Самодельная бормашина своими руками. Простая самодельная бормашина (из барахла)

Еще недавно бормашина для технических работ была мечтой большинства мастеров, а популярная фирма ассоциировалась с поистине волшебным и дорогостоящим инструментом. Но времена меняются, и сегодня таким новшеством никого не удивить. Однако собрать его своими силами, да еще и по себестоимости в 10 долларов удается немногим. Сегодняшняя самоделка докажет, что это возможно.
Простенькая, функциональная конструкция бормашины, представленная автором видеоролика, вполне способна конкурировать с профессиональным инструментом. Характеристики практически те же, а из достоинств можно выделить полную автономность инструмента за счет встроенных аккумуляторов. Ну, и конечно же, низкая цена, ведь профессиональная бормашина обойдется куда дороже нашей самоделки.

С ее помощью можно сверлить практически любые материалы: дерево, фанеру, ДВП, МДФ, пластики, композиты и даже мягкие металлы (для твердых она будет слабовата). Ею можно затачивать режущий инструмент, обрезать, гравировать, шлифовать, в общем все то, что обычно делают бормашиной. Как ее сделать? Давайте посмотрим.

Как это работает?

Собираем материалы и инструмент

• Цанговый патрон для бормашин, рабочий диаметр – 3 мм;
• Отрезок канализационной ПВХ трубы на 32 мм;
• Кнопка-выключатель;
• Немного оргстекла для заглушек трубы;
• Несколько медных проводов с припоем, наждачка.

Изготавливаем бормашину – пошаговый мастер класс

Движок и цанговый патрон

ПВХ труба

Торцевые заглушки

Монтаж движка

Батареи питания

Собираем элементы вместе

Бормашинка – аппарат, предназначенный для творчества и рукоделия, связанного с резьбой, шлифовкой. Этот аппарат необходим для просверливания отверстий, резьбы оргстекла, дерева, металла, шлифовки различных поверхностей, изготовления гравюр. Чаще всего в комплекте с аппаратом идут всевозможные аксессуары для бормашинки: сверла, отрезные круги, полировочные диски, войлок, щетки, фрезы. Однако насадки для начинающих лучше выбирать самостоятельно, чтобы пользоваться ими было максимально комфортно.

Бормашинка – аппарат, предназначенный для творчества и рукоделия

Бормашинка может иметь еще несколько названий: миниатюрная дрель, гравер. Чаще всего такие устройства являются полифункциональными, так как они дополняются огромным количеством различных насадок.

При покупке аппарата для резьбы по дереву необходимо обращать внимание на следующие характеристики:

1. Кнопка блокировки вала и пусковой элемент должны располагаться поблизости друг от друга. Такое расположение позволит художнику быстро сменить род деятельности, не отвлекаясь от работы.
2. Средняя мощность прибора должна составлять 180 ватт.
3. Крутящий момент должен иметь усредненные показатели в пределах 5000-35000 оборотов в минуту. Многие модели предлагают мастеру выбор скорости. Аппарат с наличием функции работы с пониженным крутящим моментом будет уместен для изготовления гравюр.
4. Масса аппарата не должна быть слишком большой, в противном случае им будет сложно пользоваться в течение длительного времени. Оптимальным весом считается 400-600 грамм.
5. При желании работать в удаленном от розетки месте, необходимо подбирать модель с аккумулятором.

Определенную степень удобства вносит в аппарат индикация уровня заряда аккумулятора. Эта функция позволяет вовремя заряжать устройство и не срывать сроки работы. Поэтому, чтобы ответить на вопрос: какую выбрать бормашину, необходимо оценить направленность своего творчества и его требования. На основе этих показателей и подбирается оптимальное по своему функционалу устройство.

Самодельная бормашинка (видео)

Как сделать гравер для мелких работ своими руками?

Если мастер не желает приобретать дорогостоящее устройство, изготовить гравер для мелких работ он может и самостоятельно.

В советские времена под граверные работы или для резьбы по дереву умельцы иногда адаптировали списанные стоматологические бормашины УС-30, которые были верными друзьями врача-стоматолога и кошмаром для пациента. Если был необходим менее мощный, но более компактный вариант — приспосабливали электробритвы Бердск или Харьков. В наше время самодельную бормашину тоже можно сделать из электрической бритвы, например, Филипс.

Необходимые комплектующие и их характеристики:

1. Гибкий вал, а также рабочая насадка, которая будет позволять зафиксировать устройство в своем зажимном механизме. В качестве гибкого вала может быть использован трос, активирующий спидометр автомобиля. Рабочая насадка изготавливается из текстолитового бруска: обтачивается до необходимых размеров, снабжается ступенчатым отверстием на внутренней части. Диаметр отверстия подбирается на основе размеров неподвижной области троса: он должен надежно фиксироваться в нем. Передняя насадочная область снабжается трубкой, внутрь которой помещен свободно вращающийся зажимной патрон, изготовленный из 2 половин, зафиксированных друг с другом винтом. В отбалансированный патрон может вставляться инструмент, имеющий 2-5-миллиметровый диаметр хвостовика.
2. Инструменты для обработки.
3. Приводной электродвигатель – любой мотор, который работает при напряжении в 220 вольт: от магнитофона, стиральной машинки, электрической зубной щетки. Лучшим вариантом считается двигатель от швейной машины, так как он оснащен реостатом, позволяющим регулировать скоростные характеристики вала.

В процессе работы также потребуется электрическая дрель, точильный станок, набор слесарных инструментов. Сборка устройства своими руками производится на основе следующих чертежей.

Сборка бормашинки

После подготовки всех конструктивных элементов можно приступать к сборке устройства.

Самодельный аппарат делается по следующей инструкции:

1. Первым делом изготавливается простая станина-основание. Такая основа позволит надежно зафиксировать все элементы аппарата. В процессе изготовления этого элемента может быть использован текстолитовый или толстый фанерный лист. Из материала вырезается кусок нужного размера.
2. Согласно схеме расположения элементов на основу крепится электродвигатель, кронштейн, оснащенный хомутом. Последняя делать будет служить основой для фиксации заднего наконечника гибкого вала.
3. К электродвигательному валу, подвижной сердцевине гибкого вала фиксируются шкивы, извлеченные из ненужной бытовой техники. Для выполнения фиксации во фланцевой области шкивов, а также на валах проделываются отверстия, необходимые для помещения штифтов. Сделать соединения более надежными можно с помощью эпоксидной смолы.
4. Затем будущая бормашина снабжается резиновым пассиком. Этот элемент устанавливается на шкивы гибкого вала, электродвигателя.
5. К электрическому питанию подключается мотор.
6. Рабочая насадка фиксируется на переднем конце гибкого вала.

После подготовки всех конструктивных элементов можно приступать к сборке устройства

Для того чтобы работа с инструментом была безопасной, для электродвигателя и ременной подачи требуется сделать фанерный кожух. Перед тем как приступить к работе, необходимо протестировать исправность изготовленного устройства.

Принцип, особенности работы

Изготовленный своими руками гравер напоминает дрель или машину для шлифовки. Однако основным его предназначением считается обработка мелких деталей. Самодельный ручной гравер позволяет выполнять следующие действия:

• сверлить;
• фрезеровать;
• шлифовать;
• гравировать.

Для обработки может быть выбрана мягкие породы древесины, твердая сталь, керамика, стекло с повышенным уровнем хрупкости, пластик, кость. В процессе обработки требуется использовать различные насадки, которые подбираются к каждому конкретному материалу.

Машинка, сделанная по описанной выше инструкции, будет работать по следующему принципу:

1. С помощью шкивов и резинового пассика электродвигательное вращение передается на область гибкого вала.
2. Гибким валом оно отправляется на рабочую насадку.
3. Рабочая насадка обрабатывает зафиксированный элемент.

Сделать этот инструмент можно и по другой схеме. В ней необходимо соединить гибкий вал с электродвигателем с помощью переходной муфты. Фиксация происходит по следующей схеме: один кончик муфты насаживается на электродвигательный вал и закрепляется штифтом, подвижный наконечник гибкого вала фиксируется в квадратном отверстии, расположенном на другом конце муфты.

Шарошки, насадки, фрезы: какие подойдут для начинающего?

Рабочие аксессуары, использующиеся для работы с гравером, характеризуются своим широким разнообразием. Чтобы сделать правильный выбор при подборе насадок, необходимо учитывать несколько факторов:

• особенности обрабатываемого материала;
• технологические задачи.

Граверы, работающие с устройством постоянно, рекомендуют приобретать сразу комплект насадок, который включает в себя предметы различных размеров, типов и назначений. На первом этапе начинающему граверу потребуется небольшой комплект инструментов, включающий в себя пару десятков элементов различного типа.

Боры алмазные и абразивные

Чаще всего граверные аппараты оснащаются алмазными борами. Главной особенностью этого инструмента является то, что основная часть корпуса изготавливается из инструментальной стали, а его рабочая поверхность покрывается слоем алмазного порошка. Еще одно название этого инструмента – шарошка. Алмазные боры необходимы для обработки твердых поверхностей.

Чаще всего граверные аппараты оснащаются алмазными борами

Чаще всего их используют при работе со следующими материалами:

• стеклом;
• сталью;
• керамикой;
• камнями.

Чаще всего шарошки применяются для доводки фигурных отверстий. В основном эти элементы продаются комплектами, включающими в себя 10-20 инструментов.

Более бюджетным вариантом являются шарошки с рабочей поверхностью из резины и абразивного материала. Используются они для работ по металлу. Пользоваться абразивными шарошками нужно для расточки отверстий, шлифовки. Возможности этих инструментов оптимальны только для новичков.

Иные насадки

Фрезы для начинающих необходимо подбирать небольшого размера. С помощью них гравировка будет иметь более опрятный вид. Чаще всего для начинающих предлагаются комплекты фрез, состоящие из 4-6 элементов различной формы: цилиндрической, торцевой, червячной, конической, концевой. Большие комплекты следует приобретать только опытным мастерам.

Также в процессе работы понадобится бур. Этот инструмент необходим для прорезывания рисунка. Чаще всего он используется, чтобы делать контур рисунка и основные элементы фона.

Бормашина для многих является воплощением детских ужасов, связанных с посещением стоматологического кабинета, а издаваемый ею звук – один из самых неприятных в мире. А между тем, если рассматривать ее, как уникальный инструмент, используемый в различных сферах, в том числе и той, о которой мы уже упомянули, то равных ей по целому ряду свойств, пожалуй, и не найти.

Название свое бормашина получила от названия инструмента, наиболее часто используемого для работы с нею – бора. Самыми распространенными вариантами использования в домашней мастерской бормашин являются следующие:

Это китайская бормашина Дремель со средней стоимостью 12 – 13 тыс.р., один из вариантов зуботехнической бор машины с приблизительно такой же ценой и более дорогой (приблизительно на треть) прямой шлифовальной машинкой.

Что лучше, а что хуже – однозначно не ответит никто. Смотря для каких видов работ преимущественно будет использоваться инструмент. Наиболее универсален по мнению многих, все же, Дремель. Обилие его комплектации позволяет без дополнительных хлопот по переоснастке выполнить наибольший спектр операций по обработке большинства материалов: металла, дерева, пластика, кости. Наиболее надежен вариант исполнения, подобный прямой шлифмашинке Макита.

Различаются бормашинки в основном по:

• мощности;
• количеству оборотов в минуту;
• устройству для крепления бора или другого рабочего инструмента;
• наличию или отсутствию гибкого вала.

А подбирают конкретный тип бормашины, в основном, для выполнения определенного вида работ. И здесь, для резьбы по дереву или кости, идеальный вариант — наличие 80 – 150 Ваттного двигателя при 8 – 12 тыс. об/мин.

Если же бормашинка выступает в основном в роли микродрели с функциями, зачистки и шлифования, то вполне можно обойтись и 3000 об/мин. Исходя из этого…

Самые простые варианты самодельных бормашинок

Стандартная электродрель в большинстве случаев имеет искомые 3000 об/мин., что делает вполне обоснованным и рациональным использование ее в качестве движителя для элементарной бормашины, способной на многое.

Несложное приспособление для крепления в тисках, как самой дрели, так и упора для свободного конца вала обеспечат вам вполне функциональный привод. Далее можно конечно использовать любой тросик в оплетке (к примеру: трос спидометра грузового автомобиля).

Соорудить несложную рукоятку для второго конца с каким-нибудь подшипником скольжения, купить цанговый зажим соответствующих параметров…

Но, при стоимости готового гибкого вала с цанговым зажимом для инструмента от 800 до 900 рублей с доставкой из Китая на ваше почтовое отделение, делать это можно только из чистой любви к слесарному делу.

Подгонка в этом случае будет минимальная, если понадобится вообще. Если патрон вашей дрели сможет уверенно зажать свободный конец вала, то кроме упомянутых креплений ничего делать не придется. Если нет, то придется слегка укоротить резьбовую чашку, из которой он выходит.

Нужно сказать, что цанговый зажим такого вала имеет параметры, подходящие для большинства стандартных боров.

Да и долговечность работы троса спидометра, по сравнению с дремелевским гибким валом, весьма сомнительна, но если вы все же решите попробовать, то лучше подыщите трос с левой навивкой – прослужит дольше.

Очевидно, не стоит подробно расписывать вариант использования вместо электродрели любого достаточно габаритного электродвигателя (к примеру, от стиральной машины) с клиноременной передачей, регулирующей обороты на валу. Еще проще приспосабливается такой гибкий вал к какому-нибудь небольшому настольному сверлильному станочку.

А наипростейшим вариантом бормашинки, безусловно, будет цанговый зажим, закрепленный на валу микромоторчика, питающегося от 3-х полутроравольтовых батареек, которые можно использовать вместе с корпусом и контейнером для них, использующемся в маленьких ручных фонариках.

Вариант сборки этой миниатюрной бормашинки в единое целое додумаете сами.

Изготовление бормашины для резьбы по дереву своими руками

И все же, если говорить об удобной в эксплуатации бормашинке, то большинство пользователей сходятся во мнении, что наилучшим вариантом является тот, при котором вы, что называется, держите двигатель в руках. При всем при этом, он не должен быть тяжелым, громоздким, и не должен отрывать кисть руки при старте.

Пример изготовления такой бормашинки для мелких работ своими руками мы и предлагаем вашему вниманию.

Для этой конкретной бормашинки было использовано следующее:

• электродвигатель бесколлекторный на постоянных магнитах ДПМ-25;
• кусок трубы от пылесоса;
• цанговый зажим со сменными вставками;
• кнопка включения;
• 2 разъема типа «банан»;
• двухжильный провод электропитания;
• термоусадочные трубки.

Электродвигатели ДПМ-25 представлены большим количеством модификаций с серьезно отличающимися параметрами. Так, выдаваемое ими количество оборотов может быть от 2500 об/мин. до 9000 об/мин. Так что вы сможете выбрать с нужными вам характеристиками. Купить их можно во многих интернетмагазинах, либо на радиорынке, что в разы дешевле.

Нужно сказать, что кроме 25-х двигателей есть и 30-е и 32-е и более мощные, и так же с различными параметрами.

У меня сейчас ждет своей очереди для чего-нибудь такой же по внешнему виду и конструктиву двигатель, питающийся от тех же 27 вольт, но диаметром 100 мм. И его, и такие, которые мы вам предлагаем для самодельной бормашинки, использовали в авиационной технике.

Кнопка может быть с фиксацией или без. Цанговые зажимы подбираются в радиомагазине по хвостовику двигателя (этот – 2 мм) и диаметрам хвостовиков инструмента, который планируется использовать для работы. Здесь, разнообразие вариантов еще больше, чем при выборе двигателя.

Также можно использовать цанговый зажим от зуботехнической бормашины. В специализированных магазинах он стоит не так уж и дорого, а можно найти и совсем недорогой б/у.

Да и вариантов подачи электричества на двигатель тоже хватает. Очень удобный и простой способ с использованием разъема типа тюльпан, где на центральный провод подается «+», а на наружную чашку «–». А учитывая, что двигатель реверсный, регулировку направления вращения производить на блоке питания:

Эти небольшие отступления не сильно отвлекут нас от процесса изготовления конкретной бормашинки, но могут быть полезными в плане вариации ее конструкции.

1. Отрезаем от трубки пылесоса ту часть, которая идет на сужение – так надежнее будет устанавливаться двигатель, длиной, чтобы было удобно держать инструмент в руке.

2. Термоусадочную трубку диаметром 32 мм отрезаем по длине корпуса электродвигателя и, закрепив его за вал в тисочках, вращая за провода питания, усаживаем ее, равномерно прогревая техническим феном от центра к обеим концам. При этом как раз получим необходимый размер для плотной посадки его в трубке. Но, если вы будете использовать другую трубку для корпуса, то можно использовать изоленту, навив необходимое ее количество на оба конца корпуса двигателя.

3. Отверстие для электропровода сверлите в нужном месте, исходя из параметров кнопки и самого провода.

4. Ограничительные колечки и посадочное место для кнопки вырезаем из подходящей по размерам пластиковой тары из под медпрепаратов, детских игрушек типа мыльных пузырей прочее.

5. Соединяем провода через кнопку. Лучше – методом пайки. И, конечно же, не забываем использовать в местах пайки термоусадочную трубку, чтобы исключить малейшую возможность короткого замыкания.

6. Собираем бормашинку. Если размеры колечек были подобраны удачно – просто запрессовываем их в трубку корпуса, а если не очень, то используем либо термоклей, либо любой пригодный для применяемых материалов.

7. Ставим цанговый патрон с цангой под нужный бор или сверло, подключаем бормашину к источнику питания. Все.

Длина корпуса была выбрана исключительно из соображений удобства размещения инструмента в руке.

Питание инструмента производится от регулируемого источника питания заводского изготовления – штуки не дешевой, но очень полезной для многих целей в домашней мастерской. Также можно использовать любой понижающий трансформатор, имеющий выходы от 25 до 32 вольт – допустимых напряжений для работы данного двигателя, но лучше его подрегулировать на номинал в 27 вольт.

Остается добавить, что такая бормашинка просто незаменима при использовании в качестве микродрел при проведении мелких работ по дереву, при применении сверел диаметром меньше 1 мм и для шлифовально-полировальных работ в труднодоступных местах.

Если вы решились на изготовление бормашинки своими руками, то вы обязательно должны знать, что часто вместо цанговых зажимов на подобный инструмент ставят и трехкулачковый микропатрон. Они есть разных конструкций и параметров, от чего зависит способ их крепления на валу электродвигателя. Иногда даже для этой цели используют и термоклей, но центровку при этом сделать сложно, хоть и возможно, но этот способ подходит только для низкооборотистых машинок с небольшим крутящим моментом.

Так что и способов изготовления, и вариантов использования такого инструмента, как бормашина, множество.

Главное – иметь к этому вопросу творческий подход, который, как мы надеемся, у постоянных читателей нашего сайта есть.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)

Конструктивно ручной «электрофрез» (так чаще называют у нас бормашину технари) состоит из электропривода, гибкого вала и управляющей рукоятки, в которой закрепляется инструмент.

В качестве привода бормашины использован электродвигатель МШ-2, предназначенный для бытовых швейных машин класса 2М-4.
Двигатель закреплен на основании из двух лонжеронов парой поперечных шпилек М4 с пружинными шайбами и гайками, установленных вместо штатной скобы с такой же резьбой. Основание - трехопорное. Опоры - резиновые: две задние (одинаковые) вставлены в отверстия в открылках лонжеронов сзади, а одна, передняя, закреплена между лонжеронами спереди. Здесь же, только выше, закреплен двумя болтами Мб поддерживающий кронштейн гибкого вала, который представляет собой стальной тросик в боудоновской оплетке.

Гибкий вал позаимствован от привода спидометра мотоцикла ММВЗ (можно использовать и от мотоцикла «Иж»). Поддерживающий кронштейн имеет клеммовый зажим, в котором и закрепляется концевая втулка оплетки. Причем стягивающий болт в зажиме выполняет роль и стопора (не позволяет втулке выскочить из клеммы, даже когда гибкий вал при работе будут вытягивать), и фиксатора (препятствует проворачиванию оплетки при вращении гибкого вала).

Вращательный момент от электродвигателя на гибкий вал передается через самодельную переходную втулку, насаженную на выходной вал электромотора, где она фиксируется полуштифтом; а последний (чтобы не вылетал) - накрывается пружинистым кольцом. В торце втулки сделано квадратное отверстие, в которое и вставляется наконечник гибкого вала, имеющий соответствующее квадратное сечение. Другой конец гибкого вала вставляется в такое же квадратное отверстие наконечника вала рукоятки и фиксируется накидной гайкой оплетки, наворачиваемой на корпус рукоятки (на рисунке не показан).

Вал рукоятки выполнен как одна деталь вместе с цангой (разрезной пружинной втулкой), в которую устанавливается бор или другой обрабатывающий инструмент и закрепляется с помощью зажимной гильзы (внутренний конус гильзы соответствует наружному конусу втулки).

Вал в корпусе рукоятки установлен в двух шарикоподшипниках № 24. Смазка подшипников производится консистентной смазкой (например, литолом), набиваемой в полость рукоятки между ними. Чтобы смазка при работе не вытекала из полости, а в полость не попадала пыль, подшипники используются с двумя защитными шайбами, а перед наконечником помещается еще маслоотражательная фторопластовая шайба.

Установка и снятие инструмента в цанговом патроне производятся так же, как и в ручной дрели, без использования ключа. При откручивании-закручивании гильзы надо удерживать от поворачивания одновременно и фланец вала, и рукоятку. Для этого на наружные цилиндрические поверхности всех деталей наносится накатка: на рукоятке и гильзе - диагональная сетчатая, на фланце - прямая продольная.

Для бормашины не всегда можно найти подходящий инструмент. Поэтому многое из того, что может понадобиться, есть смысл изготовить самому. Например, неплохие фрезы получаются из сломанных сверл формированием у них нужного профиля на «точиле» (заточном станке с абразивным кругом). А из обломков абразивных кругов средней твердости можно сделать неплохие шлифовальные головки. Вначале в обломке твердосплавным или алмазным сверлом подготавливается отверстие-гнездо диаметром 2,6 мм. В гнездо на эпоксидном клее замоноличивается оправка из стальной проволоки диаметром 2,6 мм и длиной 30 мм. После отверждения клея излишне выступающие ребра обломка камня снимают на точиле абразивным крупнозернистым твердым кругом Окончательно поверхность шлифовальной головки формируют твердосплавным инструментом.

Для изменения скорости вращения режущего инструмента (которое соответствует числу оборотов вала электродвигателя) в цепь питания электродвигателя введен пускорегулирующий угольный реостат. Реостат взят штатный, от швейной машины. Он позволяет изменять скорость вращения вала (и инструмента) практически от нескольких десятков до 6000 оборотов в минуту. Если реостата в наличии нет, то электродвигатель подключается к сети через тумблер, выведенный на лонжерон (на левый или правый - как удобно мастеру - в зависимости от того, правша он или левша). Понятно, что изменять скорость вращения при этом уже нельзя и она будет соответствовать примерно номинальному числу оборотов двигателя - около 6000 об/мин.

Питающий кабель - марки ПРС с площадью сечения провода 1,5 мм2. Подвод кабеля - через отверстие в лонжероне и изоляционную предохранительную капроновую втулку с противоположной от тумблера стороны.

Основное рабочее положение привода бормашины - с опорой на резиновые амортизаторы. Однако, когда «гибкости» гибкого вала не хватает, для компенсации этого недостатка механизм подвешивается в вертикальном положении на крюке в потолке (или на стропе с карабином - если потолок высокий). В этом же положении каждый раз перед работой производится смазка гибкого вала несколькими каплями машинного масла М12ГИ или М12Г1. Для подвески бормашины позади электродвигателя между лонжеронами в отверстия вставлена подвижная скоба из стальной пружинистой проволоки. Хранится электрофрез тоже в подвешенном состоянии на стене.

Для того, чтобы сэкономить средства и не сомневаться в эффективности и надежности электрооборудования, современные умельцы наловчились делать электроинструменты в домашних условиях. Своими руками, сегодня, можно собрать ручную микро-электродрель, высокочастотную бормашину и не только. Как сделать ротационные инструменты и комплектующие к ним – читайте ниже.

Ручная дрель своими руками: инструкция по изготовлению

Маленькая электродрель нужна каждому, кто мастерит электронные поделки или занимается тонкими декоративными работами. Такая машинка идеально подойдет для выполнения мелких работ по дереву, пластику и металлу, сверления печатных плат.

Собрать мини-дрель в домашних условиях можно из патрона, баночки из-под мыльных пузырей, моторчика для вращения патрона, элемента питания.

Моторчик можно взять с фена или болгарки. Подойдет для изготовления поделки и электродвигатель от видеомагнитофона, двигатель от старого кассетного магнитофона.

Чтобы сделать электрическую мини-дрель нужно:

1. Соединить патрон с моторчиком. Сделать это, лучше всего, с помощью холодной сварки. Но работать нужно быстро и аккуратно: сварка быстро застывает и становится прочной, как железо. Переделать соединение, при неудаче, не выйдет.
2. Поместить патрон в баночку. Для лучшей фиксации, патрон необходимо обработать термоклеем.
3. Проделать во втором основании отверстие под выключатель. Лучше, если выключить будет небольшим, клавишным.

Ручная микродрель готова! Осталось лишь припаять к выключателю провода от мотора и питания, соблюдая полярность. Для питания мини-дрели будет достаточно батареек на 9-12v. Дополнительно можно сделать реверс на шестиконтактном переключателе.

Цанговый патрон своими руками

Цанговый (или зажимной) патрон для мини-дрели – это переходное устройство, служащее для зажима сверл, которое крепиться к выходному валу моторчика. Мини-патрон позволяет использовать в работе сверла диаметром до 3 мм. Самая маленькая самодельная дрель может работать со сверлами с диаметром в 0,7 мм.

От качества патрона и крепления сверла к мотору зависит качество работы дрели.

Поэтому к выбору зажима следует подойти со всей ответственностью. А если качественное устройство найти не удается, его достаточно просто можно изготовить. При этом, не нужно будет использовать токарный станок. Для того, чтобы сделать зажим понадобится лишь винт М8 и закрытая гайка М8.

Делаем цанговый зажим для мини-дрели:

1. В головке винта просверливаем отверстие диаметром в 2 мм;
2. Берем пилу ножовку и наносим на корпус винта два осевых напила;
3. В закрытой гайке строго посередине просверливаем отверстие диаметром в 2 мм;
4. С помощью большего сверла расширяем отверстие в закрытой гайке до 3,5 мм;
5. Делаем из гайки конус, подсоединив ее к обычной дрели и обтачивая с помощью наждачной бумаги.

Цанга готова! Теперь можно вставить в болт сверло подходящего размера и накрутить гайку. Для того, чтобы пользоваться дрелью было удобно, можно сделать такую цангу под каждое микро-сверло. Поможет делать качественную работу и специальная станина для дрели.

Бормашинка для мелких работ своими руками

Бормашина уже давно перестала быть исключительно профессиональным стоматологическим инструментом. Сегодня, бормашинка с гибким валом активно используется для выполнения мелких декоративных работ, шлифовки, полировки, резки различных изделий.

Сделать ротационную бормашину можно своими руками по типу мини-дрели.

При этом, следует учесть, что для качественной работы самоделки понадобится достаточно мощный мотор. Так, для питания бормашинок отлично подойдет моторчик на 18В от шуруповерта. Проще всего будет изготовить гравер из старого блендера.

Для изготовления бормашины нужно будет:

1. Отсоедините верхнюю часть блендера от рабочей;
2. С помощью канцелярского ножа снимите резиновую накладку на кнопку, и отверткой раскрутите болты, расположенные под ней;
3. Отверткой, со стороны кабеля питания, подденьте верхнюю крышку корпуса, и снимите аккуратно ее;
4. Извлеките из корпуса блендера схему, соединенную с кабелем питания;
5. Извлеките из корпуса пластмассовую часть, расположенную над вращателем;
6. Снимите пластмассовый наконечник с вала электромотора;
7. Измерьте диаметр вала штангенциркулем (если его нет, то для этих целей подойдет и канцелярская линейка);
8. Очистите корпус электромотора от масла и обезжирьте его поверхность при помощи спиртовой салфетки;
9. Наденьте на вал цанговый патрон соответствующего размера;
10. Установить на место кнопки включения нажимной механизм, управляющий как включением, так и отключением устройства;
11. Соберите блендер.

Ручной бор готов! Питание такого инструмента будет выполняться через силовой кабель с вилкой. Можно запитать инструмент и на батарейках, но тогда аккумуляторы, время от времени, придется менять или заряжать.

Гибкий вал для бормашины своими руками

Если вам необходимо передать вращение мотора гравера, дрели или бора на насадку, то вам понадобится гибкий вал. Это устройство состоит из заключенной в гибкую броню проволоки, свитой в несколько слоев, и

сможет значительно расширить функционал ротационного инструмента. Собрать гибкий вал можно самостоятельно.

Для этого понадобится:

• Латунная трубка;
• Две втулки М4 с резьбой;
• Вал из электрода (диаметр 5 мм) с резьбой М5;
• Переходник с внутренней резьбы М5 и наружной М8 на 0,75;
• Быстрозажимной мини-патрон;
• Зажим из просверленного по оси болта М12;
• Защита для соединения.

Собираем гибкий вал. Для этого вставляем в латунную трубку вал из электрода и надеваем на обе стороны трубки втулки М4. С одной стороны трубки накручиваем на втулку переходник, а на него – мини-патрон. С обратной стороны трубки располагаем зажим, с помощью которого соединяем вал из электрода с гибким. Для удобства можно сточить на наждаке головки винтов на зажиме. Надеваем на зажим специальную латунную защиту, и фиксируем ее крепежами. Изолируем соединение. Гибкий вал готов! Для удобства со стороны патрона можно разместить хомут с пластмассовой ручкой.

Как сделать динамо-машину из моторчика от старого принтера

Динамо-машина – это устройство, которое преобразовывает механическую энергию в электрическую. Работа динамо-машины основана на принципе электромагнитной индукции. То есть электрический ток возникает в замкнутом контуре устройства при изменении во времени потока вектора магнитной индукции, пронизывающего контур.

Иными словами динамо-машина – это простейший генератор постоянного тока.

В быту динамо-машину можно использовать для зарядки аудио- и видеотехники, смартфона и других маломощных гаджетов (например, фитнес-браслетов, планшетов, игрушечного робота и т.д.). Кроме того, устройство отлично подойдет для запитки фар велосипеда, светодиодных лент , ручных фонариков и других устройств, питающихся от однофазных сетей.

Чтобы собрать самоделку понадобится:

• Моторчик (электродвигатель) от струйного принтера;
• Ремень и шестерёнка с того же устройства;
• Рукоятка с удобной, нескользящей ручкой;
• Два небольших деревянных основания;
• Четыре конденсатора на 10000 мкФ;
• Диод;
• Металлические уголки и крепежи;
• Провода и припой.

Делать динамо-машину достаточно просто. Для этого нужно подсоединить конденсаторы параллельно, фазу с конденсаторов вывести через диод на электромотор, а ноль конденсатора соединить через перемычку с нулем электромотора. Провода для подключения электроприборов следует вывести от подключенного к диоду конденсатора, соблюдая полярность. После этого следует поставить всю конструкцию на основание, скрепив электромотор со второй деревянной дощечкой так, чтобы шкив торчал из нее. Со стороны шкива следует расположить шестерню с рукояткой, и обтянуть их ремнем.

Микромоторчик своими руками

Микромоторчики нашли широкое применение в строительстве небольших летательных объектов (например, моделей микровертолетов и самолетов). Сам микромоторчик представляет собой бесколлекторный микродвигатель постоянного тока.

Сделать микромоторчик можно из электромагнита с виброплощадки старого мобильного телефона.

Для оси ротора можно использовать сверло диаметром в 0,29 мм. Чтобы сделать мотор необходимо аккуратно намотать на сверло медную проволоку в два захода. Длина обмотки должна быть на несколько мм больше длины электромагнита.

После этого необходимо:

• Нанести на обмотку тонким слоем эпоксидную смолу для склеивания металлов, и надеть на нее электромагнит;
• Сделать две втулки из фторопласта, и надеть их на электромагнит с двух сторон;
• Поставить конструкцию на направляющие под обмотку, и обмотать ее медной проволокой.

Микромотор готов! Осталось установить на него вентили, и подключить к питанию через микрочип на 5 входов. Инструкции по изготовлению интересных поделок из моторчиков предлагает на своем канале Роман Юрси.

Бормашина своими руками (видео)

Бытовые электросамоделки – это гарантия надежности и долговечности электроинструмента. Кроме того, это неплохая возможность сэкономить, ведь, зачастую, для сборки бытового инструмента требуется минимум деталей, которые легко отыщутся в обиходе или ближайшем магазине. Используйте представленные в статье инструкции, собирайте своими руками ротационные бытовые электроприборы, и наслаждайтесь их качеством и доступностью!