Промышленные заливные полы. Наливные полы

Промышленные наливные полы характеризуются высокой прочностью, отсутствием трещин, беспыльностью и другими характеристиками, которыми должны обладать сверхпрочные покрытия. Особо жесткие требования к таким полам предъявляются в складских помещениях, где для работ используются штабелеры с низкой проходимостью и максимальной подъемной высотой до 8 метров.

Преимущества наливных полов

Сегодня полимерные полы - один из немногих типов покрытий, относящихся к бесшовным. Наливные материалы имеют высокую степень стойкости к истиранию, которое характерно для различных складских или промышленных помещений в силу их функциональности.

В первую очередь неприятности доставляют песчинки пыли и грязи, попадающие на пол с колес техники или обуви рабочих. Многочисленные испытания показали, что наливной пол может прослужить длительное время.

При этом срок службы зависит от степени воздействия на поверхность:

• При слабом износе на производстве - до 140 лет.
• Средней степени истирание от механических нагрузок - до 80 лет.
• При сильном износе покрытие может эксплуатироваться до 50 лет.

Эксплуатационные характеристики

Положительные свойства наливного пола заключаются в следующем:

• Он не имеет швов в готовом виде.
• Не располагает к распространению бактерий и вредных организмов. Поэтому его используют в медицинских учреждениях или магазинах.
• Полы абсолютно герметичны, и их можно мыть водой, разливая ее по поверхности в любом количестве, чего не скажешь о других видах отделки.

Эксплуатационные качества

Складское помещение

К техническим характеристикам такого покрытия относятся:

• ударопрочность;
• эластичность;
• стойкость к термическому воздействию;
• пожаробезопасность;
• экологичность.

Ударопрочность

Полимерный промышленный пол имеет высокую стойкость к ударным нагрузкам. Они оказываются на поверхность при падении тяжелых предметов, вибрации станков и другого промышленного оборудования, а также сдвиговыми усилиями при передвижении по полу тележек на пластиковых или резиновых колесах.

В качестве яркого примера можно привести помещение современной типографии, где есть все перечисленные виды воздействия. И нужно сказать, что промышленные полы стойко выдерживают подобные испытания.

Эластичность

Технология наливных полов позволяет перекрывать небольшие трещины шириной до 1 мм в базовом основании. Кроме того, подобные полы отлично «работают» в режиме вибрационного воздействия.

В большей степени такими качествами обладают эпоксидно-уретановые или полиуретановые материалы.

Стойкость к термоударам

Автостоянка

Что можно сказать об этой характеристике наливного пола? Например, они отлично «чувствуют» себя в морозильных камерах, где постоянно поддерживается отрицательная температура. Им совершенно не страшен пролитый кипяток или уборка с использованием горячей воды.

Широкое применение они нашли не только в складских помещениях. Очень часто их используют для укладки на производственных и автомобильных площадках, в лечебных учреждениях и офисах. Полимерный пол может быть выполнен практически в любом цветовом решении. А абсолютная гладкость поверхности придает ему дополнительные декоративные качества.

Экологичность покрытия

Наливные полы абсолютно безвредны в готовом виде. Их разрешено укладывать в детских учреждениях и складах с пищевой продукцией. Как правило, в таких местах очень часто встает вопрос о быстрой уборке специальными моечными машинами. И здесь такому напольному покрытию просто нет равных из-за его абсолютной гладкости. Чистка проходит быстро и качественно.

Кроме того, высокая стойкость к химическим соединениям позволяет использовать растворители и активные вещества для удаления с поверхности пола сильных загрязнений.

Пожаробезопасность

Специалисты признают эту характеристику из-за отсутствия искр от возможных ударов металлическими предметами друг о друга. Поэтому такие полы можно смело использовать на взрывоопасных производствах, например, нефтебазах, испытательных лабораториях и др.

Пол на заводе

В готовом состоянии промышленный пол - это поверхность с очень слабой возможностью распространения огня. Также он обладает умеренной токсичностью при горении.Поэтому его часто используют как покрытие на путях возможной пожарной эвакуации - в промышленных и жилых зданиях, подземных парковках и других местах.

Сегодня наливной пол промышленного назначения представлен на рынке множеством вариантов. Это широко используемые эпоксидные, полиуретановые, акриловые полы, а также покрытия на основе полиэфирной смолы.

Все без исключения материалы имеют отличные эксплуатационные качества и презентабельный внешний вид. Как правило, после монтажа они не требуют дополнительной обработки. Ведь благодаря технологии их устройства поверхность получается гладкой и ровной.

Виды наливных покрытий

В зависимости от степени наполнения покрытия делятся на три вида.

Тонкослойные

Это малонаполненные полы, имеющие толщину в готовом виде до 0,5 миллиметра. Они могут иметь как колерованный, так и бесцветный состав. Используются в виде покрытия, которое максимально защищает поверхность от скопления пыли и придает ему декоративный вид. Кроме того, тонкослойный наливной пол является хорошей защитой бетонных и других оснований от разрушительного воздействия агрессивной среды.

Это относительно недорогой материал из-за его небольшой толщины. Поэтому рассчитывать на длительное безремонтное использование таких покрытий не стоит. Но опять же из-за небольшой стоимости их можно периодически обновлять.

Самонивелирующиеся

Пищевая промышленность

Их рабочая толщина колеблется от 1 до 4 мм. Степень заполнения также может быть различной и в зависимости от количества смолы и фракций наполнителя составляет до 30–50% от всей массы.

Изготавливаются такие покрытия из пигментированной смеси смолы и неколерованных наполнителей. После заливки они образуют гладкую или матовую поверхность.

Отличаются эти составы следующими свойствами:

• длительной эксплуатацией
• декоративностью, для придания которой наливной слой присыпают цветным кварцевым песком

В зависимости от толщины такие самонивелирующиеся покрытия могут отлично скрывать все неровности основания.

Высоконаполненные

Толщина таких покрытий в готовом виде составляет от 4 до 8 мм. Степень наполнения по массе - около 50%. Изготавливаются эти полы из смеси пигментированных смол и цветного песка. Разглаживание поверхности проводится специальными шпателями или затирочными механизмами.

Такие полы наиболее устойчивы к механическим повреждениям и абразивным воздействиям. После нанесения они надежно скрывают все неровности чернового пола. Используют их в залах с высокой проходимостью, проездом автопогрузчиков и тележек с грузом.

Складское помещение

При выборе оптимального вида покрытия прежде всего руководствуются предполагаемым режимом эксплуатации в помещении. Важнейшим условием при выборе является создание высококачественного покрытия, отвечающего всем нормам эксплуатации.

Положительные характеристики всех вышеперечисленных покрытий, конечно, имеют значение. Но для полного соответствия требуемым нормам необходима тщательная подготовка базового основания перед укладкой промышленных полимерных полов. Также при этом требуется соблюдение технологии укладки.

Поэтому очень важно поручить это дело специалистам. Только в таком случае можно рассчитывать на сохранение всех параметров, заявленных производителем.

Характеристики смесей по составу

Эпоксидные

Материалы с присутствием смол в составе достаточно известны и широко используются при укладке в различных помещениях. Они химически устойчивы, имеют высокую адгезию к поверхностям, а также отличаются особой твердостью готового основания. Но они малоэластичны, поэтому при постоянных ударных нагрузках их поверхность может трескаться. Также некоторые эпоксидные покрытия не очень хорошо переносят низкотемпературные воздействия.

Несмотря на небольшие минусы они отлично защитят поверхность от умеренных механических ударов, передвижения погрузочных механизмов, воздействия на поверхность пролитого масла или бензина. Примеси специальных компонентов в эпоксидных составах придают им дополнительно антистатичность или кислотостойкость.

Полиуретановые

Финишный самонивелирующийся ровнитель

Такие полы производятся из жидкости низкой вязкости, которая обеспечивает им легкость нанесения и повышенную степень пропитывания минеральных поверхностей. После заливки отвердевание происходит за счет естественного воздействия воздуха. Сочетание таких характеристик, как гигиеничность, эластичность, износостойкость и разнообразный декор позволяет использовать полиуретановые покрытия в широчайшем диапазоне.

Применяемые при их изготовлении технологии дают возможность проводить укладочные работы в минимальные сроки. Качество нанесения обеспечивается полным визуальным контролем покрытия. Укладочные работы можно проводить даже при температуре ниже -20 градусов.

Уход за наливным покрытием

Как наиболее эксплуатируемая часть помещения полы требуют постоянного ухода. Выбор необходимых процедур зависит от типа уложенного материала и степени оказываемых на него нагрузок. Здесь нужно забыть про старый способ «ведра и тряпки». В случае с такими покрытиями он не даст особого результата, и они быстро потускнеют, потеряв декоративные качества.

Такие полы требуют особого ухода. Интенсивность и частота проведения уборки определяется степенью загрязнения. При этом особое внимание уделяется местам с наиболее интенсивной нагрузкой.

Дополнительным уходом будет организация дренажной системы и стоков. Такие работы проводятся на стадии планирования пола. Для лучшей защиты декоративного слоя особо важным будет первичный уход. Он подразумевает нанесение тонких защитных пленок, которые предотвращают появление царапин на поверхности.

Покрытие для полов с большими механическими нагрузками

Но все же в процессе эксплуатации она может изнашиваться, и ее придется восстанавливать. Такие работы проводят только после удаления старого слоя и подготовки основания. По необходимости эти процедуры выполняют раз в 6 месяцев. Но можно и чаще.

Для удаления слоя используют раствор сильнодействующего очистителя. После нанесения на поверхность и выдерживания его в течение 10 минут старый слой легко удаляется щеткой или обычной шваброй. После этого поверхность моют чистой водой. Затем, когда основание полностью высохнет, на него наносят новое покрытие.

Масляные пятна и следы от каблуков также можно удалить этим средством. Только в этом случае его нельзя оставлять более 3 минут, чтобы предотвратить впитывание.

Отличные результаты по основательной и промежуточной чистке дает использование моечных машин с двойной щеткой. Для очищения полимерных покрытий рекомендуется периодическая влажная уборка. Для сохранения глянца поверхность полируется специальными щетками.

Заключение

В целом промышленные наливные полы - это идеальный вариант для укладки в производственных помещениях. Правильный подбор материала и его монтаж с соблюдением всех технологических норм позволяет эксплуатировать такой пол длительное время без ремонта.

Семен Князев

Цены на 2018 год

В нашем Прайс-листе вы найдете цены на устройство некоторых видов и типов промышленных полов, а так же цены на некоторые виды строительно-монтажных и ремонтно-отделочных работ.

Если вдруг вы не нашли в нашем прайсе подходящего для вас покрытия пола, то вы можете отдать нам на просчет свой вариант (свою систему) промышленного пола . Наши специалисты в кратчайшие сроки подготовят для вас рабочий сметный расчет на устройство промышленных полов или на строительно-монтажные работы.

Цены на устройство промышленных полов

Цена на Полусухие стяжки

Цена на Бетонные полы

Цены на Полированные бетонные полы

Цены на Бетонные полы с упрочненным верхним слоем

Цены на полимерные полы

Обеспыливание бетона, шлифовка бетонных полов

Цены на Тонкослойные полимерные полы

Цены на наливные полимерные полы

Высоконаполненные полимерные полы

Микроцементные покрытия (декоративные покрытия)

Цены на полимерцементные полы

Цены на Магнезиальные полы

Цены на устройство промышленных полов указаны с учетом стоимости материалов и работ.

Стоимость услуг может изменяться в зависимости от условий проведения работ и требований, предъявляемых к полам и покрытиям, а так же от величины обрабатываемых площадей.

Возможно выполнение работ без остановки вашего производства.

Для правильной оценки стоимости проекта необходимо обязательное посещение Вашего объекта нашими специалистами, после чего мы готовим коммерческое предложение на выполнение этих работ.

Пол в промышленных помещениях испытывает высокую физическую и механическую нагрузку. Поэтому крайне важно, чтобы напольное покрытие не только выглядело эстетично, но и было долговечным и надежным. Этим требованиям отвечают промышленные полы, которые применяются как для черновой, так и для чистовой отделки таких помещений, как паркинги, места производства, гаражи, спортзалы и прочее.

Полимерные полы благодаря таким качествам, как монолитность, долговечность, экологичность, очень популярны в бытовой сфере. Промышленные наливные полы отличаются от них своими свойствами:

• Высокая степень устойчивости не только к влаге, но и к химическим веществам (масло, топливо, смазки и проч.). Это значительно облегчает санитарную обработку поверхности;
• Высокий уровень прочности;
• Повышенная устойчивость к истиранию. Технология производства промышленных полов делает их более долговечными и износостойкими;
• Эластичность в застывшем состоянии – риск механической порчи покрытия снижается до минимума;
• Расширенные пределы стойкости к температурам по сравнению с бытовыми наливными полами;
• Легкий ремонт, который можно выполнять частями, без замены всего покрытия.

Стоит также отметить, что промышленные полы имеют широкую цветовую гамму.

Недостатком напольного покрытия можно считать высокую цену и сложность монтажа.

Типы жидких полов

Промышленные полы бывают двух видов: бетонные и . Бетонные составы применяются как черновое покрытие, а также для полов помещений, где декоративность не имеет значения. В таких случаях предусматривается дополнительная обработка верхнего слоя уплотнителями (топпинг). Это позволяет исключить запыленность поверхности и усадку. В состав топпинга входят:

• Модификаторы;
• Твердые шлаки;
• Мелкозернистый кварц.

Уплотнительные вещества распыляются на еще не затвердевший бетон, они должны впитаться в раствор. После застывания поверхность обрабатывается затирочной машиной. Топпинг защищает пол от пыли и грязи и при этом улучшает прочностные характеристики черновых полов.

Технология производства промышленных полов наливного типа предполагает добавление в их состав полимеров. В зависимости от свойств полимерных веществ различают следующие виды полов для промышленных помещений:

1. Акриловые;
2. Метилметакрилатные;

Толщина нанесенного слоя может составлять от 3 до 10 мм. Такие наливные полы годятся и в качестве черновых, и в качестве чистовых.

Концентрация полимеров может быть разной. По объему присадок в общем объеме смеси и заливаемой толщине различают три вида жидких промышленных полов:

• Малонаполненные (тонкослойные). Такое покрытие служит для бетонных полов (реже – полимерцементных и цементных) защитой от пыли, грязи и нагрузок среднего уровня. Как правило, толщина составляет не более 1 мм, что позволяет сэкономить средства. С помощью такого тонкого слоя, однако зачастую невозможно скрыть дефекты, имеющиеся на поверхности. Кроме того, типовая нагрузка на такой пол не должна превышать 500 кг (соответствует грузовым несамоходным телегам).
• Самовыравнивающиеся промышленные наливные полы. Толщина слоя – 1-4 мм. Поверхность получается матовой или глянцевой. Хорошо маскируют дефекты основания. Подходят для помещений, где активно работают автопогрузчики и иногда движутся грузовые автомобили массой до нескольких тонн.
• Высоконаполненные. Дорогостоящее и самое стойкое покрытие для промышленных помещений, толщина слоя которого составляет от 4 до 8 мм. В их составе содержится большая доля дорогих полимерных веществ, благодаря которым основание в состоянии выдерживать значительные нагрузки.

Основание определяет технологию

Технология наливных полов для промышленных помещений во многом зависит от имеющегося основания, поскольку раствор впитывается в него. применяются для следующих типов основания:

1. Мозаичные плиты, цементно-песчаная стяжка, стандартный бетон. Подготовка к заливке заключается лишь в очистке полов от грязи и мусора;
2. Старый наливной пол. Предыдущий слой удаляется с помощью абразивного инструмента. Затем следует попробовать залить небольшой участок и посмотреть, не появились ли дефекты. Если они отсутствуют, можно заливать всю поверхность;
3. Упрочненный бетон. Технология предусматривает дробеструйную обработку верхнего слоя основания для лучшей адгезии;
4. Фибрированный бетон. В результате дробеструйной обработки фибра может «всплыть», по этой причине необходимы дополнительный отжиг и зачистка механическим способом;
5. Ангидридные, гипсовые полы. Полимерные смеси наносятся на такие основания в специальных условиях, главное из которых – постоянная вентиляция, что при больших площадях промышленных помещений достаточно проблематично осуществить. Минусом также является недостаточная прочность основания.

Монтаж промышленного пола

Правильный монтаж – залог долговечной эксплуатации промышленных полов. Технология заливки должна неукоснительно соблюдаться, иначе поверхность деформируется, что приведет к дорогостоящему ремонту. Вот шаги, которые помогут выполнить обустройство промышленных полов без ошибок:

• Стяжка или заливка бетоном должны как следует затвердеть и высохнуть, на это может потребоваться до месяца времени. В противном случае полимерные полы не придадут основанию требуемой прочности и прослужат недолго.
• Необходимо замерить уровень влажности и прочности основания в разных частях помещения. Поверхность должна быть сухой и чистой, чтобы ничто не препятствовало сцеплению полимеров и бетона.
• Технология обустройства полов требует, чтобы во время работ температура в помещении находилась в пределах +12° - +22°, уровень влажности не превышал 70%. При прочих условиях монтаж полов возможен, но более трудоемок и не столь надежен.
• Далее необходимо специальным раствором устранить имеющиеся дефекты, предварительно их загрунтовав. Если стыки между бетонными плитами глубокие, нужно проклеить их стеклотканью и присыпать тонким слоем кварцевого песка. Прежде чем залить полы, излишки песка удаляются с помощью строительного пылесоса.
• Выровненная поверхность обрабатывается грунтовкой. Для того, чтобы основание было более шероховатым, в него добавляют кварцевый песок.
• Спустя сутки после грунтования полы заливаются. Окрашивается поверхность вторым этапом – наливается тонкий финишный слой, содержащий красящий пигмент. Это повышает декоративность промышленных полов.

Технология заливки полов предусматривает демпферные швы. Они прорезаются через каждый 3-6 м на всю глубину полимерного покрытия. Благодаря этому полы не деформируются. Затем швы заделываются с помощью грунтовки, уплотняющего шнура и герметиков.

Внешние красоты полов в производственных цехах принято выносить за скобки ремонтных требований – промышленные наливные полы позволяют выполнить строительство по полноценной формуле надежности, эстетики и долговечности.

Наливной пол для промышленных помещений – особенности и характеристики

Отдельно стоит упомянуть, что при падении любого металлического предмета на такое покрытие не высекаются искры. Подобное качество востребовано на производствах со строгими нормами пожарной и противовзрывной безопасности – обыкновенный бетон может стать источником фатальной аварии после того, как на него уронишь гаечный ключ.

К недостаткам промышленных полов наливного типа относится их высокая стоимость и непростая технология заливки. По сути, пол обустраивается на уже готовом покрытии из бетона, свежей стяжки и прочей надежной отделки. Частенько руководители предприятий экономят на дорогостоящем финишном покрытии, личным примером оправдывая пословицу «Скупой платит дважды».

Разновидности жидких полов для промышленных целей

Для необходимых параметров прочности, эластичности, стойкости и долговечности промышленные полы выпускаются с добавлением полимерных присадок. По степени концентрации полимера в общем объеме смеси и заливаемой толщине покрытия делятся на три большие группы:

• Тонкие или тонкослойные. Используются для защиты бетонных (реже цементных и полимерцементных) полов от пыли и умеренных нагрузок. Их толщина не превышает 1 мм, что существенно облегчает стоимость заливки. Однако дефектов поверхности покрытие не маскирует (скорее наоборот), а типовая нагрузка ограничена грузовыми несамоходными тележками весом до 500 кг;
  
• Нивелирующиеся полы толщиной от 1 до 4 мм. Образуют монолитную поверхность глянцевого либо матового оттенка, хорошо скрывают дефекты основы, выдерживают значительные механические нагрузки. Актуальны при интенсивном движении автопогрузчиков и периодическом проезде автотранспорта весом до нескольких тонн.
• Полимерные полы высокого наполнения. Самый дорогой и самый стойкий вид покрытий для промпредприятий, с толщиной заливки 4-8 миллиметров. Высокая концентрация дорогостоящих полимеров позволят применять такие смеси для защиты любых покрытий от весьма значительных нагрузок.
  

Подбор оптимального вида полимерной смеси лучше доверить специалистам. Как и саму заливку такого пола. Зачастую премиальная смесь (в конкретных производственных условиях) будет ничем не лучше нивелирующегося пола – а экономия средств и труда будет ощутимой.

Промышленные наливные полы – технология определяется основанием

Промышленные наливные полимерные полы в разведенном виде представляют собой текучую жидкость и хорошо впитываются в основание. Они не подвергаются отслоению и воздействию любой «химии», равнодушны к капризам погоды и высоких температур и отлично смотрятся за счет бесшовного внешнего вида. Основанием для нанесения таких составов может служить:

• Бетон стандартный, мозаичные плиты. При заливке достаточно очистки полов от любого мусора, пыли и влаги;
• Бетон упрочненный. Верхний слой такого основания нуждается в дробеструйной обработке для надежной адгезии с полимерной смесью;
  
• Бетон фибрированный. Вероятность «всплыва» фибры после дробеструйной обработки вынуждает подвергнуть такую подложку дополнительному отжигу и механической зачистке;
• Старые наливные полы. Ввиду большого разнообразия имеющихся смесей предыдущий слой необходимо удалить абразивным инструментом (если он глубокий, достаточно абразивной зачистки на несколько миллиметров). После чего выполняется заливка на испытательном участке – при отсутствии вздутий, трещин и т.п. в течение нескольких дней можно заливать весь пол;
• Гипсовые и ангидритные полы допускают нанесение высокопрочных смесей, но при крайне специфических условиях. Во-первых, сама основа будет недостаточно прочной. Во-вторых, ей потребуется постоянная вентиляция, что весьма затруднительно для протяженных промышленных полов. Гипсовый и/или ангидритный слой перед использованием наливных полов желательно снять до бетонной основы.
  

Устройство наливного промышленного пола

Основные стадии заливки высокопрочных промышленных полов на полимерной основе и условия успешности всего ремонта таковы:

• Свежий бетон или стяжка основы должны застыть качественно – то есть в течение нескольких недель (а то и месяца). Не доверяйте скоростным рекламным обещанием недобросовестных производителей бетона – при слабой выдержке основы наливные полы никогда не будут прочными и долговечными;
• В различных местах помещения стоит выполнить замеры прочности и влажности основания. Строго запрещается наличие масла, жира, пыли, грязи и любых наслоений, препятствующих надежной адгезии полимерной смеси и бетонной основы;
• Работу необходимо выполнять при умеренной влажности воздуха (до 70 %) и при положительной температуре. В интервале температур от +12 ˚C до +22 ˚C контакт наливной смеси с основанием оптимален. Ремонт в условиях мороза или среднеазиатской жары теоретически возможен, но трудоемок и менее надежен;
  
• Трещины и выбоины в бетонном основании предварительно грунтуются и заделываются раствором – тратить на них дорогостоящий полимер попросту невыгодно. Глубокие межплиточные швы и стыки проклеиваются стеклотканью и аккуратно присыпаются сверху тонким слоем кварцевого песка. Перед заливкой излишки песка удаляются пылесосом;
• На выровненную поверхность наносится грунтовка. Часто ее замешивают вместе с кварцевым песком для большей шероховатости основания;
• Через сутки после грунтования происходит заливка полов. При ее существенной глубине окраска пола выполняется во время второго этапа, когда на уже нанесенное покрытие наливают тонкий финишный слой с пигментом;
  

С периодичностью от 3 до 6 метров на всю глубину монолитных полов прорезаются демпферные швы (в зависимости от рекомендаций производителя). Иначе полимерное покрытие растрескается и деформируется при использовании. Заделывают швы в последнюю очередь посредством грунтовки, специального шнура-уплотнителя и герметизирующих составов.