не должны крошиться или осыпаться. На поверхности не должно быть вмятин, повреждений, сколов.

Формирующие плиту гранулы должны быть приблизительно одинакового размера и распределяться по поверхности теплоизоляционного листа равномерно, без промежутков и пустот между ними. При сломе линия разрыва должна проходить не только между целыми гранулами, но и непосредственно внутри их, в противном случае это будет означать, что гранулы плохо спеклись друг с другом в процессе производства.

Плиты пенополистирола нельзя хранить на открытом воздухе, поскольку так они быстро теряют свои теплоизоляционные свойства.

Покупать нужно только материал, который хранился на закрытом складе.

Продукция должна быть обязательно промаркирована, а маркировка должна содержать полную информацию о производителе, физико-механиеских и теплотехнических характеристиках товара.

Качество пенополистирола регулируется ГОСТом 155-8868 «Плиты пенополистирольные. Технические условия».

Безопасность для здоровья — превыше всего

Бытует распространенное мнение, будто пенополистирол — излюбленное лакомство мышей, но это далеко не так. Поскольку он не содержит питательных веществ, то совершенно не привлекает грызунов в качестве корма. Мыши способны прогрызать пенополистирол, равно как и другие материалы, стремясь к источникам воды или пищи, либо выискивая убежища для потомства. Для защиты от вредителей теплоизоляционные плиты закрываются металлической сеткой, кирпичами или штукатурятся. При изобилии грызунов на участке необходимо провести мероприятия по дератизации.

Поскольку пенополистирол относится к биологически нейтральным материалам, он не подвержен гниению. Грибок, плесень, болезнетворные бактерии не могут размножаться на его поверхности. Доказательством служит тот факт, что вспененный пенопласт используется не только для утепления зданий. Из него делают пищевые контейнеры, то есть этот материал подходит для длительного контакта даже с продуктами питания.

Что касается пожарной безопасности, то современные теплоизоляционные плиты обогащаются антипиренами — особыми веществами, препятствующими тлению и горению. Здания, утепленные пенополистиролом, способны выдержать от 15 до 60 минут горения без обрушения. Этого времени достаточно для экстренной эвакуации при пожаре. Так как пенополистирол не содержит хлора, при его горении не выделяются синильная кислота или фосген, а также выделяется меньше угарного газа, чем при горении дерева или шерсти.

Однако это не значит, что при использовании пенополистирола не нужно уделять внимание элементарным мерам противопожарной безопасности. При строительстве следует позаботиться о том, чтобы пенополистирол не контактировал с воздухом и, тем более, с открытым огнем. Этот материал не следует использовать для теплоизоляции бань или саун, поскольку верхний предел температур его эксплуатации ограничен 80°С. При покупке следует обязательно ознакомиться с санитарно-гигиеническими и пожарными сертификатами.

Где и для чего применяется пенополистирол?

Структура стеновой панели с наполнителем из пенополистирола: 1. Наполнитель — пенополистирол. 2-3. Оцинкованный окрашенный листовой металл (лист стальной профилированный, покрытие — оцинковка, порошковая окраска). 4-5. Пленка защитная.

Полистирольный пенопласт широко применяется для внешней и внутренней теплоизоляции помещений. Наружное утепление включает утепление стен, фасадов, цоколя фундамента. Для утепления данным материалом хорошо подходят стены из газобетона, пенобетона, кирпича, керамзита. Нежелательно утеплять пенополистиролом деревянные стены.

Толщина теплоизоляционных плит для внешней теплоизоляции варьируется в пределах 50-80 мм. Они крепятся на специальный клей и для прочности дополнительно фиксируются дюбелями. Перед выбором материала для теплоизоляции следует учитывать, что штукатурить плиты пенополистирола легче, чем минеральную вату. Перед оштукатуриванием обязательно делают армирование.

Использование пенополистирола для внутреннего утепления помещений заодно гарантирует и хорошую звукоизоляцию. Для защиты утеплителя от огня нужно сделать обшивку стен гипсокартоном. Толщина плит для внутренней теплоизоляции составляет 20-30 мм.

Утепление пенополистиролом — неотъемлемая часть обустройства «теплых полов». Полы нагреваются гораздо быстрее, а тепло равномерно распределяется по всей их поверхности. Применение для системы «теплого пола» подложки из теплоизоляционного материала едва ли вдвое сокращает расход электроэнергии, которая тратится на поддержание нужной температуры. На балконах и лоджиях тоже предпочтительней утеплять полы именно пенополистиролом, поскольку работать с ним в условиях ограниченного пространства куда удобнее, чем с минеральной ватой или рулонными утеплителями. Если на утепленные полы собираются класть ламинат или паркет, предварительно обязательно делается обрешетка.

Пенополистирол также широко применяется для теплоизоляции трубопроводов, защиты телефонных и электрических кабелей.

Самостоятельное производство пенополистирола

Учитывая популярность пенополистирола в качестве утеплителя, собственное производство этого материала может оказаться весьма прибыльным деловым предприятием. К несомненным плюсам относится тот факт, что производство пенополистирола является практически безотходным, поскольку все промышленные отходы (обрезки пенопласта, брак) измельчаются в специальной дробилке и добавляются к вспененному исходному сырью.

Как любой бизнес, самостоятельное производство пенополистирола требует толково составленного бизнес-плана, изучения рынков сбыта и серьезных денежных вливаний на первых порах. Для организации линии по производству понадобится следующее:

парогенератор на природном газе или дизельном топливе или паровой котел с утилизатором отходов, либо электрический котел;
автоматизированный предвспениватель;
устройство вторичного вспенивания, необходимое для получения более легких гранул;
приемный бункер (изготавливается на месте монтажа, с учетом особенностей конкретных производственных помещений);
мешки-вкладыши для бункера;
блок-форма, по крайней мере, 2 шт;
дробилка с вентилятором для переработки отходов и брака;
столы для резки с трансформатором, для значительных количеств продукции понадобится электрический станок для резки.

Примерная стоимость оборудования варьируется от 300 000 р. и выше (в зависимости от комплектации, стоимости монтажа и доставки). Сам по себе исходный материал (гранулированный пенополистирол) стоит недорого, но надо учитывать стоимость электроэнергии, расходы на топливо и аренду помещений.

Для обслуживания линии понадобятся 2-3 человека. Следует учитывать, что доставка теплоизоляционных плит на дальние расстояния нерентабельна.

Задуматься о самостоятельном производстве пенополистирола имеет смысл владельцам средних и малых строительных предприятий при условии, что производство пенополистирола будет совмещено с выпуском изделий из него, например утепленных сэндвич панелей или потолковых плинтусов и плит.

Инструкция

Чтобы сделать пенопласт, возьмите много полистирольных шариков и засыпьте их подготовленную емкость. (Внешне эти маленькие шарики напоминают бисер).

Чтобы шарики полистирола склеились между собой, нагрейте их очень горячим паром. Нагревание шариков производите до тех пор, пока они не начнут раздуваться. После того как шарики раздуются, они приблизятся друг к другу, слипнутся и примут форму емкости.

После остывания получившейся массы пенопласт можно считать готовым. Если вы изготавливали какую-нибудь фигуру, то извлеките пенопласт из емкости (емкость при этом придется разобрать или сломать). Если пенопласт предназначен для теплоизоляции, то оставьте его в промежутке между стенами.

Чтобы получить настоящий, высококачественный, пенопласт, вам понадобится специальное оборудование и мастерская. Проще и выгоднее всего производить карбамидный пенопласт.
Для его изготовления приготовьте раствор, разведя в воде...

1 0 0

Из чего должны быть формы? Можно предложить...

2 0 0

Пенопласт используется в окружающей нас повседневной жизни в основном для изготовления упаковочной тары, пенопластом утепляют стены домов, так-же из него делают легкую и прочную одноразовую посуду. Сегодня в 21-м веке, пенопласт очень востребованный материал практически в любой сфере деятельности.

Процесс изготовления этого материала требует применения пара и высокого давления, именно поэтому не стоит устраивать производство пенопласта в своей городской квартире. Нужно чтобы помещение с производством хорошо вентилировалось, так как при процессе изготовления и последующей сушки выделяется очень вредное для организма вещество - формальдегид. По этому, производственный процесс лучше организовать в специально оборудованном помещении, или на худой конец в хорошо вентилируемом гараже. Если Вы счастливый обладатель частного дома, тогда организовать изготовление пенопласта в качестве мини-цеха в домашних условиях не составит каких-либо особых проблем.

Сырьем для...

3 0 0

4 0 0

Утепление пеноизоломПеноизол - это одна из торговых марок утеплителя на основе вспененной и застывшей карбамидной смолы. Но в народе уже давно стала нарицательным именем. Хотя есть много людей, которые под этим понимают просто как сокращение от пено-изоляция или изоляция пеной. Концы реального правообладателя на торговую марку уже тяжело найти. В интернете множество производителей заявляют, что только они обладают правом изготавливать карбамидный, жидкий пенопласт под этим названием.

Как бы то ни было,
но при правильном соблюдении технологии, четком понимании процесса изготовления, применения только необходимых и качественных компонентов
можно с уверенностью заявить.
Пеноизол является самым недорогим, быстрым и эффективным способом утепления частных, жилых домов.

пеноизол своими руками
Для частного заказчика, средняя цена в России 120 - 180 рублей за М2 или около 1200 - 1800 рублей за 1 кубометр +- 20 %. Для Украины от 30 до 45 гривен за квадратный...

5 0 0

Пенопласт является строительным материалом, который состоит из наполненных газом гранулированных масс. Сегодня пенопласт нашёл широкое применение в ремонтно-строительной сфере. В частности используется как звуко – теплоизоляционный материал для утепления помещений и отделки внутренних стен. Первый пенопласт изготовлен в Европе в начале ХХ-века, позже было налажено его промышленное производство. Готовый продукт пенопласт обладает прекрасными тепло- и звукоизоляционными качествами, устойчив к перепадам температур и атмосферным осадкам, не выделяет никаких вредных веществ, не подвержен разложению при контакте с микроорганизмами, экологически чистый и нетоксичный.

Спектр применения данного продукта довольно широк. Поэтому пенопласт быстро вышел на лидирующие позиции рынка строительных материалов. Например, пенопластовые плиты используются в качестве теплоизоляционного и конструкционного материалов, в области строительства, вагоно- и судостроения, авиастроения, а также...

6 0 0

7 0 0

Дача - это место, где люди не только трудятся, ухаживая за грядками, но и отдыхают, выезжая на пикники летом и проводя там много времени в кругу семьи. Именно поэтому большинство обладателей дачных участков стремятся благоустроить его территорию, чтобы все выглядело уютно и эстетично. Имея цель приукрасить свой сад или огород необязательно тратить на это много денег, достаточно будет запастись свободным временем и проявить творческий подход. Мы посмотрим, как делать поделки - фигуры из пенопласта для украшения дачи и сада.

Поделки из пенопласта для дачи

Порой люди делают великолепные скульптуры из таких подручных материалов, как пластиковые бутылки, старые автомобильные покрышки, деревянные бруски и многое другое. Достойное место среди украшений дачного участка наряду с вышеперечисленными способами могут занять замечательные поделки из пенопласта. Поэтому, если вы купили новую бытовую технику или аппаратуру, не спешите выбрасывать пенопласт. Ведь с помощью него можно...

8 0 0

Карбамидно-формальдегидный пенопласт (карбамидный пенопласт, КФП) - универсальный утеплитель.

Впервые появился в конце 30-х годов в Германии. Активно начал использоваться в 50-х годах. В настоящее время объем утеплителей на основе карбамидно - формальдегидных смол за рубежом составляет порядка 30 % от всех производимых утеплителей. В СССР производился под названием Мипора, однако не нашел широкого распространения в связи с отсутствием специальных смол, необходимых для его производства, а также оборудования и технологии. После 90 -х годов стал активно выходить на рынок строительных утеплителей под различными торговыми марками. Наиболее известными из них являются: Пеноизол, Меттэмпласт, Поропласт cf, Пентил, Омифлекс, Юнипор.

Материал имеет низкую теплопроводность и низкую объёмную плотность, которая колеблется от 6 до 60 кг. куб. метр.Наиболее часто применяется плотностью 10 - 15 кг. куб. метр. С пенополистиролом...

9 0 0

Как правильно сделать стяжку с пенопластом?

Качественное утепление дома напрямую зависит от устройства его нижней части. Правильное техническое решение фундамента и верно выбранные теплоизоляционные материалы для пола максимально сокращают потери тепла и помогают поддерживать температуру на необходимом уровне. Тема сбережения энергоресурсов является особенно актуальной для частных домов и квартир, расположенных на первом этаже. Как показывает практика, хорошо утепляет пол выполнение стяжки по пенопласту. Кроме теплоизоляционных свойств такое покрытие имеет и отличные звукоизоляционные характеристики.

Схема стяжки с пенопластом.

Основные свойства стяжки

Устройство бетонных полов с использованием пенопласта или другого теплоизолятора называется плавающей стяжкой.

Основным отличием от традиционного способа заливки пола является наличие разделяющего слоя в виде гидроизоляции между фундаментом и стяжкой, что не...

10 0 0

В прошлой статье мы рассматривали технологию изготовления пенополистирола. Однако остался не затронутым один важный вопрос, который волнует читателей: из чего делают пенопласт? То есть, какое исходное сырье используется в ходе производства.

Вопрос вполне логичный. Ведь перед тем, как использовать какой-либо материал для обустройства дома, желательно сначала узнать, что он собой представляет.

Сейчас мы это и рассмотрим.

Из чего делают пенопласт?

Прежде всего, нужно понимать, что существует несколько видов пенопластов. Соответственно, и сырье используется разное.

Так, сегодня наиболее распространенными являются:

Полистирольные пенопласты (этому виду посвящены большинство статей на Vyborstm.ru); полиуретановые; поливинилхлоридные; полиэтиленовые пенопласты.

Из какого сырья их изготавливают?

Давайте по порядку.

Полистирольный (пенополистирол)

Исходным материалом для производства является полистирол -...

11 0 0

Как легко сделать шар из пенопласта?

Приближаются новогодние праздники, и многие уже начинают задумываться, чем украсить елку и что подарить своим близким. В магазинах большой выбор подарков, но большую популярность приобретают игрушки, сделанные своими руками. Для изготовления многих из них может понадобиться заготовка в виде шара, которую тоже вполне можно сделать самому из разного материала.

С шарами из пенопласта довольно легко работать: их можно легко разрезать, красить и при этом они прочны и устойчивы к любым деформациям.

Достоинства шариков из пенопласта

Самым доступным и удобным считается пенопласт. Как можно сделать шар из пенопласта? Можно использовать бытовой, строительный материал или кусок пенопласта из упаковки. Но он практически весь листовой, а вот как сделать шар из пенопласта, знают немногие. Но если иметь немного терпения и приложить некоторые усилия, то с такой проблемой вполне можно справиться. Чтобы было понятнее, рассмотрим...

12 0 0

"Самодельный пенопласт можно получить, если раствор 300 г мочевины в концентрированном (40 %-ном) формалине смешать с раствором 5 мл 20 %-ной соляной кислоты в 50 мл шампуня, взболтать до получения обильной пены и нагреть на слабом огне. Пена быстро затвердеет. Через 10 мин необходимо снова слегка нагреть емкость с пенопластом. В результате получится твердый пенопласт белого цвета. По данной методике можно изготавливать пенопластовые изделия прямо в литейных формах. Естественно, формы должны быть достаточно термостойкими и не иметь щелей.

Другой самодельный пенопласт получается на основе эпоксидного клея. Лучше всего использовать прозрачный эпоксидный клей ЭДП. К смоле необходимо добавить 1/5 часть по объему бензина для зажигалок или резинового клея, наполовину разбавленного бензином.

С резиновым клеем продукт будет эластичнее, но надо очень тщательно перемешивать клей со смолой. К полученному раствору добавьте 1/10 часть по объему отвердителя и залейте составом необходимый...

13 0 0

На сегодняшний день для наружного утепления стен все чаще применяют пенопласт – его популярность постоянно увеличивается. Но этот материал сильно подвержен воздействию внешних факторов, поэтому его необходимо защищать. Наиболее распространенным способом защиты является штукатурка по пенопласту. В данной статье речь идет именно об технологии оштукатуривании стен, покрытых пенопластом.

Утепление дома пенопластом. Фото

Этапы штукатурки по пенопласту:

Выбор материалов для штукатурки пеноплэкса или пенопласта; монтаж штукатурной сетки; создание выравнивающего слоя; создание декоративного слоя (окраска).

Выбор материалов

Чтобы нанести штукатурку на пенопласт, а также для наклеивания штукатурной сетки, применяются универсальные смеси для полистирольных материалов. На упаковке обычно можно прочитать инструкцию о порядке приготовления смеси.

Для монтажа сетки на один квадратный метр поверхности необходимо примерно 3 кг смеси, для выравнивания –...

14 0 0

Изготовление пенопласта

Пенопласт стал широко известен в середине ХХ века, его разработала группа немецких ученых и по достоинству оценила все полезные свойства изобретенного материала. Этот продукт быстро внедрился на рынок, завоевал доверие и широкое применения во многих сферах жизнедеятельности человека. На сегодняшний день пенопласт и его производные широко применяются в строительстве, а именно, в качестве утеплителя. С современными добавками и наполнителями, пенопласт приобрел потрясающие теплоизоляционные свойства: устойчивость к атмосферным осадкам, перепадам температур, а также стал не горючим материалом.

В настоящее время существует множество фирм, занимающихся изготовлением пенополистирольных (пенопластовых) плит, применяемых в строительстве как утеплитель, а также тары для упаковки хрупкой продукции, декоративных изделий и многое другое. Все мы прекрасно знакомы с пенопластом, но далеко не все представляем: как и из чего его производят?

Цены на...

16 0 0

Пенопласты можно приготовить из большинства синтетических и многих природных полимеров. Однако пенопласты промышленного назначения выпускают главным образом на основе полистирола (ПС) , полиэтилена (ПЭ) , поливинилхлорида (ПВХ) , полиуретанов (ПУ) , полипропилена (ПП) , фенольных, эпоксидных, карбамидных и кремнийорганических смол. В качестве газообразователей применяют азосоединения, нитросоединения, карбонат аммония и др. ; из легкокипящих жидкостей - изопентан, метиленхлорид, фреоны. Промышленность выпускает жёсткие и эластичные пенопласты с размером ячеек 0,02-2 мм (иногда до 3-5 мм) . Они обладают чрезвычайно низкой кажущейся плотностью (0,02- 0,5 г/см2) и превосходными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Водостойкость, механические и электрические характеристики пенопластов зависят от химической природы и рецептурного состава полимерной композиции, а также от особенностей структуры готового продукта.

Изделия из пенопластов обычно не требуют последующей обработки, из чего...

17 0 0

Материал из Википедии - свободной энциклопедии

Пенопла ст - это класс материалов, представляющий собой вспененные (ячеистые) пластические массы (Газонаполненные пластмассы).

Поскольку основной объём пенопласта занимает газ, плотность пенопласта существенно ниже, чем плотность его исходного сырья (полимера). Это обусловливает сравнительно высокие теплоизоляционные (в отдельно взятой ячейке практически невозможны конвекционные потоки) и звукоизоляционные (тонкие и сравнительно эластичные перегородки ячеек - плохой проводник звуковых колебаний) свойства материалов данного класса.

Пенопласты были получены практически из всех наиболее широко применяемых пластмасс (полимеров), поэтому наиболее известными материалами данного класса являются: полиуретановые пенопласты, поливинилхлоридные пенопласты, фенол-формальдегидные, карбамидно-формальдегидные пенопласты и полистирольный пенопласт.

В зависимости от состава сырья и технологии его обработки возможно...

18 0 0

Рассмотрим свойства наиболее распространенных пенопластов.

Полистирольный пенопласт (ППС)

Пенопласт (пенополистирол) представляет собой вещество белого цвета, состоящее из воздуха, заключенного в огромном количестве мельчайших тонкостенных клеток из вспененного полистирола. Объемная составляющая воздуха в данном виде пенопласта в среднем 98%. Химическая формула данного вида пенопласта [-СН2-С(С6Н5)Н-]n-. Как видно из формулы, вещество полистирол состоит из водорода и углерода и не имеет дополнительных примесей. Полимерные связи полистирола достаточно прочные, поэтому он стабилен и не поддается воздействию многих агрессивных сред.

Сырьем для производства пенополистирола служит эмульсионный суспензионный бисерный полистирол. Сырье, используемое для получения изделий по беспрессовой технологии, должно включать в свой состав газообразователь. Стирол полимеризуют в присутствии порообразующего компонента или полимер насыщают им в конце цикла производства после...

19 0 0