Обрешетка для металлочерепицы. Какой должен быть шаг обрешетки под металлочерепицу? Как делать обрешетку под металлочерепицу монтеррей схема

Прежде, чем приступать к укладке любого покрытия для облицовки, нужно прежде всего создать основу, на которой он будет лежать.

Основой для каркаса, на который укладывается кровельное покрытие, служит обрешетка, она удерживает весь облицовочный материал и является частью конструкции крыши.

Она может иметь несколько вариантов своего устройства:

1. Сплошная – в этом варианте обеспечивается максимальная плотность укладки и крепления досок обрешетки на .
2. Вариант монтажа листовым покрытием – на остов крыши настилаются листы из OSB, которые выравнивают основание независимо от того, чем ее кроют.
3. Разряженная – этот вариант предусматривает укладку на стропила бруса из дерева, перпендикулярно которому, образуя обрешетку, укладывается еще один ряд бруса или досок с интервалами, аналогичными размерам выбранного покрытия кровли в каждом конкретном случае.

Для разной облицовки предусмотрены отдельные требования к монтажу основы, которые происходят из ее специфики.

Так, например, требует каркас повышенной прочности для удержания веса покрытия.

Он состоит из 2 слоев:

1. Первым − являются бруски из дерева, установленные продольно по отношению к стропилам, это так называемая − контробрешетка. Ее элементы фиксируют гидроизолирующую пленку, служащую гидроизоляцией и препятствующую намоканию утеплителя, разложенного в интервалах стропильной системы.
2. Второй слой – непосредственно сама обрешетка в виде деревянного бруса, установленного уже поперек стропил и контробрешетки, напрямую контактирующая с внешним облицовочным материалом в виде металлочерепицы.

Весь каркас обычно закрепляется на обычных гвоздях, хотя сейчас все чаще применяется соединение на саморезах, так как они обеспечивают более надежное и долговечное соединение.

Шаг обрешетки

Важность правильного выбора расстояния между составляющими:

1. Лучшим вариантом для кровли из металлочерепицы, является конструкция, имеющая разряженный шаг.
2. Под шагом понимается дистанция между планками обрешетки, идущими поперек стропил, тех самых, к которым и монтируется металлочерепица при помощи саморезов.
3. Параметры этого шага , его размер в каждом конкретном случае, определяются индивидуально в зависимости от конкретных размеров используемых средств для обшивки кровли.
4. Металлочерепица разных марок отличается длинной волны, а значит и шагом. Поэтому, для каждого бренда необходимо производить индивидуальный расчет шага. Это является крайне ответственным и важным моментом, так как только при правильном расчете можно предотвратить возможные нестыковки между листами кровли, ее деформацию, непрочность монтажа, а также перерасход материала.

От чего зависит шаг:

1. Он подбирается в каждом конкретном случае в зависимости от типа применяемой черепицы из металла, так как разные варианты профиля требуют разного интервала шага.
2. При расчете шага , необходимо учитывать влияние наличия трубы , параметры ее ширины и конструкцию. Закрепляя водосточную трубу на лобовой доске, ее монтируют на выступе. Не последнее значение имеет диаметр самого желоба водостока. Например, желоб диаметром 9 см может крепиться на выступе аналогичного размера, а вот конструкция сечением 12 см требует выступа с запасом.

Расчет шага:

1. Первым делом рассчитывается область, на которую будут выступать кровельные листы по отношению к срезу стропил или лицевой доски. Таким образом, чтобы сровнять длину выступа металл придется опускать все ниже по мере увеличения крутости угла кровельного ската. При неверном расчете этих взаимосвязанных параметров, может произойти смещение всей обрешетки по отношению к месту оптимального монтажа черепицы на саморезы.
2. Дистанция между брусом обрешетки , как правило, указана в инструкциях к разным типам кровельных покрытий. Ее отсчитывают от точки наверху одной доски до нижней точки другого бруса.
3. Между начальными 2 рейками конструкции , размер шага необходимо делать меньше, нежели чем брусьями.
4. При помощи строительного уровня , с помощью которого делают отметки, определяется дистанция между брусом каркаса. Для этого, измеряют расстояние между верхней точкой начальной волны и нижним краем металлического листа. Обычными являются размеры поперечной волны от 300 до 450 мм, в этом интервале и следует искать оптимальный шаг.
5. Далее, тем же уровнем , рассчитывают примерное положение кровельного листа, приложив угольник прямым углом к лицевой доске и отметив метку требуемого выступа. Затем, необходимо провести уровень до этой метки.
6. От начала лицевой доски проводят линию по вертикали до предварительно приложенного уровня и делают засечку. Теперь расстояние между двумя этими отметками будет равняться необходимой дистанции между краем первой доски и верхом следующего элемента обрешетки с запасом под выступ кровли и уклон ската крыши.
7. Начальную доску необходимо подбирать большей толщины, чтобы не допустить свисающего выступа при монтаже кровли.
8. Длина остальных перекладин несущей системы при обшивке кроли измеряется от верхней стороны второй доски через одинаковые интервалы, идентичные профилю кровли. Риски надо намечать на нескольких стропилах для корректировки, на случай если одна из досок окажется кривой. При худшем варианте, такую перекладину понадобится выравнивать, иначе не получится закрепить кровлю равномерно и надежно.
9. Расчет, как и укладку обрешетки , нужно делать строго сверху-вниз, всегда учитывая в уме остающуюся длину материала кровли.

Монтаж своими руками

Как и в большинстве работ с деревом, при кровельных работах рекомендуется выбирать материалы, произведенные из хвойных пород дерева: распиленные брус и обрезные доски. Габариты используемого бруса и доски в каждом конкретном случае зависят от особенностей устройства кровли.

Например:

1. Обрезная доска толщиной 24-25 мм, длиной 100 м – наиболее распространенный выбор, и используется почти для любой крыши, имеющей простое устройство.
2. Для монтажа сложных вариантов кровли с комбинированными материалами , имеющими повышенный вес, например, при использовании в качестве основы толстых листов с оцинковкой, используется дерево 28-32 мм стандартной длины.
3. Брус, распиленный 50х50 мм или 40х60 мм , используется в самых редких конструкциях крыш, например, когда между стропильными стойками расстояние не стандартные 60-80 см, а 90-100см.

Не менее значимым фактором при выборе сырья является качество самого дерева: не мокрое ли оно, нет ли сучьев или других изъянов. Предварительно, перед установкой на все элементы из дерева желательно нанести защитное покрытие, отталкивающее влагу.

Чтобы сделать каркас под металлочерепицу, понадобится набор стандартных строительных инструментов по дереву: молоток, гвозди или саморезы оцинкованные, рулетка, ножовка по дереву, строительный уровень и карандаш или фломастер для разметки.

Пошаговое руководство:

Первый этап

Наличие под обрешеткой тепло, гидро и пароизоляционных материалов, является обязательным условием для обеспечения долгого срока службы кровли. Так, гидропароизоляция служит защитой здания не только от осадков из атмосферы, но и от попадания влажных паров изнутри дома в область обрешетки и покрытия кровли.

При их оседании на элементах конструкции, получается водяной конденсат, который зимой превращается в наледь и способствует деформации защищающего слоя металлочерепицы и элементов обрешетки из дерева.

Поэтому, на этапе предварительных работ, между стропилами укладывается утеплитель, а затем, по ним, горизонтально от карниза, к коньку с нахлестом 150 мм, раскатывают изоляционный материал. Его нельзя закреплять с натяжением, так как под воздействием холода он может стянуться и порваться, поэтому его укладывают, соблюдая провисание между стропил около 20мм.

Изоляционный материал в разложенном состоянии должен выступать за периметр стен на 200 мм. В местах выхода из крыши труб, нахлест на них изоляции должен быть не менее 50 мм. Для максимальной надежности, изоляцию рекомендуется укладывать в два слоя.

Второй этап

Монтаж контробрешетки , которая не только фиксирует изоляционные материалы, уложенные на стропила, но и создает дополнительную шумо- и теплоизоляцию крыши, с оптимальной вентиляцией пространства под кровлей.

Кроме того, делая контробрешетку, есть возможность исправить и нивелировать большинство дефектов и неровностей стропил, чтобы в итоге класть черепицу на ровную плоскость ската. Для ее монтажа лучше использовать более ровный брус и доску без сучков.

Сечение брусков зависит от материала кровли, а также уклона крыши, например, для крыш с уклоном менее 30 градусов используют брус крупного сечения, так как на скатах с небольшим уклоном, масса материала кровли оказывает давление равномерно на всю площадь крыши.

Брус для нее в длину не должен превышать 1,5 м и должен соответствовать сечению в пределах 30-50 мм в зависимости от сложности конструкции. Шаг контробрешетки идентичен шагу стропил, так как на них она и устанавливается прямо на слой гидро- и пароизоляционных материалов фиксируя их.

Крепить такой брус следует оцинкованными гвоздями или саморезами с соблюдением шага не более 300 мм. Для образования максимально эффективного сочленения, верхние коны брусков с противостоящих скатов необходимо крепить по методу запила.

Заключительный этап

После проведения изоляционных работ и монтажа вертикальной решетки, делают монтаж непосредственной обрешетки , на которой и будет держаться металлочерепица. Для ее монтажа понадобится брус 50х50 мм и доска 32х100 мм, которые в обязательном порядке обрабатываются антисептическим раствором.

Брус необходимо выбирать лучшего качества, то есть сухой и без всяких сучков и трещин. Процесс укладки начинают с прибивания спадающих брусьев от конька к карнизу. Впоследствии, к ним прибивают доски. Ближайшую к карнизу доску надо выбирать толще следующих на 10-15 мм.

Дистанцию между двумя начальными элементами необходимо сделать меньше, чем между остальными, она должна соответствовать 300-350 мм. Точный шаг зависит от вида черепицы и рассчитывается в каждом конкретном случае.

В местах стыковки скатов, возле дымоходов и на свесах карнизов, кладется сплошная обрешетка с зазором 10 мм между рейками. По бокам планки конька, прибивают по 2 дополнительных доски. А планки торцов поднимают на уровень высоты металлопрофиля, т.е. над обрешеткой.

Для защиты от осадков нижнего края каркаса, на него до монтажа листов черепицы, устанавливают карнизную планку при помощи оцинкованных гвоздей и с обязательным соблюдением шахматного порядка с шагом около 300 мм. Монтируя планки, следует предусматривать нахлест в длину на 100 мм.

После завершения работ с обрешеткой, можно приступать к разметке, подрезке и укладке листов металлочерепицы.

Нюансы монтажа:

1. При монтаже контробрешетки , необходимо соблюсти баланс таким образом, чтобы пленка на ней была в немного провисшем состояния, но при этом, ни в коем случае не касалась утеплителя, обеспечивая воздушный коридор для проветривания утеплителя.
2. По завершении монтажа начальных рядов , другие бруски можно сложить на скате, чтобы не спускаться на землю за каждой доской.
3. Доски, находящиеся внутри одного ряда , следует крепить на стропилах. Нельзя класть их под кровлей нахлестом. И разница между стыками должна образовываться на стропилах.
4. Особое внимание следует обратить на стыковку обрешетки на одном стропиле. Такой метод придает дополнительную жесткость конструкции.

При неверно начатом шаге в процессе последующей укладки металлочерепицы могут появиться следующие проблемы:

1. Нарушение стыковки отдельных металлочерепичных элементов.
2. Так называемые ухабы вместо ровного покрытия ската.
3. Слабое соединение кровельного материала с несущей обрешеткой.
4. Проблемы с установкой планок в карнизе и фронтонах.

1. По толщине , все части каркаса должны быть идентичными, кроме первого бруса на карнизе, его надо брать на 15 миллиметров толще остальных.
2. Для увеличения срока службы и защиты бруса от разных насекомых , поедающих дерево, все части деревянной основы необходимо предварительно обрабатывать защитным раствором.
3. Используемое дерево не должно ломаться даже под весом большого человека, иначе материал не годится. Так как даже в процессе монтажа кровли по деревянной основе придется передвигаться. Не рекомендовано применять в качестве решетчатого каркаса не обрезную или полуобрезную древесину.
4. Для любого строительства, во главе угла стоит качество материала. Поэтому, если например, для кровли использовать мокрое дерево, то оно рано или поздно усядет, изменив свой объем и размер, что непременно вызовет расшатывание и расхлябанность всей конструкции из него.
5. Пиломатериал, как все остальные материалы , следует брать с запасом на случай наличия брака, а также на случай проведения дополнительных работ по усилению каркаса.

Многообразие кровельных материалов, представленных сегодня на рынке, дает возможность каждому потребителю выбрать для себя именно тот вариант, который удовлетворит все его потребности. Особое внимание в этом вопросе следует уделить . Этот материал производится из листов тонкой стали, меди или алюминия.

Для большей защиты снаружи покрывается специальным защитным слоем. Дополнительную жесткость ему придает волнообразная структура.

Среди всех разновидностей данного кровельного материала необходимо отметить металлочерепицу монтеррей , способную не только качественно выполнить свои главные характеристики, но и украсить собой любое здание.

По своему внешнему виду данный вид покрытия ничем не отличается от . Что касается его структуры, то здесь он имеет свои особенности:

• Главный, средний слой представляет собой лист оцинкованной стали , которая дает возможность рассматриваемому материалу выдержать существенные нагрузки.
• Чтобы уберечь сталь от коррозии, с двух сторон ее покрывают алюминием или цинком , а также антикоррозийным составом.
• Затем металл обрабатывают грунтовкой , необходимой для последующего нанесения краски и долгому ее сроку эксплуатации.
• Снаружи на черепицу наносят полимер , который выполняет главные защитные функции, необходимые данному материалу.
• Самым нижним внутренним слоем является лак , также защищающий монтеррей от повреждений.

Планируя использовать монтеррей в своих строительных целях, изначально необходимо изучить все ее технические характеристики, делающие каждый слой действительно качественным и долговечным.

Толщина листа должна колебаться в пределах 0,4-0,5 мм, что придает изделию необходимую прочность и жесткость. Используется только рулонная сталь холодной прокатки, толщина которой на всем листе черепицы обязательно должна быть одинаковой.

Данный вид металлочерепицы может иметь несколько разновидностей. Главное их отличие заключается в том, какой вид полимера был применен для наружного слоя черепицы:

• полиэстер – принадлежит к дешевым покрытиям. Его толщина не превышает 25 микрон, однако этого вполне достаточно, чтобы защитить материал от осадков и различных механических повреждений;
• матовый полиэстер имеет толщину, находящуюся в пределах 35 микрон. Применяется для любого типа климата. Имеет широкую цветовую гамму. Хорошо справляется с различными повреждениями;
• пластизол – очень толстый слой (200 микрон) покрытия, способный противостоять воздействию коррозии, атмосферным осадкам, химическим и механическим повреждениям. Довольно долго сохраняет свой цвет, не выгорая под воздействием ультрафиолетовых лучей;
• пурал представляет собой слой, изготовленный из полиуретана. Его толщина доходит до 50 микрон. Вообще не подвергается коррозии, практически не выгорает на солнце, легко гнется, а также способен выдерживать значительные температурные колебания;
• ПВДФ производится из поливинилхлорида, а также акрила. Толщина этого покрытия составляет 27 микрон. Имеет очень длительный срок годности, не выгорает на солнце, выдерживает различного рода повреждения, а также хорошо очищается.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Для строительства одной крыши необходимо обязательно использовать материал только с одним покрытием и одного производителя , потому что некоторые листы могут не сочетаться и не стыковаться друг с другом.

Особое внимание нужно уделить типу профиля рассматриваемого вида металлочерепицы, потому что это позволит правильно рассчитать расход материала и, соответственно, сэкономить определенную сумму денег. Рассмотрим три вида профиля, существующих сегодня на рынке:

1. Металлочерепица мп монтеррей отличается небольшой стоимостью, длительным сроком годности, а также своей прочностью. Ширина листа составляет 1180-1100 мм. Высота профиля достигает 39 мм с шагом волны в 350 мм.
2. Металлочерепица супермонтеррей имеет наибольшее сходство с настоящей керамической черепицей. Металлочерепица супермонтеррей, характеристики: ширина листа находится в пределах 1180-1100 мм, высота профиля – 46 мм с шагом волны в 350 мм.
3. МП макси делает здание очень выразительным и не похожим на другие. Ширина листы составляет также 1180-1100 мм, высота профиля – 46 мм, а шаг волны – 400 мм.

металлочерепица монтеррей размеры

Толщина металла во всех этих разновидностях составляет 0,4-0,5 мм.

Чем металлочерепица монтеррей отличается от других черепиц

Планируя приобрести данный вид кровельного материала, необходимо тщательно изучить все его преимущества и недостатки.

Среди положительных качеств можно отметить:

1. Отлично выдерживает нагрузки, потому что обладает высокой степенью жесткости.
2. Не пропускает через себя влагу.
3. Благодаря своей фактуре и широкой цветовой гамме, хорошо сочетается с постройками, сделанными из кирпича или дерева.
4. Не требует особых умений во время размещения на крыше.
5. Имеет большой срок годности (может прослужить своему владельцу в течение 50 лет).
6. Вес металлочерепицы монтеррей — 4 и 5 килограмм, на толщину 0.4 и 0.5 мм соответственно.
7. Прекрасно справляется с перепадами температур и воздействие ультрафиолетовых лучей.
8. За счет своей многослойной структуры, металл полностью защищен от коррозии.
9. Обладает способностью к быстрой и легкой замене поврежденных листов металлочерепицы, не мешая при этом целым элементам кровельного материала.
10. Не воспламеняется.
11. Выдерживает различные механические и химические воздействия.
12. Благодаря наличию разного типа профилей, удастся сэкономить деньги на создании частой обрешетки. С данным материалом в ней просто нет необходимости. Обрешетку вполне можно сделать редкую.

Состав металлочерепицы монтеррей

Нельзя обойтись и без некоторых минусах металлочерепицы монтеррей:

1. Планируя сделать сложную форму крыши, нужно быть готовым к тому, что во время монтажа останется много отходов, что сделает строительные работы не очень экономически выгодными.
2. В процессе установки не обойтись без качественного звукоизоляционного материала, который в процессе эксплуатации кровли избавит ее обладателей от наличия чрезмерного шума, способного возникнуть из-за металлической основы черепицы.

Зная обо всех достоинствах и небольших недостатках данного вида металлочерепицы, всегда удастся решить, нужно ли использовать его в качестве кровельного материала для своего дома.

Размеры листов

Какие размеры металлочерепицы супермонтеррей? Ширина составляет 1180-1100 мм. Высота профиля достигает 39 мм с шагом волны в 350 мм. Отечественные производители предоставляют возможность покупателю самому выбрать или нарезать его такой величины, которая больше всего удовлетворит требования потребителя. При этом самая максимально возможная длина одного листа монтеррея составляет 8 метров.

Наиболее удобным и оптимальным вариантом считается длина в 4-5 метров.

Обрешетка под металлочерепицу монтеррей: схема и метод укладки

Главным основанием под металлочерепицу является обрешетка.

Это наиболее важный этап во всех строительных работах по созданию крыши, поэтому к нему нужно подойти с большой ответственностью, придерживаясь всех советов и рекомендаций.

Укладка металлочерепицы монтеррей начинается после следующих подготовительных процедур:

Перед использованием всех древесных элементов обрешетки, их необходимо обработать специальными составами , которые будут препятствовать гниению материала, а также получат способность противостоять воздействию насекомых.

1. Тщательно проверьте толщину всех досок, из которых будет создаваться основание для крыши. Они должны быть одинаковой толщины. Допускается толщина древесины от 27 до 35 мм.
2. Чаще всего предполагаемое сечение составляющих обрешетки находится в пределах 25х100 мм (если на нее будут набиваться доски) или 50х50 мм (в том случае, когда будут использоваться бруски).
3. Первая составляющая решетки должна быть хотя бы на несколько миллиметров больше других, потому что ее размещают под ступеньку листа металлочерепицы.
4. Размещать первый элемент нужно только параллельно карнизу, потому что это в последствие повлияет на расположение всех листов кровельного материала.
5. Чтобы рассчитать шаг обрешетки под металлочерепицу монтеррей, нужно знать длину поперечной волны. Оба эти показатели между собой равны. Для рассматриваемого вида металлочерепицы, он составляет 350 мм. Так, от первой составляющей обрешетки рекомендуется отступить до 300 мм.
6. Последний элемент обрешетки должен быть такой величины, чтобы не допустить провисания листа черепицы.
7. Для конька монтирует несколько дополнительных досок, на которые также устанавливают элементы для вентиляционных труб.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

В местах наличия окон, дымохода или ендовы создается сплошная обрешетка.

обрешетка под черепицу

Начиная строительство обрешетки, следует быть внимательным на всех этапах ее создания, потому что при некачественном основании крыши все листы металлочерепицы монтеррей в итоге лягут неровно, что приведет к плохому качеству всей конструкции.

Как правильно постелить данную черепицу на крышу

Чтобы правильно уложить металлочерепицу монтеррей, нужно качественно выполнить каждый этап работ по .

Металлочерепица супермонтеррей: монтаж и технологичный метод укладки.

1. Проверить расположение , потому что именно благодаря им определяется скат крыши и, соответственно, ровность будущего покрытия.
2. и карниз должны располагаться строго горизонтально.
3. Монтаж гидроизоляции производят горизонтально относительно коньку крыши. При этом размещать все ее элементы нужно внахлест хотя бы на 20 см. Между обрешеткой должна немного провисать (на 1-2 см).
4. Устройство контробрешетки необходимо для того, чтобы создать качественную вентиляцию между гидроизоляцией и черепицей. В противном случае на металле будет скапливаться влага, и стропила будут портиться. Длина брусьев для контробрешетки должна быть в пределах 140 см. Используя гвозди, их прибивают к стропилам и гидроизоляции.
5. Особое внимание отводится коньку крыши, сделать который удастся в результате правильного соединения брусьев с разных сторон. Для этого их аккуратно запиливают, создавая .
6. металлочерепицы монтеррей начинают с установки контробрешетки. К контробрешетке прибивают доски, на которые саморезами прикручивают листы металлочерепицы. Первый лист размещают ниже от края обрешетки на 5 см. Все последующие составляющие кровли монтируют с перекрытием предыдущего ряда в 15 см. Соединив хотя бы 2-3 листа черепицы между собой, приступают к прикручиванию их к обрешетке. Делать это нужно для того, чтобы была возможность выровнять кровельный материал по уровню в случае необходимости. Из расчета на 1 метр квадратный материала потребуется 8 саморезов.
7. По всему периметру от укладывают и закрепляют металлический фартук.

монтаж покрытия

Какие еще виды металлочерепиц существуют

Сегодня на рынке и в магазинах можно найти огромное количество металлочерепицы, которые отличаются между собой материалом, из которого сделано какое-либо покрытие, профилем и видом полимерного покрытия.

Так, для производства металлочерепицы применяют алюминиевые, стальные и медные листы. Предпочтение отдается оцинкованной стали, потому что она имеет прекрасные технические характеристики и отличается от других металлов своей небольшой стоимостью.

В зависимости от типа профиля различают такие виды металлочерепицы: Монтеррей, , Джокер, Андалузия, Банга и Шанхай. Каждый из них имеет свои положительные свойства, а также своих поклонников и покупателей.

Что касается видов полимерного покрытия, то их также существует несколько видов: блестящий и матовый полиэстер, пурал, пурекс, пластизол, ПВДФ, а также солано. Рассмотрев каждый из них более подробно, всегда можно определиться в выборе подходящего полимерного покрытия для того или иного кровельного материала.

металлочерепица монтеррей фото

Полезное видео

Инструкция по монтажу металлочерепицы монтеррей в видео формате:

Заключение

Среди всех разновидностей металлочерепицы сегодня наибольшей популярностью пользуется металлочерепица монтеррей. Выбрать ее или какой-либо другой кровельный материал для своего дома – решение каждого человека. При этом главная задача сделать вашу жилую площадь действительно теплой, уютной и комфортной.

Обрешетка, являясь основой под металлочерепицу, как правило состоит из досок и имеет свои особенности монтажа. При проведении работ по устройству листовых черепичных кровель нужно четко следовать выработанным нормам и учитывать рекомендации производителей металлочерепицы. В данном обзоре все рабочие моменты подробно рассмотрены в разрезе расчета и правильной установки обрешетки.

Материал для обрешетки

Наиболее распространенный материал для обрешетки — обрезная доска из сосны (допускается ель, пихта и лиственные породы). При сплошной обрешетке могут использоваться листы ОСП, фанеры или обыкновенная доска, закрепленная с шагом 10 — 15 мм.

При выборе пиломатериалов не стоит пренебрегать их качеством. Доска должна иметь минимум дефектов () и быть хорошо просушенной (остаточная влажность не должна превышать 22%). Последствия при использовании сырых досок — кручение и иные деформации. Трудно предугадать, как это скажется на конечном результате. Поэтому, единственное верное решение — тщательный выбор у надежного изготовителя.

Рекомендуется приобретать пиломатериалы, обработанные специальными составами. При желании, такую обработку можно произвести самостоятельно. , вы защитите древесину от биологического разложения, грибка и поражения насекомыми.

На что еще следует обратить внимание при выборе доски для обрешетки? На толщину. Приобретая одну партию у поставщика, вы вряд ли столкнетесь с разбежкой данного параметра. В противном случае тщательно отбирайте доски и следите чтобы их толщина минимально варьировала в пределах нужного размера. Разница в толщине приведет к перепадам и снизит качество кровельных работ.

Оптимальный размер доски (бруса) в зависимости от конструкции кровли:

Помимо дерева, в качестве обрешетки может использоваться стальной шляпный профиль. В этом случае и всю стропильную систему целесообразно выполнить из профиля.

Металлическая кровельная обрешетка монтируется саморезами за оба фланца (края) к стропилам или контробрешетке. Под металлочерепицу с шагом волны 350 мм профили укладываются с шагом 350 мм. С таким же шагом можно укладывать обрешетку для покрытия с волной 175 мм. При использоваться металлочерепицы с маленькой волной 145 мм рекомендуемый шаг профиля — 145 мм или 290 мм.

Металлическая обрешетка менее распространена, но имеет ряд преимуществ:

• В сравнении с доской, при использовании металлической обрешетки за счет перфорации профиля значительно улучшается естественная вентиляция подкровельного пространства и отвод конденсата.
• Геометрия у металлической обрешетки идеальная.
• Стальной профиль не боится влаги. Он имеет цинковый защитный слой.
• Срок службы может достигать 100 лет.
• При использовании профиля не требуется окраска или специальное обслуживание.
• Данная обрешетка имеет высокую прочность за счет специальной формы сечения и наличия нескольких ребер жесткости.
• В отличие от дерева оцинкованная сталь является негорючим материалом.

Типы обрешетки

В зависимости от конструкции и узла крыши обрешетка под металлочерепицу монтируется несколькими способами. Шаговая (разряженная) обрешетка применяется на конструкциях с уклоном более 20°. В данном случае шаг доски равен длине волны кровельного материала.

Минимально допустимый уклон крыши для металлочерепицы — 14°.

На более пологих конструкциях с углом наклона 15 — 20° рекомендуется использовать сплошную обрешетку из досок (с минимально допустимым зазором 0,5 — 1 см компенсирующим сезонные расширения (сжатия) древесины) или листовых пиломатериалов. Также, данный тип монтажа обязателен вокруг мансардных окон и кровельных люков; на внешних и внутренних изломах скатов крыши (конек, ендова); у примыканий к стенам и трубам; в местах крепления снегозадержателей, кровельных ограждений, лестниц.

Как правило, при устройстве крыши применяются оба типа обрешетки. И особое внимание уделяется важным участкам со сплошным покрытием. Стоит также отметить, что сплошная обрешетка под металлочерепицу (особенно листовыми материалами) вызывает ряд противоречивых вопросов. Экономично ли это? И как обстоят дела с вентиляцией и конденсатом? Ответы очевидны. Поэтому единственная альтернатива — использование более толстой доски и ее крепление в нужных местах (как пример — ендова) с минимальным шагом.

Шаг обрешетки под металлочерепицу

Из-за специфичности (ступенчатость) черепичного профиля чаще всего под него применяется обрешетка с разреженным шагом.

Шаг обрешетки — это расстояние между продольными центрами двух смежных досок. Он должен равняться длине волны выбранной модели металлочерепицы. На рисунке ниже это четко видно.

Рассмотрим детально схему снизу вверх:

• c — нижний выпуск кровельного листа. Вынос кровли относительно стартовой доски для большинства видов металлочерепицы равен 50 мм.
• Карнизная (стартовая) доска должна иметь большую толщину сечения. Это обусловлено тем, что она и следующая за ней доска находятся под одной волной (см. схему выше).
• a1 — расстояние от центра стартовой доски до центра следующей доски.
• b — шаг обрешетки равный длине волны.
• a2 — данное расстояние определяется по факту. Так как последняя волна подрезается, то толщину последней доски необходимо подбирать (наращивать).

Во избежание нестыковок, деформаций и непрочного крепления, важно тщательно просчитать все размеры и расстояния перед монтажом обрешетки.

Длина волны распространенных профилей:

Схемы обрешетки основных узлов крыши

С основным объемом шаговой обрешетки трудностей в процессе монтажа быть не должно. Данная работа, помимо точности и аккуратности, требует минимум навыков.

Другое дело — ответственные узлы стропильной системы. Игнорировать их не стоит, так как исправление дефектов — занятие затратное и неприятное.

Выделим основные узлы и разберемся в технологии их изготовления:

Контробрешетка — обязательный элемент кровельной системы под металлочерепицу. Она состоит из деревянных брусков (50 × 50 мм), которые монтируются поверх стропил, укрытых гидроизоляционным материалом. Основное назначение — улучшение вентиляции подкровельного пространства за счет дополнительного зазора. Для большей эффективности рекомендуется контробрешетку выполнять не цельным бруском, а отрезками с зазором для боковой вентиляции.
В ендове необходимо монтировать дополнительные доски между досками шаговой обрешетки.
Для возможности вывода коньковой планки на торцах дома поверх торцевых планок, подконьковая опорная доска должна быть увеличенной на 10–15 мм толщины. Если вы установите доску обычной толщины, конек будет «просажен» вниз относительно линии торцевой планки.
В качестве карнизной доски применяется утолщенная на 20 — 25 мм доска. Можно использовать и обычную доску с компенсирующей рейкой, толщиной не более чем высота ступеньки металлочерепицы. Для большинства профилей подойдет рейка 50 × 20 мм. Первая доска шаговой обрешетки крепиться с шагом 250 мм от карнизной доски, остальные – с шагом 350 мм (при длине волны 350 мм).
На карнизную доску монтируются длинные крюки водосточной системы с учетом уклона. Для надежного крепления ножки длинных крюков карнизная доска должна иметь ширину не менее 200 мм (или две доски по 100 мм). Компенсирующая рейка монтируется между крюками. При использовании утолщенной доски, перед установкой крюков, в ней вырезаются пазы под ножку крюка.

Для работ по устройству обрешетки потребуются следующие инструменты:

• Рулетка.
• Уровень.
• Молоток.
• Ножовка (ручная циркулярная пила или лобзик).
• Шуруповерт.
• Карандаш или маркер.
• Страховочные приспособления.
• Красящий шнур (отбивка).
• Шаблон изготовленный по волне для быстрого нанесение разметки.

Все этапы монтажа пошагово рассмотрены в следующем видео обзоре:

В заключение стоит отметить, что обрешетка под металлочерепицу требует четкого следования всем инструкциям. Нужно знать правильную последовательность монтажа (стропила — капельник — гидроизоляция — контробрешетка — карнизная доска — вентиляционная ПВХ сетка — крюки водосточной системы — обрешетка). Важно очень точно смонтировать карнизную доску. По ней далее будут равняться все остальные доски обрешетки.Техника безопасности при работе на высоте обязательна.

Обрешетка, как одна из составляющих стропильной системы, играет важную роль в обеспечении максимально долгого срока эксплуатации крыши, а также является каркасом, на котором держится кровельный материал. Устройство обрешетки может быть:

• сплошным – в этом случае доски обрешетки укладываются плотно друг к другу, и прикрепляются к стропилам;
• смонтированным при помощи листового материала – на кровлю выполняется настил из листов OSB, которые обеспечивают ровную поверхность кровле и применимы для любого вида кровельного материала;
• разреженным – в этом случае на стропила укладываются деревянные бруски, затем на них накладываются перпендикулярно доски или бруски на расстоянии, соответствующем размеру выбранного материала.

Металлочерепица — как материал для покрытия кровли

В настоящее время наиболее востребованным материалом для покрытия кровли, который гарантирует прочность и долговечность, является металлочерепица. Этот материал обладает необходимой легкостью и прочностью в отношении окружающей среды, а также придает эстетичный внешний вид кровле здания.

К достоинствам металлочерепицы, кроме прочности и долговечности, относятся: легкость (по весу — металлочерепица в 10 раз меньше обычной черепицы), техническая простота монтажа, разнообразие цветовой гаммы покрытий, относительно низкая стоимость монтажных работ, экологическая безопасность, а также возможность монтажа в любое время года.

К недостаткам можно отнести: необходимость устройства дополнительной шумоизоляции, подверженность коррозии участков с нарушенным слоем, потребность в устройстве специального водоотвода.

Что же касается такого показателя, как шум от ветра или во время дождя (ведь металлочерепица считается самым шумным материалом для кровли), то избежать дополнительных шумов можно, если совместить с пароизоляционным слоем звукоизоляционный. Хотя не один из кровельных материалов не гарантирует защиту от шума на все 100%.

Также, не следует забывать, что образование повышенной шумности может быть и последствием неправильного расчета шага обрешетки и экономии на качестве материалов.

Для покрытия кровли металлочерепицей подойдет любой из видов обрешетки, но при этом важно запомнить, что металлочерепица предъявляет к планкам обрешетки очень высокие требования – все они должны быть абсолютно ровными, просто идеальными. Если же будут допущены какие-либо неровности, тогда невозможно станет обеспечить равномерное прилегание черепицы.

Классификация металлочерепицы

Основой металлочерепицы является стальной лист, который покрыт с внешней и внутренней стороны цинковыми слоями, а также с внутренней стороны – дополнительными защитными слоями и с внешней стороны — полимером. Для цинкового слоя используется не только цинк, как таковой, это может быть и алюмоцинковое покрытие, железоцинковое и другие.

В разрезе металлочерепица выглядит как на рисунке 2.

От материала зависит срок эксплуатации изделия: металлочерепица по гарантии используется 15 лет, а по факту – 50 лет.

Самые популярные — гладкие покрытия, а также текстурированные, в основе которых лежит полиэстер, а также может быть пластизол, акрилат, полиуретан, поливинилиденфторид. От вида используемого полимера зависит окончательная стоимость металлочерепицы.

Различается металлочерепица по различным параметрам, это качественные и эстетические материалы.

Качественные параметры: сырье (производитель, используемое полимерное покрытие, толщина стали (диапазон от 0,4мм до 0,5мм)); виды защитных покрытий; оборудование и сертификация производства; страна происхождения.

Эстетические параметры: форма, геометрические размеры, цветовое решение.

Шаг обрешетки и ее монтаж

Для металлочерепицы наиболее оптимальной является обрешетка с разреженным шагом.

Шагом называется расстояние между теми планками обрешетки, на которые непосредственно будет выполняться крепление металлочерепицы.

Размер же шага обрешетки под металлочерепицу делается совершенно индивидуально и полностью зависит от выбранного материала и его геометрических размеров.

У разных производителей длина волны металлочерепицы отличается, соответственно, шаг тоже будет разный. Поэтому, далее подробно расписано: как выполнить расчет шага и как смонтировать обрешетку.

Для начала следует определиться с материалом.

Подбор пиломатериала для обрешетки

Для устройства обрешетки под металлочерепицу наибольшим предпочтением пользуются материалы, полученные из дерева хвойных пород: пиленый брус, доски обрезные. Размеры пиломатериалов абсолютно разные и зависят от конструкций кровель, для которых в данный момент предназначаются. Например:

• доска обрезная толщиной 24(25) мм и длиной 100 мм является самым распространенным вариантом, и применяется практически для любой кровли, но не очень сложной конструкции;
• доска обрезная толщиной 28(32) мм и длиной 100 мм лучше всего подходит для укладки металлочерепицы с основанием из толстого оцинкованного листа, и для кровель сложной конфигурации;
• пиленый брус 50х50 мм и 40х60 мм применяется в случаях нестандартных конструкций кровли, а также, если между стропильными ногами большое расстояние (не 60-80 см, а 90-100 см).

Важно: материалы для изготовления обрешетки должны быть сухими, не допускаются сучья и различные дефекты. До монтажа, весь пиломатериал рекомендуется обработать водоотталкивающим защитным покрытием.

Необходимые инструменты

Для изготовления обрешетки на кровлю под металлочерепицу вам понадобятся следующие инструменты:

• молоток;
• гвозди оцинкованные;
• рулетка или раскладной метр;
• ножовка;
• уровнемер;
• простой карандаш (для нанесения разметки).

Порядок устройства обрешетки под металлочерепицу

Для начала работы по устройству обрешетки под кровельное покрытие, на стропильную систему кровли (в которой есть теплоизоляция) плотно натягивается паронепроницаемая мембрана по всей поверхности ската крыши. Мембрану необходимо натянуть с накладкой одной полосы на другую примерно 6 см и прибить гвоздями.

На натянутую мембрану монтируются контрольные рейки. Такие контррейки необходимо прикрепить: сверху — вдоль конька кровли (ниже на 3,5 – 4 см), по бокам — на края ската крыши (по фронтону) и снизу (карнизная планка). Крепятся контррейки к стропилам при помощи оцинкованных гвоздей, длина гвоздей должна превышать толщину рейки примерно в три раза.

Толщина контррейки при длине ската крыши до 6 метров должна быть 24 мм, при длине от 6 до 12 метров – до 28 мм, при длине ската свыше 12 метров – 40 мм. Толщина первой доски (карнизной) должна быть толще других.

Для определения среднего расстояния реек, необходимо выложить на ровную поверхность двойной ряд, состоящий из 12 штук черепиц. Черепицы укладываются лицевой стороной вниз, передние складки должны сцепляться. После этого, высчитывается расстояние на смещение и размещение черепицы, замеряется расстояние между первой и последней черепицей каждого ряда, суммируется между собой и делится на 20. Полученное значение является шагом для размещения реек.

Далее, на боковую контррейку, начиная снизу, необходимо нанести отметки для расположения горизонтальных реек (на расстоянии друг от друга равному полученному значению шага). Наносят отметки простым карандашом, а расстояние отмеряют рулеткой.

Особое внимание необходимо уделить нижней рейке (на ее шаг влияет размер водостока). Шаг для нижней рейки будет немного меньше, так как она должна обеспечить перекрытие ребром черепицы часть водосточного желоба. Величина нависания нижнего ряда черепицы над водосточным желобом должна соответствовать 1/3 диаметра желоба. Таким образом, если у вас получился шаг обрешетки под металлочерепицу 350 мм, то расстояние между карнизной и первой рейкой будет около 280 мм.

Параллельно боковой рейке по стропилам набиваются деревянные контррейки, на которые впоследствии прикрепляются горизонтальные рейки. Вертикальные контррейки должны соединяться в коньковой части.

После того, как нанесены необходимые разметки и установлены вертикальные рейки, можно приступать к набиванию горизонтальных реек.

Доски одного ряда должны соединяться на стропилах, но ни в коем случае не внахлест. Ровность рядов проверяется при помощи уровнемера. Излишки в размере реек обрезаются с помощью ножовки.

Обрешетка готова.

На этом этапе можно переходить к укладке кровельного покрытия – металлочерепицы.

Монтаж металлочерепицы

Начинать крепление листов металлочерепицы к обрешетке необходимо снизу. К нижней планке при помощи саморезов и шуруповерта в каждой волне выполняют крепление. Последующие ряды закрепляют через волну ближе к излому.

Для сложных участков конструкции кровли применяются специальные планки (карнизные и примыкания), которые крепятся на обрешетку и соединяют ряды черепицы, как показано на рисунке 4.

Сверху по краю кровельных листов крепится специальная планка конька.

Царапины на полимерном покрытии, которые образовались при монтаже, закрашивают краской.

Видео — шаг обрешетки под металлочерепицу

Вконтакте

Выбор шага обрешетки под металлочерепицу является главным правилом монтажа этого материала, при его нарушении снижается надежность фиксации крыши и ее целостность. В качестве несущей основы используются деревянные доски толщиной от 25 мм, технология их набивки считается сложной, при сомнении в своем опыте этот этап лучше доверить профессионалам. При выполнении работ самостоятельно исключить ошибки помогает расчет шага и составление схемы. Рекомендации производителей учитываются в обязательном порядке, признанные бренды (Grand Line, Монтеррей, Ruukki, Металл Профиль, MeraSystem) указывают точные размеры профиля и требования к каркасу и доборным элементам.

Конструкция кровли, назначение обрешетки

Стандартная схема у холодных и теплых крыш различается, в первом случае она включает в себя несущие системы, настил и размещаемую под ним гидроизоляционную прослойку. Между металлочерепицей и пленкой предусматривается вентиляционный зазор, рулонные изделия крепятся с небольшим провисанием. Доска для фиксации профилированных листов набивается поверх конробрешетки высотой не более 2 см. При всех своих преимуществах (простота и бюджетность) такой вид кровли выбирается редко, как из-за высоких теплопотерь, так и из-за гулкости черепицы во время дождя.

Схема пирога для утепленного типа более сложная, она включает в себя паробарьер с внутренней стороны чердачного помещения, стропила и продольные прогоны, удерживающие изолирующие материалы (преимущественно минвату), гидроизоляционную прослойку, не препятствующую выводу влаги изнутри, каркас и черепицу, в нужных местах устанавливаются контррейки и элементы аэрации. По аналогии с предыдущим вариант при строительстве такой крыши между покрытием и остальными слоями оставляется вентиляционный зазор. Принимаются дополнительные меры по выводу внутреннего конденсата, он не должен накапливаться в утеплителе. Функции контробрешетки также остаются неизменными – рейки фиксируют гидроизоляционную пленку к стропилам.

Обрешетка является обязательной частью несущей системы, она обеспечивает вентилирование внутреннего пространства. При правильном ее расположении и дополнении элементами аэрации влага не накапливается на гидроизоляционной прослойке и не конденсируется на металлочерепице. Края пленки выводят к водосточным желобам.

В зависимости от частоты расположения досок выделяют два вида настила: сплошной и решетчатый. В первом случае деревянные бруски укладываются с минимальным зазором между соседними изделиями, 10 мм достаточно для создания хороших условий вентилирования и снижения к минимуму риска крепежа черепицы к пустоте. Рекомендуемая ширина доски при таком способе составляет 100 мм, минимальная толщина – 32, сечение бруса – 50×50. Этот вариант считается затратным, такая схема выбирается редко (при строительстве плоских крыш и использовании более мягких материалов для настила или при обустройстве сложных проектов с мансардой).

Решетчатая обрешетка считается классической, несущих способностей обычных досок при расположении в нужных точках достаточно для удержания оцинкованного металла. Вес 1 м 2 Гранд Лайн и аналогичных востребованных марок с толщиной в пределах 0,4-0,55 мм варьируется от 3,7 до 6 кг соответственно, нагрузка распределяется равномерно. Усиление требуется только на отдельных участках: возле дымоходов, ендовах, в местах примыкания к мансардным окнам и другим надкровельным конструкциям.

Выбор материала

Для создания несущей основы лучше всего подходит древесина хвойных пород, они легко поддаются обработке и имеют требуемую степень жесткости и биологической устойчивости. Из лиственных однозначно не рекомендуется применять березу и аналогичные хрупкие сорта. Обрешетка под металлочерепицу набивается исключительно из обрезных досок с одинаковой толщиной и влажностью не более 20%, если нужно – специально просушенных. Все деревянные элементы перед монтажом проходят обработку антисептиками и антипиренами.

Сечение каркаса зависит от сложности конфигурации кровли и ожидаемых нагрузок. Квадратный и прямоугольный брус 50×50 и 40×60 используется только в случае чересчур большого шага стропильных ног (от 1 м и выше). Доска сечением 25х100 мм считается стандартной, этот размер востребован больше всего, 32×100 покупается при обустройстве сложных крыш или фиксации черепицы к оцинкованному листу. Для прибивания обрешетки к стропилам применяются гвозди с диаметром 3-3,5 мм и длиной, превышающей толщину древесины как минимум вдвое. Увеличивать их размеры не рекомендуется, это чревато разрушением досок. На каждый участок крепежа понадобится не менее 2 штук гвоздей, они приобретаются с небольшим запасом.

Расчет шага, факторы влияния

Черепица характеризуется четкими требованиями к каркасу, произвольный шаг в данном случае исключен. Ее профиль имеет неоднородную прочность и жесткость, направление листа неизменно. Максимальная надежность крепежа к несущему основанию достигается при его расположении на дне волны, иначе он будет вырываться. Главным фактором, определяющим шаг набивки, является длина волны. Дополнительно учитываются: величина уклона ската крыши, наличие или отсутствие водостока (при монтаже его к лобовой доске выступ первой линии обрешетки под металлочерепицу смещается на 30 см) и тип профиля.

При использовании прямоугольных разновидностей с капиллярными стыками (например, Каскад) шаг досок варьируется от 60 до 90 см. Для видов с высоким профилем и Z-соединениями (Андалузия и ее аналоги) это значение меняется от 40 до 70 см. Шаг обрешетки для Монтеррей и других видов без дополнительных замков зависит от расстояния между поперечными волнами, точное значение приведено в таблице:

Длина модуля (L) у большинства востребованных марок (Grand Line, Mera System, Металл Профиль, Монтеррей, Ruukki, Stynergy) варьируется от 300 до 400 мм. При необходимости получения величины отступа от первой планки до середины второй при покрытии крыши листами с нестандартной волной используется простая формула L-70мм, последующий шаг доски под металлочерепицу совпадает с параметрами ее профиля. При таком подходе несложно составить схему расположения всех поперечных балок кровли. Вне зависимости от шага на участке конька они укладываются всплошную.

Особенности технологии набивки обрешетки

К работам приступают после укладки гидроизоляционного слоя пирога, фиксировании его к стропилам тонкими рейками высотой не более 20 мм и прикреплении кронштейнов для водосточных желобов. Для набивки применяются обработанные и хорошо просушенные бруски с проверенными размерами, при наличии ендовы – подрезанные под определенным углом. Первый ряд укладывается с особой тщательностью, от него отмеряют все последующие планки. Для компенсации перепада профиля он должен быть на 1-2 см выше остальных, при использовании досок со стандартной толщиной сверху набивается еще одна планка.

Все последующие поперечные элементы располагаются с учетом выбранного шага, будущий крепеж должен совпадать с серединой набиваемого бруса. На участках примыкания к надкровельным конструкциям и ендовах выполняется сплошная обрешетка или увеличивается ширина доски. Это же относится и к коньку, прогибание металлочерепицы на верхнем участке крыши недопустимо. С этой целью по обоим сторонам размешают по 2 дополнительные доски с зазором около 5 см между собой. В дальнейшем они также применяются для крепления самого конька.

К монтажу кровельного покрытия приступают через 2-3 дня, для исключения риска смещения обрешетки под листами черепицы все элементы должны устояться. При достаточной толщине досок (от 25 мм и выше), использовании контрреек и качественных антисептиков несущая основа прослужит долго и в дополнительном обматывании брусьев гидроизоляционной пленкой нет необходимости. К важным требованиям технологии относят обеспечение свободного вывода влаги и нахлеста мембран на 5 см как минимум.